儲能BMS主動均衡和被動均衡的區(qū)別主要有能量的方式、啟動均衡條件、均衡電流、成本等。具體區(qū)別如下:能量的方式:主動均衡-主動采用儲能器件,將荷載較多能量的電芯部分能量轉(zhuǎn)移到能量較少的電芯上,是能量的轉(zhuǎn)移。被動均衡運用電阻,將高荷電電量電芯的能量消耗掉,減少不同電芯之間差距,是能量的消耗。啟動均衡條件:只要壓差大于設(shè)定值便開始啟動主動均衡,均衡時間一般是24小時都在工作。在電池快接近充滿的電壓下才啟動被動放電均衡,均衡時間一般就幾個小時。均衡電流:主動均衡電流可達1-10A,充放電過程均可實現(xiàn),均衡效果明顯。被動均衡電流35mA-200mA不等,均衡電流越大,發(fā)熱越嚴重。成本:主動均衡電路復(fù)雜,故障率高,成本高。被動均衡軟硬件實現(xiàn)簡單,成本低。隨著電芯制造工藝不斷提升,電芯間的一致性越來越高。出于電路結(jié)構(gòu)和成本考慮,被動均衡的策略目前仍然是市場的主流選擇。無法充放電、設(shè)備斷電、異常發(fā)熱,或電池電壓無輸出。光伏鋰電池保護板電池管理系統(tǒng)研發(fā)
BMS保護板的SOX算法估算方法。SOX包括SOC、SOE和SOP。SOC估計方法傳統(tǒng)方法:安時積分法、開路電壓法基于電池模型的方法:卡爾曼濾波法、粒子濾波算法神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法:神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法。SOP算法:根據(jù)電池的SOC和溫度,查表確定持續(xù)充放電最大功率瞬時充放電最大功率。電芯的去極化速度,決定當前最大功率使用的頻率。當SEI膜表面的Li離子堆積速度大于負極的吸收速度時候,就會發(fā)生電壓下降,最大功率無法維持。因此,SOP的計算難點是峰值功率與持續(xù)功率如何過度?SOH算法:兩點法計算SOH根據(jù)OCV-SOC曲線確定兩個準確的SOC值,并安時累積計算這兩個SOC之間的累積充入或放出電量,然后計算出電池的容量,從而得到SOH。算法有一定難度,需要大量的數(shù)據(jù)和模型,才能較準確的估算。便攜式電源鋰電池保護板管理系統(tǒng)測試為何必須加裝鋰電池保護板?
鋰電池保護板是鋰電池組中不可或缺的安全控制模塊,負責實時監(jiān)測電池狀態(tài)并執(zhí)行保護動作,防止因過充、過放、過流、短路等異常工況引發(fā)的安全隱患。作為電池管理系統(tǒng)的主要硬件組件,其性能直接影響電池壽命與使用安全,廣泛應(yīng)用于消費電子、電動工具、儲能設(shè)備及新能源汽車等領(lǐng)域。鋰電池保護板通過精細的硬件控制與智能化升級,正從“被動保護”向“主動防護+狀態(tài)管理”演進,成為鋰電池安全領(lǐng)域的主要技術(shù)支撐。未來發(fā)展趨勢:高集成化:將保護芯片、MOSFET與MCU集成于單一封裝,減少PCB面積。智能化升級:內(nèi)置AI算法,實現(xiàn)故障預(yù)測與自適應(yīng)保護策略。寬禁帶半導(dǎo)體應(yīng)用:采用SiC MOSFET提升高頻開關(guān)性能與耐溫能力。
控制芯片:是保護板的中心部件,負責監(jiān)測電池組的電壓、電流等參數(shù),并根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值進行判斷和控制,以實現(xiàn)各種保護功能。常見的控制芯片有德州儀器(TI)的 BMS 芯片、意法半導(dǎo)體(ST)的相關(guān)芯片等。MOSFET 開關(guān)管:用于控制電池組的充放電回路,當控制芯片檢測到異常情況時,會通過控制 MOSFET 開關(guān)管的導(dǎo)通和截止來切斷電路。MOSFET 開關(guān)管具有導(dǎo)通電阻小、開關(guān)速度快等優(yōu)點,能夠有效地降低電路的功耗和發(fā)熱。電阻、電容等元件:電阻用于分壓、限流等,電容則用于濾波、儲能等,它們與控制芯片和 MOSFET 開關(guān)管等配合,共同完成保護板的各項功能。此外,部分保護板還可能配備溫度傳感器,用于監(jiān)測電池組的溫度,當溫度過高或過低時進行相應(yīng)的保護動作。短路保護通過檢測電池輸出端電壓或電流的突變觸發(fā),保護板在短時間內(nèi)切斷回路,防止電池因短路產(chǎn)生高溫。
目前BMS架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個BMS硬件采集,適用于電芯少的場景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)點,一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場景中,如電動工具、機器人(搬運機器人、助力機器人)、IOT智能家居(掃地機器人、電動吸塵器)、電動叉車、電動低速車(電動自行車、電動摩托、電動觀光車、電動巡邏車、電動高爾夫球車等)、輕混合動力汽車等。目前行業(yè)內(nèi)分布式BMS的各種術(shù)語五花八門,不同的公司,不同的叫法。動力電池BMS大多是主從兩層架構(gòu)。儲能BMS則因為電池組規(guī)模較大,多數(shù)都是三層架構(gòu),除了從控、主控之外,還有一層總控。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。鋰電池保護板側(cè)重基礎(chǔ)安全防護,BMS功能更復(fù)雜(如均衡、通信),多用于大型電池系統(tǒng)。三輪車鋰電池保護板效果
用萬用表測量輸出端電壓,若異常(如0V或無變化),可能保護管失效。光伏鋰電池保護板電池管理系統(tǒng)研發(fā)
隨著新能源汽車市場的快速擴展和可再生能源存儲需求的增加,鋰電池保護板的市場需求將持續(xù)增長。特別是在電動汽車領(lǐng)域,隨著電動汽車技術(shù)的不斷成熟和消費者接受度的提高,電動汽車的產(chǎn)量和銷量將持續(xù)攀升,從而帶動鋰電池保護板市場的快速發(fā)展。技術(shù)創(chuàng)新將是推動鋰電池保護板行業(yè)發(fā)展的主要動力。在未來,高精度傳感器、智能算法的應(yīng)用將進一步提升保護板的性能、安全性和可靠性。同時,新型電子元件和PCB板材料的引入也將為鋰電池保護板的技術(shù)升級提供有力支持。隨著物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)的快速發(fā)展,鋰電池保護板將更加智能化。未來,保護板將集成更多的智能化功能,如遠程監(jiān)控、故障預(yù)警、自動均衡等,以提高電池管理的效率和安全性。隨著市場的快速發(fā)展,鋰電池保護板行業(yè)的競爭也將日益激烈。然而,這也為行業(yè)內(nèi)的企業(yè)提供了更多的發(fā)展機遇。通過不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平,企業(yè)可以在市場中占據(jù)更有利的地位。光伏鋰電池保護板電池管理系統(tǒng)研發(fā)