柔性制造是制造業(yè)應(yīng)對(duì)多品種、小批量訂單的利器,三軸數(shù)控與柔性制造系統(tǒng)深度融合,煥發(fā)出全新活力。在柔性生產(chǎn)線上,三軸數(shù)控機(jī)床作為中心加工單元,通過工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與自動(dòng)換刀裝置、物料搬運(yùn)機(jī)器人無(wú)縫銜接。接到不同工件加工指令后,數(shù)控系統(tǒng)迅速調(diào)取對(duì)應(yīng)程序,自動(dòng)更換適配刀具;機(jī)器人精細(xì)抓取工件、快速裝夾,機(jī)床隨即高效加工。生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集加工數(shù)據(jù),依訂單優(yōu)先級(jí)、設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)配資源,實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn),既滿足個(gè)性化定制,又提升生產(chǎn)效率,助力企業(yè)在多變市場(chǎng)中占得先機(jī)。
三軸數(shù)控加工過程中,誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)于提高加工精度起著關(guān)鍵作用。誤差來(lái)源主要包括機(jī)床的幾何誤差、熱變形誤差、刀具磨損誤差等。對(duì)于機(jī)床的幾何誤差,如絲杠的螺距誤差、導(dǎo)軌的直線度誤差等,可以通過激光干涉儀等測(cè)量設(shè)備進(jìn)行精確測(cè)量,然后將測(cè)量數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,利用誤差補(bǔ)償功能對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行修正。例如,當(dāng)檢測(cè)到 Z 軸絲杠存在螺距誤差時(shí),數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)誤差值在相應(yīng)位置調(diào)整刀具的 Z 軸坐標(biāo),使加工出的零件在高度方向上的尺寸更加準(zhǔn)確。熱變形誤差則可通過在機(jī)床關(guān)鍵部位安裝溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化,根據(jù)熱變形模型對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。對(duì)于刀具磨損誤差,利用刀具監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控刀具的磨損情況,當(dāng)磨損量達(dá)到一定程度時(shí),數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整刀具補(bǔ)償值或提示更換刀具,從而有效減少各種誤差對(duì)加工精度的影響,確保三軸數(shù)控加工出的零件符合高精度標(biāo)準(zhǔn)。
海洋工程裝備常年經(jīng)受海水腐蝕、巨大水壓與風(fēng)浪沖擊,對(duì)零部件強(qiáng)度、精度要求極高,三軸數(shù)控加工深度嵌入這一領(lǐng)域。例如深海潛水器的耐壓艙體,既要保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度抵御高壓,又要精細(xì)加工出密封、連接結(jié)構(gòu)。三軸數(shù)控先采用大扭矩主軸粗加工艙體外形,去除大量余量;再精細(xì)銑削密封槽、螺紋孔,確保密封嚴(yán)實(shí)、連接穩(wěn)固。加工過程數(shù)控系統(tǒng)全程把控切削熱,搭配特殊冷卻介質(zhì),防止材料熱變形;同時(shí),依據(jù)海洋工況模擬優(yōu)化設(shè)計(jì),制造出契合深海惡劣環(huán)境的高質(zhì)量裝備,助力海洋探索穩(wěn)步前行。
新能源汽車蓬勃發(fā)展,電驅(qū)系統(tǒng)作為中心部件,生產(chǎn)效率與質(zhì)量亟待提升,三軸數(shù)控成為關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。以驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子為例,既要保證鐵芯疊片的緊密整齊,又要精細(xì)加工出軸部與永磁體安裝位。三軸數(shù)控設(shè)備先是利用特制刀具高速銑削鐵芯,嚴(yán)格把控疊片厚度公差;隨后車削轉(zhuǎn)子軸,數(shù)控系統(tǒng)精確調(diào)整切削參數(shù),保證圓柱度、同軸度,使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗降低。對(duì)于電機(jī)端蓋,能在一次裝夾下完成內(nèi)孔、平面及安裝螺紋孔的銑削與鉆孔,減少裝夾誤差,確保密封性與裝配精度。搭配自動(dòng)化生產(chǎn)線,三軸數(shù)控讓新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)高效產(chǎn)出,推動(dòng)行業(yè)邁向綠色出行新時(shí)代。
精密儀器儀表是科研、生產(chǎn)的 “眼睛”,其關(guān)鍵零件精度影響測(cè)量準(zhǔn)確性,三軸數(shù)控強(qiáng)勢(shì)賦能。比如光譜分析儀的光柵,需在玻璃或金屬基底上精細(xì)刻劃出等間距、高精度的線槽,以實(shí)現(xiàn)精細(xì)分光。三軸數(shù)控設(shè)備啟用超精密銑削工藝,搭配特制金剛石刀具,數(shù)控系統(tǒng)憑借強(qiáng)大運(yùn)算能力,指揮刀具按納米級(jí)精度刻線;同時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫濕度、切削力,微調(diào)切削參數(shù),抵御外界干擾。對(duì)于壓力儀表的彈性元件,先車削出標(biāo)準(zhǔn)外形,再精細(xì)銑削應(yīng)變區(qū)域,保證靈敏度與線性度。全程嚴(yán)苛把控,借由三軸數(shù)控產(chǎn)出的零件,讓儀器儀表精細(xì) “度量” 世界。
車銑復(fù)合利用三軸數(shù)控,依工件設(shè)計(jì)靈活切換車削、銑削模式,高效加工。江門編程三軸培訓(xùn)
在教育實(shí)訓(xùn)領(lǐng)域,三軸數(shù)控不再局限于基礎(chǔ)操作教學(xué),開啟多元拓展之路。職業(yè)院校與高校引入先進(jìn)三軸數(shù)控設(shè)備,搭配虛擬仿真軟件,構(gòu)建沉浸式教學(xué)環(huán)境。學(xué)生先在虛擬平臺(tái)模擬編程、調(diào)試加工過程,熟悉機(jī)床性能與操作風(fēng)險(xiǎn);再實(shí)操機(jī)床,精細(xì)加工零件,理論與實(shí)踐無(wú)縫銜接。同時(shí),開展校企合作項(xiàng)目實(shí)訓(xùn),學(xué)生參與企業(yè)真實(shí)訂單加工,積累實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);教師團(tuán)隊(duì)也借此更新教學(xué)案例、緊跟行業(yè)前沿。三軸數(shù)控實(shí)訓(xùn)多元拓展,源源不斷為制造業(yè)輸送技術(shù)過硬、創(chuàng)新力強(qiáng)的專業(yè)人才。江門編程三軸培訓(xùn)