閔行區(qū)增碳劑都有哪些

在一次加入量過大的情況下，可以結(jié)合感應(yīng)電爐時(shí)采用的鐵液過熱操作結(jié)合考慮，保證增碳劑在鐵液中的吸收時(shí)間為10Min。一方面通過電磁攪拌用處使增碳劑充分?jǐn)U散吸收，保障吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。不要一次加入，分批加入。后面熔化了加一部分，放一部分(一包左右)鐵水到包里，再回沖爐里加增碳劑1-2次，然后打渣，加合金。有以下幾個(gè)方面需要注意的：增碳劑比較難吸收，增碳劑灰分多，顆粒分布不均勻，增碳劑加入時(shí)間太晚，加入方法不對(duì)，采用分層加入增碳劑。避免鐵液鏡面太多渣的時(shí)候加入盡量別用太多鐵銹的材料。不同增碳劑對(duì)鐵液的形核狀態(tài)有一定的影響。閔行區(qū)增碳劑都有哪些

煤增碳劑,氮含量依據(jù)煤的品質(zhì)不同,氮含量不同， -般在2000 ~ 7000PPm ,即0.2% ~ 0.7%。普通煅燒石焦增碳劑,其因?yàn)闆]有經(jīng)過高溫煅燒,可能煅燒溫度偏低,時(shí)間偏短。氮含量一般在1000PPm左右 ,硫含量也高。在白紙上無法畫出清晰的痕跡。高溫煅燒石油焦增碳劑,氮含量在300 ~ 500PPm ,硫比前者低很多。在白紙上可以留下清楚痕跡。質(zhì)量至好的高溫煅燒石油焦增碳劑,氮含量在100PPm。硫比前者更低。在白紙上可以留下清晰痕跡,就像6B鉛筆一樣。特別要提醒大家的是石墨柱顆粒增碳劑,以石墨粉加粘結(jié)劑,通過擠壓成圓柱顆粒的增碳劑。這種增碳劑因?yàn)樘级家允螒B(tài)出現(xiàn),爐內(nèi)吸收特別好,與上述高溫煅燒石油焦幾乎-樣,價(jià)格在5000元左右。長(zhǎng)寧區(qū)增碳劑哪個(gè)好石油焦碳是由石油殘?jiān)ㄖ赜停┙?jīng)過焦化而得到的固體產(chǎn)物。

增碳劑在鑄造時(shí)使用可大幅度增加廢鋼用量，減少用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。焦炭和無煙煤電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時(shí)配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。

各種增碳劑中，品質(zhì)較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)越煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本。熔煉球墨鑄鐵時(shí)，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘，增碳劑宜主選人造石墨。 增碳劑降低生鐵里過多的雜質(zhì)。

早期對(duì)碳含量的測(cè)定，較廣泛應(yīng)用的是快速定碳儀，黑色冶金科學(xué)研究院測(cè)定鑄鐵含碳量的AH-7529型定碳儀，它的工作條件是：環(huán)境溫度為10--35℃，空氣相對(duì)濕度為80%以上。定碳儀是按照PH值自動(dòng)點(diǎn)亮滴定原理設(shè)計(jì)的，將定量的石墨化增碳劑放在瓷舟中，使其在管式電爐1的氧氣流中燃燒，鑄鐵燃燒后所生成的二氧化碳?xì)怏w被氧氣流帶到小電解槽中，并被溶液吸收。定碳儀的原理是使稱量的化驗(yàn)式樣在感應(yīng)電爐中完全燃燒，感應(yīng)電爐是成套儀器的一部分，當(dāng)試樣在氧化氣氛中完全燃燒時(shí)，碳或硫被燃燒。和氧發(fā)生反應(yīng)生成CO CO2 SO2,他們穿過相應(yīng)的紅外線檢測(cè)器時(shí)，形成與所測(cè)元素的含量成比例的電信號(hào)，這些信號(hào)經(jīng)過轉(zhuǎn)換并以百分?jǐn)?shù)在儀器的數(shù)字表盤上顯示出來。增碳劑生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本高。黃浦區(qū)增碳劑什么牌子好

在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號(hào)的增碳劑。閔行區(qū)增碳劑都有哪些

我們一般希望增碳劑的固定碳含量高一些、灰分低一些，灰分高不只會(huì)增加作業(yè)時(shí)間及勞動(dòng)成本，還會(huì)降低增碳效率；希望增碳劑中硫和氮含量低一些，因?yàn)榈窟^高時(shí)會(huì)產(chǎn)生氮?dú)饪祝獨(dú)饪资氰T件生產(chǎn)過程中常見的缺陷之一，而硫在通常情況下是有害元素，降低鋼的延展性和韌性，因此在使用的增碳劑中氮含量一般要求小于0.02%，硫含量小于0.055%。 所以嘉碳始終嚴(yán)格遵守Q/PJH 00001——2015標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)客戶使用需求研制出多款高碳、低硫、低氮的增碳劑產(chǎn)品，這些產(chǎn)品對(duì)冶金行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗起到了積極作用，成為近年來各大企業(yè)生產(chǎn)時(shí)的主選。閔行區(qū)增碳劑都有哪些

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