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(1)在靜態(tài)條件下潔凈室(區(qū))監(jiān)測的懸浮粒子數(shù)、浮游菌數(shù)或沉降菌數(shù)必須符合規(guī)定。測試方法應符合現(xiàn)行國家標準《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法》GB/T16292、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法》GB/T16293和《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法》GB/T16294的有關(guān)規(guī)定;(2)空氣潔凈度100級的潔凈室(區(qū))應對大于等于5μm塵粒的計數(shù)多次采樣,當大于等于5μm塵粒多次出現(xiàn)時,可認為該測試數(shù)值是可靠的。(3)潔凈室(區(qū))的溫度和濕度,應符合規(guī)定:生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時,潔凈室(區(qū))溫度應為18~26℃,相對濕度應為45%~65%(4)不同空氣潔凈度等級的潔凈室(區(qū))之間以及潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間的空氣靜壓差不應小于5Pa,潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差不應小于10Pa。(5)潔凈室(區(qū))應根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度,并應符合下列規(guī)定:1)主要工作室一般照明的照度值宜為300lx。2)輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于150lx。3)對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設置局部照明。溫濕度波動范圍的控制對于某些敏感產(chǎn)品的生產(chǎn)至關(guān)重要。浙江消毒液凈化車間環(huán)境檢測認真負責
B.4.2.2送風風速風速測點距過濾器出風面約150mm~300mm。測點數(shù)量應足以測定潔凈室和潔凈區(qū)的送風量,測點數(shù)量取測量面積(以平方米計)10倍的平方根,且不少于4個測點。每只過濾器或每臺風機-過濾單元(FFU)的出風面上至少要有一個測點??墒褂密浐熥钃鯇蜗蛄鞯母蓴_。為了獲得可重復的讀數(shù),每點的測量時間應足夠長。對多個測點而言,應記錄風速測量平均時間。B.4.2.2送風風速風速測點距過濾器出風面約150mm~300mm。測點數(shù)量應足以測定潔凈室和潔凈區(qū)的送風量,測點數(shù)量取測量面積(以平方米計)10倍的平方根,且不少于4個測點。每只過濾器或每臺風機-過濾單元(FFU)的出風面上至少要有一個測點??墒褂密浐熥钃鯇蜗蛄鞯母蓴_。為了獲得可重復的讀數(shù),每點的測量時間應足夠長。對多個測點而言,應記錄風速測量平均時間。湖南排風柜檢測服務至上亂流(非單流)潔凈室的凈化原理是稀釋原理。一般型式為高效過濾器送風口頂部送風。
每臺風機出風面至少1點平均風速范圍:m/s±20%額定風量測定用風量罩測試送風量風量罩的上開口應完全罩住過濾器或散流器C.產(chǎn)生氣溶膠位置:回風口,風機進風口或發(fā)煙孔氣溶膠發(fā)生器與高效過濾器之間沒有濾器或已拆除D.產(chǎn)生氣溶膠設置溫度、供氣壓力及氣溶膠數(shù)量E.光度計設置氣溶膠濃度調(diào)節(jié)F.檢漏掃描整個過濾器和安裝所有邊框和接點。采樣頭掃描速率≤5cm/s(3cm*3cm)。采樣頭掃描速率≤3cm/s(5cm*1cm)。采樣頭距離濾器表面距離≤3cm.檢漏掃描所有結(jié)構(gòu)部件:a)支架和建筑物之間b)支架和濾器邊框之間c)整個濾器d)密封條、框架及支架之間e)采樣頭掃描速率≤5cm/s(3cm*3cm)f)采樣頭掃描速率≤3cm/s(5cm*1cm)g)采樣頭距離濾器表面距離≤3cmG.高效過濾器檢漏標準泄露率≤6.高效過濾器完整性檢測標準(高效過濾器檢漏標準)ISO14644-3。
15.1.1潔凈廠房的微振控制設施的設計應分階段進行,應包括設計、施工和投產(chǎn)等各階段的微振動測試、廠房建筑結(jié)構(gòu)微振控制設計、動力設備隔振設計和精密儀器設備隔振設計等。15.1.2設計有微振控制要求的潔凈廠房時,應符合下列規(guī)定:1總平面布置時,應核實相鄰廠房、建筑物或構(gòu)筑物對精密設備、儀器的振動影響;2設有精密設備、儀器的潔凈廠房,其建筑基礎構(gòu)造、結(jié)構(gòu)選型、隔振縫的設置、潔凈室裝修等應按微振控制要求設計;3對設有精密設備、儀器的潔凈室(區(qū))有振動影響的動力設備及其管道,應采取主動隔振措施;4潔凈室(區(qū))內(nèi)精密設備、儀器,經(jīng)測試確認受到周圍振動影響時,應采取被動隔振措施。氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留的粒子。
(1)凈化處理原則:能用局部凈化的場合,就盡可能不用凈化;或低級別的凈化高級別的局部凈化相結(jié)合。避免把需要凈化的環(huán)境分割成較小的空間,這樣做雖然有利于控制污染,但這也造成平面復雜化、增加造價、作業(yè)程序不易改變、人員流動不方便,以及小房間造成人們心理上的不快。(2)由于氣流分布的不均勻和塵粒分布等不均勻性,潔凈室的微粒實際上是不均勻分布的,較為典型的三區(qū)不均勻分布模型,即分為主流區(qū)、渦流區(qū)和回風口區(qū)。主流區(qū)含區(qū)含塵濃度可比室平均濃度低30%到一半。建議把工藝布置在主流區(qū)內(nèi)。(3)主要工藝可盡量布置于送風管上風段,上風段相對來說,潔凈程度比下風段要好表2為某10萬級潔凈車間內(nèi)沿一條送風管走向設置的六個測點檢測結(jié)果(空態(tài)下),測點l~6由上風段依次向下,可以看出,各點塵粒數(shù)有較大區(qū)別當然,其中也有送風管上各送風口風量沒有較好調(diào)節(jié)的原因,但這種較大區(qū)別的可能還是不可忽視。引入第三方檢測機構(gòu)進行定期審核,確保檢測結(jié)果的公正性。上??谡稚a(chǎn)車間環(huán)境檢測服務至上
潔凈室(區(qū))溫度應為18~26℃,相對濕度應為45%~65%。浙江消毒液凈化車間環(huán)境檢測認真負責
4.1.1潔凈廠房位置選擇應符合下列規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定:1應在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。2應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。當不能遠離嚴重空氣污染源時,應位于比較大頻率風向上風側(cè),或全年極小頻率風向下風側(cè)。3應布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔,人流、物流不穿越或少穿越的地段。4.1.2對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇,應實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響,并應與精密設備、精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。4.1.3潔凈廠房新風口與交通干道邊沿的極近距離宜大于50m。4.1.4潔凈廠房周圍宜設置環(huán)形消防車道,也可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。4.1、5潔凈廠房周圍的道路面層應選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。4.1.6潔凈廠房周圍應進行綠化。可鋪植草坪,不應種植對生產(chǎn)有害的植物,并不得妨礙消防作業(yè)。浙江消毒液凈化車間環(huán)境檢測認真負責