增碳劑介紹

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-26

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上;如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。流態(tài)石油焦是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的。增碳劑介紹

碳在常壓下的熔點(diǎn)為3550℃,沸點(diǎn)為4194℃,3500℃開始升華,是熔點(diǎn)較高的元素。且在高溫下不發(fā)生晶態(tài)變化,幾乎不軟化、不變形。碳的同素異構(gòu)體有無定形碳、石墨和金剛石。不同結(jié)構(gòu)的碳密度不相同,無定形碳密度約為1.98g/cm3,石墨密度約為 2.3g/cm3,金剛石密度約為3.51g/cm3,性能差別大。含碳晶體有一重要的特點(diǎn)是在無氧條件下加熱,晶體結(jié)構(gòu)會向更完整、更緊密的狀態(tài)轉(zhuǎn)變。無定形碳,如焦炭、木炭、炭黑等,在高溫作用下可轉(zhuǎn)變?yōu)槭J诟邷?、高壓作用下可轉(zhuǎn)變?yōu)榻饎偸?。增碳劑介紹增碳劑的粒度大小不同,溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同。

天然石墨也是一種滲碳劑也可分為片狀石墨和微晶石墨,但微晶石墨中灰分含量較高,一般不作為鑄鐵的滲碳劑。鱗片石墨類別繁多,其特性也各不相同。焦炭和無煙煤是電弧爐煉鋼中常用的滲碳劑,但它們的灰分含量高,揮發(fā)分多,使用不多。由于片狀排列的碳原子可以成為石墨型芯中較好的芯,以促進(jìn)石墨化,而高溫石墨化后的增碳劑,使碳原子由原來的無序排列轉(zhuǎn)變?yōu)槠瑺钆帕?。同時(shí),在高溫石墨化過程中,二氧化硫氣體中的硫含量逸出并降低。因此,很好石墨化增碳劑的硫含量一般較低,一般小于0.2%,較好甚至小于0.05%。這也是判斷高溫石墨化是否做好和石墨化是否良好的間接指標(biāo)。假如增碳劑不做好高溫石墨化,石墨的形核能力大幅度降低,石墨化功能減弱。即使達(dá)到相同的碳含量,結(jié)果也完全不同。

針狀石油焦是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu),有時(shí)稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。流態(tài)石油焦,是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,呈細(xì)小顆粒狀,結(jié)構(gòu)無方向性,硫含量高、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的較大用戶是制鋁業(yè),70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。石油焦增碳劑美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。石油焦增碳劑鐵液中加入都可以。不過后期加入量不要超過0.2%,以避免石墨粗大。選用增碳劑一定要選用質(zhì)量好、含氮少的產(chǎn)品。如果鐵中含Ti低,為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。

增碳速度是單位時(shí)間內(nèi)碳增加的百分?jǐn)?shù)。吸收率是增碳劑中碳被鐵液吸收的比率。鐵液增碳速度以及對增碳劑中碳的吸收率受下列因素影響。 ①增碳劑種類; ②增碳劑顆粒; ③增碳處理溫度; ④鐵液組成; ⑤鐵液的攪拌程度。 石墨電極的增碳效率較快,在電爐熔煉時(shí),一般吸收率 85%左右。鐵液攪拌越強(qiáng),增碳效率越高,在1450℃可達(dá)到90%。用石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑生產(chǎn)球墨鑄鐵得到的石墨球數(shù)量是使用非石墨增碳劑球鐵得到的石墨球數(shù)量的400% 。高韌性球鐵的生產(chǎn)關(guān)鍵是獲得鑄件的組織中高的鐵素體含量,較高的球化率,直徑細(xì)小而多的石墨數(shù)。增碳劑有木質(zhì)碳類,煤質(zhì)碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑介紹

增碳劑是一種用來增加碳元素的產(chǎn)品。增碳劑介紹

不可能中和掉大量的氮此時(shí)會由于N2清理不凈而產(chǎn)生大量氣孔。好的增碳劑含石墨碳應(yīng)在95%~98%,S含量在0.5%以下。N含量在500~4000ppm都是質(zhì)量不好的增碳劑。總之,碳化硅和增碳劑這兩種非金屬材料在鑄鐵上使用,有其優(yōu)勢,也有不利的一面,需認(rèn)真選擇,合理使用,才能達(dá)到預(yù)期的效石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成,外觀成圓?;蚨嗬庑?。其特點(diǎn)高碳、低硫,低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體,得到廣泛應(yīng)用。石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成,外觀成圓?;蚨嗬庑?。其特點(diǎn)高碳、低硫,低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體,得到廣泛應(yīng)用。石油焦增碳劑是由煅燒石油焦制得,作為良好的碳添加劑和中間反應(yīng)堆應(yīng)用于冶金,化學(xué),機(jī)械,電力等行業(yè)。它可以應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)。增碳劑介紹

標(biāo)簽: 增碳劑 硅鐵 錳鐵 碳化硅