AGV的引導(dǎo)方式,磁鐵陀螺引導(dǎo),該種AGV上安裝有特制磁性位置傳感器,在運(yùn)行路徑沿途的地面上安裝有的小磁鐵,AGV依靠位置傳感器,感應(yīng)小磁鐵位置,再利用陀螺儀技術(shù)連續(xù)控制無(wú)人搬運(yùn)車(chē)的運(yùn)行方向,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搬運(yùn)。電磁感應(yīng)引導(dǎo),電磁感應(yīng)式引導(dǎo)一般是在地面上,沿預(yù)先設(shè)定的行駛路徑埋設(shè)電線,當(dāng)高頻電流流經(jīng)導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線周?chē)a(chǎn)生電磁場(chǎng),AGV上左右對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)電磁感應(yīng)器,它們所接收的電磁信號(hào)的強(qiáng)度差異可以反映AGV偏離路徑的程度。AGV的自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)這種偏差來(lái)控制車(chē)輛的轉(zhuǎn)向,連續(xù)的動(dòng)態(tài)閉環(huán)控制能夠保證AGV對(duì)設(shè)定路徑的穩(wěn)定自動(dòng)跟蹤。這種電磁感應(yīng)引導(dǎo)式導(dǎo)航方法目前在絕大多數(shù)商業(yè)化的AGVS上使用,尤其是適用于大中型的AGV。電動(dòng)叉車(chē)AGV的應(yīng)用范圍普遍,適用于倉(cāng)儲(chǔ)、物流、制造等各種場(chǎng)景,提升整體物流效率。蘇州電動(dòng)叉車(chē)AGV廠家
基于電渦流傳感器的定位方法,渦流傳感器線性測(cè)量范圍大,靈敏度高,能直接測(cè)出位移量。采用這種定位方法能夠進(jìn)行精確定位。電渦流傳感器的主要元件為線圈,它的形狀與尺寸關(guān)系到傳感器的靈敏度與測(cè)量范圍,定位過(guò)程中檢測(cè)范圍一般較長(zhǎng)(100mm以上),因而體積較大。線圈工作時(shí)產(chǎn)生的電磁場(chǎng)對(duì)坐標(biāo)導(dǎo)引方法與電磁感應(yīng)導(dǎo)引方法所用的傳感器產(chǎn)生磁影響。基于光電傳感器的方法,這種定位方法由光電對(duì)管組成。正常情況下,接收管可接收到紅外信號(hào)。當(dāng)AGV到達(dá)目的位置時(shí),AGV擋住紅外線而促使發(fā)出控制信號(hào)。這種定位精度可達(dá)1.5mm以上。如果在發(fā)射管前裝一細(xì)小的光隙,定位精度可提高至0.6mm以上。但這種定位方法在自動(dòng)導(dǎo)引結(jié)束后至然后精確定位前無(wú)法對(duì)AGV進(jìn)行控制。臺(tái)州AGV生產(chǎn)AGV的模塊化設(shè)計(jì),便于后期維護(hù)與升級(jí)。
AGV具備以下鮮明的特點(diǎn):AGV的路徑規(guī)劃十分靈活??梢愿鶕?jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行靈活調(diào)整,以適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境。在制造業(yè)中,AGV能夠根據(jù)生產(chǎn)線的狀況進(jìn)行靈活調(diào)度,有效地提高了生產(chǎn)流程的靈活性和效率。再者,安全性是AGV的重要考量之一。AGV配備了先進(jìn)的雷達(dá)、傳感器以及多種安全保護(hù)裝置,能夠在遇到障礙物時(shí)自動(dòng)停止或者避讓?zhuān)行У乇U狭巳藛T和設(shè)備的安全。在制造業(yè)和物流業(yè)中,這種安全性特點(diǎn)尤為重要,它極大地降低了工傷事故的發(fā)生率。
電磁感應(yīng)引導(dǎo)是目前AGV采用較普遍的一種導(dǎo)引方式。一般需要在地面開(kāi)槽(約51mm寬,15mm深)埋設(shè)電纜,接通低壓、低頻信號(hào),在電線周?chē)a(chǎn)生磁場(chǎng)。車(chē)上需安裝有兩個(gè)感應(yīng)線圈,并使其分別位于此導(dǎo)引線的兩側(cè)。導(dǎo)向線中電流約為200~300mA,頻率為2kHz~35kHz。,當(dāng)高頻電流流經(jīng)導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線周?chē)a(chǎn)生電磁場(chǎng),AGV上左右對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)電磁感應(yīng)器,它們所接收的電磁信號(hào)的強(qiáng)度差異可以反映AGV偏離路徑的程度。AGV的自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)這種偏差來(lái)控制車(chē)輛的轉(zhuǎn)向,連續(xù)的動(dòng)態(tài)閉環(huán)控制能夠保證AGV對(duì)設(shè)定路徑的穩(wěn)定自動(dòng)跟蹤。這種電磁感應(yīng)引導(dǎo)式導(dǎo)航方法目前在絕大多數(shù)商業(yè)化的AGVS上使用,尤其是適用于大中型的AGV。AGV是一種自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)輛,能夠在不人工干預(yù)的情況下完成物料搬運(yùn)任務(wù)。
激光導(dǎo)航技術(shù)優(yōu)點(diǎn):1、AGV定位精確。2、地面無(wú)需其他定位設(shè)施3、行駛路徑可靈活多變,能夠適合多種現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,它是目前國(guó)內(nèi)外許多AGV生產(chǎn)廠家優(yōu)先采用的先進(jìn)導(dǎo)航方式。4、技術(shù)高大上。激光導(dǎo)航技術(shù)缺點(diǎn):1、成本高,對(duì)環(huán)境要求較相對(duì)苛刻(外界光線,地面要求,能見(jiàn)度要求等)。2、激光導(dǎo)航設(shè)備價(jià)格高。3、激光導(dǎo)航設(shè)備適用于無(wú)遮擋環(huán)境。4、反光板成本高。目前激光導(dǎo)航技術(shù)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外AGV廠商的主流方案,由于其定位精度高、線路變更靈活、導(dǎo)航技術(shù)成熟等等因素導(dǎo)致激光導(dǎo)航已經(jīng)普及。AGV的引入,大幅降低了人工搬運(yùn)成本,提高了工作效率。滾筒式AGV
AGV的廣泛應(yīng)用,推動(dòng)了智能倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)的普及和發(fā)展。蘇州電動(dòng)叉車(chē)AGV廠家
AGV小車(chē)的結(jié)構(gòu)組成:1、導(dǎo)引裝置,磁導(dǎo)傳感器+地標(biāo)傳感器,接受導(dǎo)引系統(tǒng)的方向信息,通過(guò)導(dǎo)引+地標(biāo)傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)AGV的前進(jìn)、后退、分岔、出站等動(dòng)作。2、車(chē)上控制器,接受控制中心的指令并執(zhí)行相應(yīng)的指令,同時(shí)將本身的狀態(tài)(如位置、速度等)及時(shí)反饋給控制中心。3、通信裝置,實(shí)現(xiàn)AGV與地面控制站及地面監(jiān)控設(shè)備之間的信息交換。4、安全保護(hù)裝置,障礙物感應(yīng)器+物理防撞(感應(yīng)器下發(fā)黑色皮條)+急停開(kāi)關(guān),主要對(duì)人、AGV本身或其他設(shè)備的保護(hù)等。5、運(yùn)載裝置,牽引棒:與所搬運(yùn)貨物直接接觸,實(shí)現(xiàn)貨物運(yùn)載的裝置。6、信息傳輸與處理裝置,對(duì)AGV進(jìn)行監(jiān)控,監(jiān)控AGV所處的地面狀態(tài),并與地面控制站實(shí)時(shí)進(jìn)行信息傳遞。蘇州電動(dòng)叉車(chē)AGV廠家