粘結(jié)片(1)制造流程玻纖布開(kāi)卷后,經(jīng)導(dǎo)向輥,進(jìn)入膠槽。浸膠后通過(guò)擠膠輥,控制樹(shù)脂含量,然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過(guò)烘箱期間,去除溶劑等揮發(fā)物,同時(shí)使樹(shù)脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后,按尺寸要求進(jìn)行剪切,并整齊的疊放在儲(chǔ)料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹(shù)脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車(chē)速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。(2)檢測(cè)方法在粘結(jié)片制造過(guò)程中,為了確保品質(zhì),必須定時(shí)地對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法如下:1)樹(shù)脂含量:①粘結(jié)片邊緣至少25mm處,按寬度方向左、中、右,切取3個(gè)試樣。試樣尺寸為100mm×100mm,對(duì)角線與經(jīng)緯向平行。②逐張稱(chēng)重(W1),準(zhǔn)確至0.001g。③將試樣放在524-593(的馬福爐中,灼燒15min以上,或燒至碳化物全部去除。④將試樣移至干燥器中,冷卻至室溫。⑤逐張稱(chēng)重(W2),準(zhǔn)確至0.001g。⑥計(jì)算:樹(shù)脂含量=[(W1-W2)/W1]×100%。生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從12~23μm。海門(mén)區(qū)進(jìn)口玻璃纖維材料收費(fèi)
玻璃纖維按形態(tài)和長(zhǎng)度,可分為連續(xù)纖維、定長(zhǎng)纖維和玻璃棉;按玻璃成分,可分為無(wú)堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、**度、高彈性模量和抗堿玻璃纖維等。生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是:石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類(lèi):一類(lèi)是將熔融玻璃直接制成纖維;一類(lèi)是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒,再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3~80μm的甚細(xì)纖維。通過(guò)鉑合金板以機(jī)械拉絲方法拉制的無(wú)限長(zhǎng)的纖維,稱(chēng)為連續(xù)玻璃纖維,通稱(chēng)長(zhǎng)纖維。通過(guò)輥筒或氣流制成的非連續(xù)纖維,稱(chēng)為定長(zhǎng)玻璃纖維,通稱(chēng)短纖維。借離心力或高速氣流制成的細(xì)、短、絮狀纖維,稱(chēng)為玻璃棉。玻璃纖維經(jīng)加工,可制成多種形態(tài)的制品,如紗、無(wú)捻粗紗、短切原絲、布、帶、氈、板、管等。無(wú)錫優(yōu)勢(shì)玻璃纖維材料產(chǎn)品介紹玻璃纖維作為強(qiáng)化塑料的補(bǔ)強(qiáng)材料應(yīng)用時(shí),大的特征是抗拉強(qiáng)度大。
玻璃纖維板又名玻纖板,一般用于軟包基層,外面再包布藝、皮革等,做成美觀的墻面、吊頂裝飾。應(yīng)用非常***。具有吸音,隔聲,隔熱,環(huán)保,阻燃等特點(diǎn)。玻璃纖維板別名:玻璃纖維隔熱板,玻纖板(FR-4),玻璃纖維合成板等,由玻璃纖維材料和高耐熱性的復(fù)合材料合成,不含對(duì)人體有害石棉成份。具有較高的機(jī)械性能和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,有良好的加工性。用于塑膠模具,注塑模具,機(jī)械制造,成型機(jī),鉆孔機(jī),注塑機(jī),電機(jī),PCB,ICT治具,臺(tái)面研磨墊板。
池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過(guò)多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn)。這種工藝工序簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn),便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn),成為國(guó)際主流生產(chǎn)工藝,用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。注:?jiǎn)卫w維強(qiáng)伸性能試驗(yàn)要采用能測(cè)試玻璃纖維的**高模纖維強(qiáng)力儀。1.不慎與眼睛接觸后,請(qǐng)立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見(jiàn)。2.穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服。3.切勿吸入粉塵。4.避免與皮膚和眼睛接觸。按標(biāo)準(zhǔn)級(jí)規(guī)定,E級(jí)玻璃纖維使用普遍,用于電絕緣材料;S級(jí)為特殊纖維。
從**開(kāi)放初期開(kāi)始起步,二十年的時(shí)間成為了世界玻纖產(chǎn)品的第二大生產(chǎn)國(guó),產(chǎn)量增長(zhǎng)速度明顯快于世界玻纖產(chǎn)量增長(zhǎng)速度。1985年我國(guó)的玻纖產(chǎn)量只有區(qū)區(qū)7.1萬(wàn)噸,勉強(qiáng)占世界玻纖產(chǎn)量的1/20,但進(jìn)入90年代后,玻纖工業(yè)突飛猛進(jìn),在2001-2003年世界玻纖業(yè)產(chǎn)量徘徊不前、陷入瓶頸的時(shí)候,我國(guó)玻纖產(chǎn)量仍然保持快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭,2003年47.3萬(wàn)噸的年產(chǎn)量幾乎已經(jīng)達(dá)到世界玻纖產(chǎn)量的1/5,提前達(dá)到并超額完成國(guó)家“十五”計(jì)劃規(guī)定的玻纖年產(chǎn)量38萬(wàn)~40萬(wàn)噸的奮斗目標(biāo)。我國(guó)玻纖行業(yè)屬于外向型結(jié)構(gòu),進(jìn)口和出口一直呈雙向增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),尤其是隨著玻纖產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,進(jìn)出口更是保持高速增長(zhǎng),2003年出口量已經(jīng)達(dá)到玻纖總產(chǎn)量的59.1%拉伸強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)?。?%)。無(wú)錫優(yōu)勢(shì)玻璃纖維材料產(chǎn)品介紹
單纖維強(qiáng)伸性能試驗(yàn)要采用能測(cè)試玻璃纖維的高模纖維強(qiáng)力儀。海門(mén)區(qū)進(jìn)口玻璃纖維材料收費(fèi)
玻璃纖維本身具有絕緣性好,耐高溫,抗腐蝕能力好的特性,其也被3d打印技術(shù)所使用玻璃纖維按形態(tài)和長(zhǎng)度,可分為連續(xù)纖維、定長(zhǎng)纖維和玻璃棉;按玻璃成分,可分為無(wú)堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、**度、高彈性模量和耐堿(抗堿)玻璃纖維等。生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是:石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類(lèi):一類(lèi)是將熔融玻璃直接制成纖維;一類(lèi)是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒,再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3~80μm的甚細(xì)纖維。通過(guò)鉑合金板以機(jī)械拉絲方法拉制的無(wú)限長(zhǎng)的纖維,稱(chēng)為連續(xù)玻璃纖維,通稱(chēng)長(zhǎng)纖維。通過(guò)輥筒或氣流制成的非連續(xù)纖維,稱(chēng)為定長(zhǎng)玻璃纖維,通稱(chēng)短纖維。海門(mén)區(qū)進(jìn)口玻璃纖維材料收費(fèi)
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