江門東鵬衛(wèi)浴生產(chǎn)基地智能工廠整廠項目,該項目是東鵬在江門投資的自動化生產(chǎn)線項目,涵蓋注漿成型、緩存干燥、打磨修坯、表面施釉、窯爐燒成和成檢包裝等全套衛(wèi)浴潔具生產(chǎn)工序。設(shè)計產(chǎn)能達100萬件/年,包含3層樓設(shè)備施工,占地約4萬平米。采用10條自動化高壓成型線、60臺六軸工業(yè)機器人、55臺AGV、約6000米多層自動化輸送線等先進設(shè)備,配合MES信息化管控系統(tǒng),實現(xiàn)全流程自動化與智能化,提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,降低人力成本。廣東匯博機器人技術(shù)有限公司致力于提供陶瓷智能工廠解決方案 ,有想法可以來我司咨詢。安徽陶瓷窯爐燒制陶瓷智能工廠改造費用
陶瓷陳腐處理自動化有力支持坯體質(zhì)量提升。傳統(tǒng)陳腐處理依賴自然環(huán)境和人工管理,受環(huán)境影響大,效果不一致。自動化系統(tǒng)模擬陳腐環(huán)境,如溫濕度、通風(fēng)等,并用智能控制準確調(diào)控。例如,自動化系統(tǒng)可以精確控制陳腐環(huán)境的溫濕度和通風(fēng)條件,確保坯體的陳腐效果一致性。同時,自動化系統(tǒng)還可以減少人工操作的誤差,提高生產(chǎn)效率。這些優(yōu)勢坯體充分吸收水分和有益成分,內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化,可塑性和成型性能提高。還能縮短陳腐時間,提高生產(chǎn)效率,確保坯體陳腐效果穩(wěn)定,為高質(zhì)量成型奠定基礎(chǔ),助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效益。安徽陶瓷擠出自動化陶瓷智能工廠改造價格陶瓷智能工廠解決方案 ,就選廣東匯博機器人技術(shù)有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
匯博公司設(shè)計的干燥間,用于膜片料架,膜片料架上承載擠出的膜片,干燥間可進行溫濕度調(diào)控,提升干燥質(zhì)量。并配置自動門等設(shè)備,配合AGV的調(diào)度,實現(xiàn)烘干過程的自動化。這種自動化烘干系統(tǒng)不僅提高了干燥的均勻性和穩(wěn)定性,還減少了人工操作的誤差和勞動強度。例如,在傳統(tǒng)烘干過程中,人工操作容易導(dǎo)致干燥不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動化烘干系統(tǒng)通過精確控制干燥過程的溫濕度,確保膜片的干燥效果一致,提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
陶瓷捏合自動化系統(tǒng)在陶瓷材料進行捏合后,由機器人進行自動化搬運,并由AGV自動轉(zhuǎn)運至下道工序。機器人通過高精度的機械臂,能夠精確地抓取和搬運捏合后的坯體,確保坯體在搬運過程中不受損壞。AGV則根據(jù)預(yù)設(shè)路線,將坯體自動運輸?shù)较乱粋€生產(chǎn)環(huán)節(jié),整個過程高效且穩(wěn)定。這種自動化捏合系統(tǒng)不僅提高了捏合的均勻性和穩(wěn)定性,還減少了人工操作的誤差和勞動強度。例如,在傳統(tǒng)捏合過程中,人工搬運坯體容易導(dǎo)致坯體變形或損壞,影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動化系統(tǒng)通過精確控制,確保坯體的完整性和一致性,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。廣東匯博機器人技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供陶瓷智能工廠解決方案的公司,歡迎新老客戶來電!
通過自動化設(shè)備實現(xiàn)練泥過程中的物流自動化上料和下料,并利用AGV實現(xiàn)物流的自動化周轉(zhuǎn)。自動化設(shè)備在練泥過程中,能夠精確控制泥料的上料和下料,確保泥料的均勻性和穩(wěn)定性。AGV則負責(zé)將泥料從一個工序運輸?shù)搅硪粋€工序,整個過程高效且穩(wěn)定。例如,在傳統(tǒng)練泥過程中,人工上料和下料容易導(dǎo)致泥料不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動化系統(tǒng)通過精確控制,確保泥料的均勻性和穩(wěn)定性,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,自動化設(shè)備還能夠減少人工操作的誤差和勞動強度,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的市場競爭力。廣東匯博機器人技術(shù)有限公司為您提供陶瓷智能工廠解決方案 ,有需求可以來電咨詢!江西陶瓷噴釉自動化陶瓷智能工廠改造報價
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混料是陶瓷生產(chǎn)關(guān)鍵起始環(huán)節(jié),自動化技術(shù)讓其質(zhì)變升級。人工混料勞動強度大且不均勻,混料上料環(huán)境惡劣,通過自動化混料系統(tǒng)憑借準確配料、高效攪拌和智能控制,按預(yù)設(shè)比例快速均勻混合各種原料,達分子級均勻分布。例如,自動化混料系統(tǒng)可以精確控制原料的配比和攪拌時間,確保每一批次的混料質(zhì)量一致。同時,自動化混料系統(tǒng)還可以減少人工操作的誤差,提高生產(chǎn)效率。這些優(yōu)勢為后續(xù)成型與燒制奠定基礎(chǔ),助力企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)出高質(zhì)量陶瓷,提升品牌形象。安徽陶瓷窯爐燒制陶瓷智能工廠改造費用