環(huán)氧酚醛漆常用配套方案：環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛面漆;環(huán)氧防腐底漆+環(huán)氧酚醛漆。環(huán)氧酚醛漆的特性?耐高溫漆：較高可耐干熱300℃以下，當(dāng)然實(shí)際的耐熱性能需要根據(jù)實(shí)際情況而定，不一定耐干熱300℃。環(huán)氧酚醛漆可以耐絕大多數(shù)溶劑，可以保證在大多數(shù)溶劑下基材不會(huì)受損，耐原油性：大部分可以避免原油中一些雜質(zhì)腐蝕儲(chǔ)罐表面，漆膜耐原油性?xún)?yōu)異機(jī)械性能：強(qiáng)附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好。可厚涂施工：因?yàn)閷?duì)于涂料的厚度有一定要求，所以要求漆膜厚度達(dá)到300μm，厚涂性能良好環(huán)氧酚醛漆是什么顏色的？溫州機(jī)器環(huán)氧酚醛耐高溫漆
環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 評(píng)估和處理。 必要時(shí)除去焊接飛濺物，并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂，應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產(chǎn)品只能施工在噴砂處理達(dá)到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標(biāo)準(zhǔn)的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實(shí)發(fā)生氧化，則整個(gè)氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理， 并達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂處理過(guò)程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)方式打磨，填補(bǔ)或者采用其他方法時(shí)行處理。 在發(fā)生氧化前，可以采用環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆(加入10%環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行稀釋)打底，干膜厚達(dá)到40微米(1.5密 耳)?；蛘?，采用除濕設(shè)備維持噴砂處理效果。溫州機(jī)器環(huán)氧酚醛耐高溫漆環(huán)氧酚醛漆由環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、防銹顏料、溶劑、助劑等組成。
環(huán)氧酚醛漆是什么漆?環(huán)氧酚醛漆又稱(chēng)環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛貯罐漆，雙罐，可調(diào)節(jié)顏色，耐高溫300度，耐腐蝕性能優(yōu)異(如：耐酸堿溶劑、耐油等)，酚醛樹(shù)脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲(chǔ)罐、油罐、電機(jī)、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂料。酚醛環(huán)氧漆需要配套底漆使用，環(huán)氧酚醛漆可配套環(huán)氧類(lèi)底漆，特別是耐介質(zhì)應(yīng)用漆膜厚度在200μm以上為宜。常用配套方案：環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛面漆;環(huán)氧防腐底漆+環(huán)氧酚醛漆環(huán)氧酚醛漆的特性?耐高溫漆：較高可耐干熱300℃以下，實(shí)際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。耐溶劑性，涂層結(jié)構(gòu)致密，可耐大多數(shù)溶劑，保護(hù)基材不受腐蝕耐原油性：保護(hù)儲(chǔ)罐，避免原油雜質(zhì)的腐蝕，漆膜耐原油性?xún)?yōu)異機(jī)械性能：強(qiáng)附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好?？珊裢渴┕ぃ鹤鳛閮?chǔ)罐內(nèi)壁襯里涂裝，要求漆膜厚度達(dá)到300μm，厚涂性能良好
環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里，用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來(lái)自氣體分離器的水的侵蝕。 對(duì)于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性。環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 評(píng)估和處理。 必要時(shí)除去焊接飛濺物，并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂，應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產(chǎn)品只能施工在噴砂處理達(dá)到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標(biāo)準(zhǔn)的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實(shí)發(fā)生氧化，則整個(gè)氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理， 并達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂處理過(guò)程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)方式打磨，填補(bǔ)或者采用其他方法時(shí)行處理。 在發(fā)生氧化前，可以采用環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆(加入10%環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行稀釋)打底，干膜厚達(dá)到40微米(1.5密 耳)?；蛘?，采用除濕設(shè)備維持噴砂處理效果。環(huán)氧酚醛漆具有極好的耐酸、耐熱、耐水、耐油、耐300℃高溫；（分底漆或面漆）。
環(huán)氧酚醛漆的施工工藝?表面要求：鋼材表面：被涂的鋼鐵表面，所有鋼結(jié)構(gòu)表面的油污、鐵銹都需要進(jìn)行拋光和噴砂處理，并且鋼結(jié)構(gòu)表面打磨需要達(dá)到sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)30~70μm;當(dāng)然如果施工除銹是人工處理的則需要達(dá)到st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度也需要達(dá)30～70μm。當(dāng)***一道漆膜硬干后，應(yīng)該用合適的非破壞磁性檢測(cè)儀，測(cè)量整個(gè)涂料系統(tǒng)的干膜厚，來(lái)確定涂層系統(tǒng)的平均總干膜厚。涂層應(yīng)該沒(méi)有任何真空或其他漏涂點(diǎn)。固化后的漆膜應(yīng)該基本沒(méi)有流掛、滴漏、摻雜或其他缺陷。所有缺陷應(yīng)該加以補(bǔ)救。修補(bǔ)區(qū)域應(yīng)該重新檢測(cè)，并根據(jù)前述步驟進(jìn)行固化，然后投入使用。環(huán)氧酚醛漆機(jī)械性能，附著力、耐磨、抗沖擊、硬度優(yōu)異。安慶環(huán)氧酚醛耐高溫漆廠家電話
酚醛環(huán)氧樹(shù)脂又稱(chēng)F型環(huán)氧樹(shù)脂。溫州機(jī)器環(huán)氧酚醛耐高溫漆
環(huán)氧酚醛漆的施工？環(huán)氧酚醛漆底漆可選用環(huán)氧酚醛底漆，對(duì)于不同的涂裝設(shè)施可選用不同的底漆。底漆施工完畢間隔24小時(shí)實(shí)干。涂裝環(huán)氧酚醛面漆建議采用高壓無(wú)氣噴涂，涂裝總膜厚應(yīng)大于300微米，對(duì)內(nèi)壁具有更好的保護(hù)作用。環(huán)氧酚醛漆：非常好的耐酸性，耐液態(tài)酸及酸霧等漆膜完好耐溶劑性，涂層結(jié)構(gòu)致密，可耐大多數(shù)溶劑，保護(hù)基材不受腐蝕耐原油性：保護(hù)儲(chǔ)罐，避免原油雜質(zhì)的腐蝕，漆膜耐原油性?xún)?yōu)異耐熱性能：比較高可耐干熱300℃以下，實(shí)際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。機(jī)械性能：附著力、耐磨、抗沖擊、硬度優(yōu)異。溫州機(jī)器環(huán)氧酚醛耐高溫漆
杭州日耀涂料有限公司是一家生產(chǎn)型類(lèi)企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專(zhuān)業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶(hù)提供***的產(chǎn)品。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有環(huán)氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。杭州日耀涂料順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的環(huán)氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆。