在部件選用上,如輸送帶、傳動滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間架,上托輥、下托輥、清掃器、頭部護罩、尾部護罩、接料裝置、漏斗及溜管、安全保護裝置、驅(qū)動裝置等,都與托輥帶式輸送機基本相同。但是,氣墊輸送機與托輥帶式輸送機相比,具有運行阻力小、驅(qū)動功率低,輸送帶張力減少1/5~1/3,膠帶不跑偏、不撒料、運行平穩(wěn)可靠等特點。在零部件選用時原則上氣墊輸送機比托輥輸送機下降一擋。設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算結(jié)果,鄭重確定。氣墊帶式輸送機的供風裝置一般安裝于輸送機中段,有旁路進風、底部進風和頂部進風三種型式,以便使用部門有較大的選擇余地。但供風裝置的支架與輸送機中間架有密切關(guān)聯(lián)。選擇中間架結(jié)構(gòu)型式時應(yīng)充分考慮這一因素的影響。中輸輸送機為客戶服務(wù),要做到更好。鄭州托輥輸送機
U型螺旋輸送機廣泛應(yīng)用于糧食、化工、建材、冶金、礦山、電力等部門,主要用于輸送小顆粒狀、粉狀、小塊狀物料。不適宜輸送易變質(zhì)、黏性較大易結(jié)塊以及含水量較大的物料。個人定制:根據(jù)客戶的需求,由技術(shù)團隊對現(xiàn)場進行測量、出圖,保證設(shè)備的合理性,為每一個客戶定制適合的輸送設(shè)備。完美的售后服務(wù):每臺設(shè)備都有自己的身份編碼,從出廠開始,會有專門的售后人員對設(shè)備的安裝、使用、維護情況進行,隨時解答客戶遇到的問題。另外若是有出差人員到貴公司附近,還會上門進行設(shè)備的保養(yǎng)服務(wù)按螺旋輸送機驅(qū)動方式分類:1、U型螺旋輸送機長度小于35m時,為單軸驅(qū)動螺旋。2、U型螺旋輸送機長度大于35m時,為雙軸驅(qū)動螺旋。折疊按螺旋輸送機中間吊軸承種類區(qū)分1、M1-為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu),常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸壽命長,輸送物料溫度≤80℃。2、M2-為滑動吊軸承,設(shè)有防塵密封裝置,有鑄銅瓦,合金耐磨鑄鐵瓦,銅基石墨少油潤滑瓦。常用在輸送物料溫度比較高(t≥80℃)或輸送含水較大。鄭州托輥輸送機公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。
作為輸送機生產(chǎn)廠家,在這里為大家介紹一下,一些新手比較容易遇到的一個嚴重的問題,關(guān)于提升機料斗脫落不知道大家是否遇到過,不過此類問題一般由于操作不當造成,究竟有那些原因會導(dǎo)致料斗脫落呢?一起來看一下吧。 輸送機料斗脫落原因: 1.進料過多,導(dǎo)致物料積聚在機器底座上,料斗運行不平穩(wěn)。 此時,立即停止,將底板下方的插板拉出,并將積聚物排出機座。 2.進料口位置太低。 進料口的位置應(yīng)調(diào)整到底輪的中心線,以防止料斗脫落。 3.料斗材料不好,強度有限。 料斗是提升機的軸承部分。 它對材料有很高的要求。 安裝時,應(yīng)與強度好的材料配合使用。 通常,料斗由普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓,并將邊緣折疊或卷成金屬絲以增強料斗的強度。 4.打開機器時,它不會機器底座中的累積內(nèi)容。 在生產(chǎn)中,它經(jīng)常遇到突然的電源故障或其他原因并停止。 如果再次打開,很容易導(dǎo)致料斗受到太大影響而中斷。 通過上述的講解,相信大家也可以從而反思之前的操作是否存在上述問題,如果存在的應(yīng)該及時修改,切勿等到事情發(fā)生之后再去后悔就晚了,另外在操作或者是安裝的過程中如果有不確定因素問題,可以隨時致電我們,竭誠為您解決問題。
應(yīng)用鼓風設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身。皮帶機過負荷由于操作不當或重載停機時,皮帶機在運行中承載過大負荷,或是帶負載啟動皮帶機,造成過負荷運行,引起皮帶打滑。解決措施:在運行中應(yīng)對皮帶機電流和電子皮帶秤進行監(jiān)視,控制物料量,避免過負荷運行。盡量避免重載停機,以免皮帶機重載啟動時超出其額定負荷。皮帶機因其他故障重載停機后,可通過人工清理的方法來降低啟動負荷。頭部落料管堵塞皮帶機落料管堵塞未及時發(fā)現(xiàn)時,會造成頭部及非工作面上大量物料堆積,壓死皮帶,引起打滑。解決措施:為防止這種情況發(fā)生,值班員在皮帶機運行中應(yīng)注意觀察皮帶上物料的變化,發(fā)生變粘時應(yīng)增加頭部落料管的檢查頻次,并及時對落料管的粘物料進行清理,避免堵塞情況的發(fā)生,即使不能避免,也應(yīng)盡量控制堵塞量。輸送帶局部被刮卡當輸送帶某個部位受到強力阻礙時,會造成皮帶機打滑。這種情況一般多發(fā)生于皮帶機頭部、尾部和拉緊裝置處,例如皮帶機機頭、尾部落料管卡有異物、尾部改向滾筒不轉(zhuǎn)等等。解決措施:在運行中應(yīng)加強對皮帶機電流的監(jiān)視,發(fā)生電流異常變化時應(yīng)立即停機進行檢查,查明原因并排除障礙后方可再次啟動。公司實力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
直線輸送機隨著社會的進步,越來越多的被應(yīng)用于各個行業(yè),主要應(yīng)用于運輸方面,斗式直線輸送機的原理是利用環(huán)繞并張緊于頭輪、底輪的封閉環(huán)形帶作為牽引構(gòu)件,利用安裝于帶上的畚斗作為輸送物料構(gòu)件,通過畚斗帶的連續(xù)運轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料的輸送。直線輸送機是連續(xù)性輸送機械。理論上可將直線輸送機的工作過程分為三個階段:裝料過程、提升過程和卸料過程。那么我們一起來看下每一個過程的具體分析:一、裝料過程:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數(shù)φ(φ=)表示。根據(jù)裝料方向不同,裝料方式有順向進料和逆向進料兩種,工程實際中較常用的是逆向進料,此時進料方向與畚斗運動方向相向,裝滿系數(shù)較大。二、提升過程:繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程,即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時應(yīng)保證畚頭帶有足夠的張力,實現(xiàn)平穩(wěn)提升,防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。三、卸料過程:物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式直線輸送機適用于流動性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料對物料適應(yīng)性較好。中輸輸送機不斷從事技術(shù)革新,改進生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。鄭州托輥輸送機
中輸輸送機過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認真嚴格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽。鄭州托輥輸送機
膠帶輸送機司機操作規(guī)程1.膠帶輸送機司機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得上崗合格證的人擔任,并持證上崗。2.熟悉本崗位的機械設(shè)備性能,供電系統(tǒng),信號聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法。3.認真執(zhí)行崗位責任制和交班制度。4.開機前準備工作:(1)啟動:首先檢查電動機、減速器、滾筒、保護裝置、信號等,并確認完好。(2)清理機頭和沿線異物,做好灑水防塵。5.開始時首先合上總饋開關(guān),將KQ箱上的VW置于轉(zhuǎn)動位置,按下啟動按鈕,預(yù)警電鈴響,主機啟動,指示燈亮表示運轉(zhuǎn)正常,同時預(yù)警電鈴結(jié)束,啟動過程結(jié)束。6.停機:聽清停機信號后,按下2FA按鈕,則主機立即停機。7.皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要時刻注意觀察控制箱內(nèi)運轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號指示情況、皮帶運轉(zhuǎn)情況、倉內(nèi)煤位、及信號聯(lián)絡(luò)、機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常。8.正常停機要將膠帶上的煤卸空后,方可停機,否則會造成重載開機,對設(shè)備造成危害。9.工作結(jié)束后,打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及交接班記錄,再行交班。10.膠帶輸送機司機安全注意事項:(1)保管好防火工具及防火器材。(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準靠近運轉(zhuǎn)部位,不準脫崗和睡覺。(3)收工時切斷電源。(4)如遇保護不全時開機。鄭州托輥輸送機
山東中輸輸送機械有限公司在交通運輸這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和激情,山東中輸輸送機供一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢。