長寧區(qū)增碳劑品牌哪家好

在冶煉鋼鐵的過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中含量沒有達(dá)到預(yù)期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳，添加石油焦增碳劑。焦油增碳劑，通常用來增碳的物質(zhì)，增碳劑加入到金屬冶煉爐里，通過碳在鐵液中的溶解和擴(kuò)散進(jìn)行增碳，吸收率取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度，促使提高鐵液里碳的含量，降低鐵液里氧的含量，還有更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。也就是利用增碳劑，能用較差的廢鋼冶煉出較好的鑄件。 加增碳劑熔煉新工藝對比傳統(tǒng)工藝 生鐵中有許多粗大的過共晶石墨，這種粗大的石墨具有遺傳性，熔煉溫度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨從液態(tài)遺傳到了固態(tài)鑄鐵組織中，一方面降低鑄鐵所能達(dá)到的強(qiáng)度，降低了材料的性能，另一方面使凝固過程中本來應(yīng)該產(chǎn)生的石墨化析出的膨脹作用減弱，使鐵液凝固過程中的收縮傾向增大。增碳劑是一種用來增加碳元素的產(chǎn)品。長寧區(qū)增碳劑品牌哪家好

鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在100 ppm以下。如果含氮量超過此濃度(150-200 ppm或者更高)，一般易使鑄件產(chǎn)生龜裂、縮松或疏松缺陷，厚壁鑄件更容易產(chǎn)生。這是由于廢鋼配比增加時，要加大增碳劑的加入量引起的。焦炭系增碳劑，特別是瀝青焦含有大量的氮。電極石墨的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.1%以下或極微量，而瀝青焦氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.6%。如果加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%氮的增碳劑2%，只此就增加了120 ppm質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氮。多量的氮不只容易產(chǎn)生鑄造缺陷，而且氮可以促使珠光體致密、鐵素體硬化，強(qiáng)烈提度。浦東新區(qū)增碳劑要多少錢增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)。

鐵液攪拌對增碳劑吸收率的影響攪拌，有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高。攪拌還可以減少增碳保溫時間，使生產(chǎn)周期縮短，避免鐵液中合金元素?zé)龘p。但攪拌時間過長，不僅對爐子的使用壽命有很大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的損耗。因此，適宜的鐵液攪拌時間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。在感應(yīng)電爐內(nèi)*靠加入金屬爐料是不能確保鐵液所需碳量的，必須補(bǔ)加增碳劑。增碳劑粒度對增碳效果的影響。增碳劑中未熔解微粒的石墨化作用。

煅燒石油焦的較大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā)，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價格高，一般也不作增碳劑；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑；用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。一般為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。

在熔化的鐵液中，增碳劑除了有已溶入鐵液的碳以外，還有殘留的、未溶入的石墨形式的碳，并以粒狀被卷入攪拌的液流之中。未熔解、粗大的石墨粒子，在通電時大部分懸浮在爐壁附近的鐵液液面，一部分則附著在相當(dāng)于攪拌死角的爐壁中部。此時，一旦通電停止，這些粗大的石墨粒子由于浮力，會被緩緩地懸浮出來。超出光學(xué)顯微鏡所能觀察范圍的極微小的粒子在石墨熔解的過程中，不但在通電時，即使在通電停止時都能懸浮在鐵液之中。據(jù)介紹，越是接近于構(gòu)成共晶晶核的物質(zhì)，即使所添加的石墨與共晶石墨的結(jié)晶度有些不同，與其他能夠推斷為形成石墨重要的物質(zhì)相比較，勢必禍合度要大些。從此觀點(diǎn)出發(fā)，可以認(rèn)為：懸浮的微細(xì)石墨粒子有利于生成石墨重要，可起到防止鑄鐵過冷和白口化的作用。鑄造增碳劑一般可以分為冶金焦增碳劑。上海增碳劑可以定制嗎

在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑。長寧區(qū)增碳劑品牌哪家好

增碳劑的種類有很多，生產(chǎn)工藝也是各不相同，嘉碳根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出使增碳劑的每一顆碳粒，均經(jīng)過12道工序，實(shí)現(xiàn)對碳粒內(nèi)微細(xì)孔道的處理，這樣生產(chǎn)出的增碳劑不只高碳低硫低氮，并且極大程度的提高增碳劑的通，從而提高速熔度和吸收率，已經(jīng)為各類客戶在保證質(zhì)量的前提下，節(jié)約成本。在鑄造過程中，很多鑄件對碳都會有相應(yīng)的含量要求。在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。長寧區(qū)增碳劑品牌哪家好

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