帶式輸送機(jī)的工作原理及特點(diǎn)如何?帶式輸送機(jī)是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運(yùn)轉(zhuǎn)來輸送物料的輸送機(jī)。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機(jī)全長布置的托輥(或托板)支承。驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉(zhuǎn),借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運(yùn)動。帶式輸送機(jī)的輸送能力大,單機(jī)長度長,能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù),對地形的適應(yīng)能力強(qiáng),它既能輸送各種散狀物料,又能輸送單件質(zhì)量不太大的成件物品,有的甚至能運(yùn)送人員,是應(yīng)用**廣、產(chǎn)量比較大的一種輸送機(jī)。2、帶式輸送機(jī)有哪些種類?主要有通用帶式輸送機(jī),輕型固定帶式輸送機(jī),移動帶式輸送機(jī),鋼繩芯帶式輸送機(jī),大傾角帶式輸送機(jī)(花紋帶、波狀擋邊帶及壓帶式輸送機(jī)),移置式帶式輸送機(jī),吊掛式帶式輸送機(jī),吊掛管狀帶式輸送機(jī),管狀帶式輸送機(jī),U形帶式輸送機(jī),氣墊帶式輸送機(jī),磁性帶式輸送機(jī),鋼帶輸送機(jī),網(wǎng)帶輸送機(jī),鋼繩牽引帶式輸送機(jī)。3、帶式輸送機(jī)的發(fā)展趨勢主要是:1)提高單機(jī)長度。通過采用鋼繩芯帶,增加驅(qū)動單元數(shù)量,采用中間驅(qū)動,增大單個驅(qū)動單元功率,增大輸送帶與傳動滾筒間摩擦系數(shù)等方法,使單機(jī)長度提高。中輸輸送機(jī)以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!鄭州耐熱輸送帶數(shù)據(jù)
附近是否存在有害粉塵、腐蝕性介質(zhì),當(dāng)?shù)貙Ψ蹓m、噪聲防治的要求,當(dāng)?shù)氐墓╇?、供水情況以及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)對所選機(jī)型的要求等,這些條件和要求對選用機(jī)型及其結(jié)構(gòu)材料和電動機(jī)形式等都有一定影響。5.連續(xù)輸送機(jī)械的其他性能特點(diǎn)除了上述連續(xù)輸送機(jī)械適用物料種類、輸送能力、輸送線路等性能特點(diǎn)以外,還有其他方面對連續(xù)輸送機(jī)械的選型有重要影響的因素。結(jié)構(gòu)方面具有撓性牽引構(gòu)件的帶式、板式、刮板等輸送機(jī)不但有輸送物料的有載分支,還有空載的回程分支,輸送段的橫斷面尺寸較大;螺旋輸送機(jī)無撓性牽引構(gòu)件,沒有回程分支,輸送段橫斷面尺寸也較大;氣力輸送裝置的輸送段為輸料管,其橫斷面占用空間小且可靈活布置,對于現(xiàn)有工程的改造項目、現(xiàn)場空間狹窄的情況下選用更加有利。能耗方面幾種常用連續(xù)輸送機(jī)械的能耗以帶式輸送機(jī)的單位功率消耗為**小;垂直螺旋、埋刮板輸送機(jī)等能耗較大;傳統(tǒng)的懸浮式氣力輸送裝置的能耗比較大。所以,一般對大宗散粒物料的輸送應(yīng)優(yōu)先選用帶式輸送機(jī)等能耗低的機(jī)型,而對小批物料則可更多考慮其他因素。安全、環(huán)保方面對于易燃易爆的物料,采用氣力輸送比采用機(jī)械式輸送更為安全;對于脆性、怕碎的物料以及谷物種子等。金鄉(xiāng)輸送帶中輸輸送機(jī)愿和各界朋友真誠合作一同開拓。
帶式輸送機(jī)安裝與調(diào)試內(nèi)容及要求主要如下:帶式輸送機(jī)的安裝(1)基礎(chǔ)復(fù)測及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎(chǔ)復(fù)測在帶式輸送機(jī)安裝過程中必不可少。首先應(yīng)根據(jù)施工圖樣及土建給出的基準(zhǔn)線測出帶式輸送機(jī)的投影中心線,看其是否偏移,如有偏移應(yīng)重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據(jù)中心線確定各個分支基礎(chǔ)的位置是否正確,以及支承墊板曲面積是否符合要求,并在支承墊板上畫出運(yùn)輸機(jī)支架地腳板的中心線;根據(jù)土建單位給出的0mm線,用水準(zhǔn)儀復(fù)測各分支基礎(chǔ)的標(biāo)高,如標(biāo)高較低,可用鋼板墊起直至與設(shè)計標(biāo)高誤差在±5mm之內(nèi),鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進(jìn)行焊接,焊腳達(dá)到鋼板厚度;如標(biāo)高較高,則應(yīng)由土建單位刨除基礎(chǔ),重新澆制。(2)頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位,根據(jù)已放好的基礎(chǔ)線將設(shè)備找正,并用線墜及水平尺找準(zhǔn)設(shè)備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預(yù)埋板焊接在一起,使設(shè)備固定。然后,安裝中間支承架。為節(jié)省人力、物力、財力,應(yīng)盡量采用分段吊裝法,并把大量的高空作業(yè)移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上,避免出現(xiàn)階梯狀是現(xiàn)場施工中的難點(diǎn)。解決的方法是用一根,吊在頭輥及尾輥的中心。
在以上半載試驗(yàn)均正常的情況下可進(jìn)行額定輸送量的滿載試驗(yàn),依照半載試驗(yàn)檢查過程,進(jìn)行檢查調(diào)整。輸送機(jī)起動時帶面上應(yīng)無物料,禁止帶載起動。此外,應(yīng)注意以下問題:1)首先應(yīng)檢查運(yùn)輸機(jī)支架安裝是否牢固,是否有遺漏的焊口,并逐個檢查限位輥、張緊輥、導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動是否靈活,主動輥、從動輥內(nèi)是否注油。2)以上確定無誤后,采取點(diǎn)動的方式起動主動輥電動機(jī),若逢電器跳閘,則切不可強(qiáng)行起動,應(yīng)檢查主動輥電動機(jī)內(nèi)是否進(jìn)入雨水造成短路。點(diǎn)動無誤后,可正常起動主動輥電動機(jī)。3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,調(diào)整輸送帶是本步工作中的一個難點(diǎn),若輸送帶跑偏,應(yīng)調(diào)整尾部的可調(diào)螺母;若調(diào)整無效,則應(yīng)檢查導(dǎo)向輥的安裝是否正確,必要時將導(dǎo)向輥一端支架割開、移位、焊接。如輸送帶過緊或過松,應(yīng)調(diào)整張緊輥,使之松緊適宜。4)調(diào)試過程中,應(yīng)由專業(yè)人員組成試運(yùn)小組,各個專業(yè)分工負(fù)責(zé),以便隨時處理可能出現(xiàn)的各種異?,F(xiàn)象。正常起動后,若無異?,F(xiàn)象,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h后停機(jī),準(zhǔn)備參與整個系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)。中輸輸送機(jī)以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!
波狀擋邊帶式輸送機(jī)是一種可大傾角輸送甚至垂直提升散料的特種帶式輸送機(jī)。它的結(jié)構(gòu)與通用帶式輸送機(jī)基本相似,主要區(qū)別是采用了特制的波狀擋邊輸送帶。波狀擋邊輸送帶(是在通用的輸送帶(織物芯帶或鋼繩芯帶)兩側(cè)粘上不同高度的可彎曲、可伸縮的S形或W形橡膠波狀擋邊,同時在兩條擋邊之間的基帶上依一定間距粘上橫隔板,以便裝運(yùn)物料。橫隔板的截面可為T形、C形或TC形。輸送機(jī)的傾角可在0°~90°之間變動,輸送線路通常布置成Z形、L形、C形或直線形。輸送機(jī)的承載托輥和空載托輥均為平形托輥。利用反壓輪壓住輸送帶的兩個側(cè)邊,可使輸送線路迅速地由水平變成傾斜(或相反)。和花紋帶式輸送機(jī)一樣,要粘附在波狀擋邊帶上的物料也是很困難的。一般用振打輪或振打裝置使輸送帶上下振動粘料。這種輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大傾角輸送,從而可減少占地。它與斗式提升機(jī)相比,輸送能力大,能耗小,便于維修,因而在礦井、大型露天礦、電廠、水泥廠、港口等處獲得了大量應(yīng)用。2、U形帶式輸送機(jī)有何特點(diǎn)?U形帶式輸送機(jī)是近年出現(xiàn)的特種帶式輸送機(jī),它與通用帶式輸送機(jī)的區(qū)別之處只是承載托輥由4~5個輥?zhàn)咏M成,其側(cè)輥的槽角達(dá)到90°,另有一系列特殊的輥?zhàn)觼肀U陷斔蛶У慕孛娉蔀閁形。選擇中輸輸送機(jī),就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。青州耐熱輸送帶供應(yīng)商
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輸送帶磨損處理方式: 1.局部熱硫化技術(shù) 采用硫化機(jī)進(jìn)行熱硫化,對于接頭局部磨損的部位,采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶性能,效果較好;缺點(diǎn)是人力物力投入較大,時問也較長,*適合小于硫化板表面積的局部處理,對于大面積磨損的處理難度非常大。 2.局部冷硫化技術(shù) 對磨損部位打磨處理后,將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復(fù)輸送帶性能,但固化時間較長,常溫固化10~24h,也不光滑,清掃器投入后,清掃效果不好。 3.局部冷粘技術(shù) 一般采用進(jìn)口修補(bǔ)條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補(bǔ)強(qiáng)性能,缺點(diǎn)是對環(huán)境要求高,不能恢復(fù)到原輸送帶表面,清掃器清掃效果不好。但是對于高設(shè)備利用率場合,冷有效拓展硫化技術(shù)的局限性。 鄭州耐熱輸送帶數(shù)據(jù)
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