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北京新型建筑材料廠從瑞典引進(jìn)成套技術(shù),按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),以玄武巖為主要原料的巖棉制品,保溫性能優(yōu)良,界面溫度可用到600℃,特別是其制品質(zhì)量好,也是較為理想的背襯料。海拉爾牧業(yè)機(jī)械總廠75kW井式爐該爐是由原仿蘇ш-55井式爐改制的,加深了爐膛,加大了功率。雖可用于生產(chǎn),但爐溫不均勻,能耗也大。2001年進(jìn)行改造,采用了纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯,同時(shí)采取了其他一些技術(shù)措施,如電阻絲均勻布置、保溫層多層結(jié)構(gòu)、內(nèi)表面涂高溫涂料等,取得了良好效果。在生產(chǎn)331件護(hù)刃器梁時(shí)進(jìn)行了實(shí)測(cè),結(jié)果,空爐升溫時(shí)比改造前節(jié)電50.3%,保溫階段節(jié)電13.6%,綜合考核節(jié)電35% [4]。延長(zhǎng)耐火纖維爐襯的使用壽命;閔行區(qū)附近爐襯料銷售電話

全纖結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火層由硅酸鋁耐火纖維壓制成型。為解決硅酸鋁纖維高溫二次結(jié)晶粉化問(wèn)題[2],在其內(nèi)表面涂刷氧化鋁涂料。保溫層則與纖維基預(yù)制件爐襯相同 [4]。這種爐襯導(dǎo)熱系數(shù)更低(0.1～0.18W/m·K),節(jié)能效果更好,應(yīng)予大力推廣應(yīng)用。但制作時(shí)要用鋼鐵構(gòu)件,部分影響了節(jié)能效果。另外,壓縮比不合理也達(dá)不到比較好節(jié)能效果,而且制作和維護(hù)沒有纖維澆注體方便,在氣流沖刷較大的爐子中使用,其壽命也不如后者長(zhǎng)。如所周知,上述兩種節(jié)能爐襯是因?qū)嵯禂?shù)低而節(jié)能,其與磚砌爐襯相比,比較大的區(qū)別在于整體性和氣密性好 [4]。根據(jù)計(jì)算,每沒m2磚砌爐襯泥縫長(zhǎng)達(dá)19m以上,按熱處理爐砌爐要求,按泥縫寬2mm計(jì)算,泥縫面積為0.038m2。虹口區(qū)節(jié)能爐襯料廠家電話對(duì)于操作溫度達(dá)1300℃以上的高溫爐窯,熱面應(yīng)選用多晶質(zhì)纖維板,錨固件也應(yīng)采用高溫陶瓷制品。

爐襯是指在高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部用來(lái)保護(hù)爐體、提高熱效率和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的耐火材料層。爐襯通常由耐火磚、耐火混凝土或其他耐火材料制成，能夠承受高溫、抗腐蝕、抗熱震等特性。爐襯的主要功能包括：隔熱保溫：減少熱量損失，提高能源利用效率。保護(hù)爐體：防止?fàn)t體材料因高溫或化學(xué)反應(yīng)而受到損壞。提高爐內(nèi)溫度均勻性：改善爐內(nèi)的熱分布，確保熔煉或加熱過(guò)程的均勻性。耐腐蝕性：抵御熔融金屬、爐氣等對(duì)爐體的腐蝕。爐襯的設(shè)計(jì)和材料選擇通常取決于具體的應(yīng)用場(chǎng)景和工作條件，例如爐子的類型、工作溫度、所處理材料的性質(zhì)等。

纖維基預(yù)制件結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火部分是用以硅酸鋁耐火纖維為基的不定形材料搗打預(yù)制成型的,有較高的耐火度(1 000℃以上)和低的導(dǎo)熱系數(shù)(0.2～0.5W/m·K),再加上耐火纖維的增強(qiáng)作用,配以質(zhì)量摻和料、膠合劑、添加劑等,可獲得理想的高溫強(qiáng)度。其保溫層則可根據(jù)爐溫高低和節(jié)能要求采用纖維氈+纖維棉或纖維氈+珍珠巖結(jié)構(gòu) [3]。這種爐襯不需事先燒制,因此也可節(jié)約大量能源,并減少溫室氣體的排放;低的導(dǎo)熱系數(shù)加上高的氣密度,又使工業(yè)爐在使用過(guò)程中進(jìn)一步節(jié)能。由于其整體性好,縮短了維修周期,提高了設(shè)備壽命,同時(shí)提高了爐溫均勻性,按有效加熱區(qū)考評(píng),可提高1～3個(gè)級(jí)別。另外,施工方便,便于機(jī)械化生產(chǎn),可以制作各種復(fù)雜爐襯,值得大力推廣。高爐爐襯由耐火磚砌筑而成，由于各部分內(nèi)襯工作條件不同，采用的耐火磚材質(zhì)和性能也不同。

爐襯料的概述與應(yīng)用爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部的耐火材料，主要用于保護(hù)爐體、提高爐子的熱效率以及延長(zhǎng)爐子的使用壽命。爐襯料的選擇和應(yīng)用對(duì)于冶金、陶瓷、玻璃等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程至關(guān)重要。一、爐襯料的分類爐襯料根據(jù)其成分和性能的不同，可以分為以下幾類：酸性爐襯料：主要成分為二氧化硅，具有良好的耐酸性，適用于處理酸性熔融物料的爐子，如玻璃熔爐。堿性爐襯料：主要成分為氧化鎂或氧化鈣，適用于處理堿性熔融物料的爐子，如某些鋼鐵冶煉爐。屬錨固裝置位立冷血,而不是暴露于火焰中。!松江區(qū)綜合爐襯料供應(yīng)

真空成型組件為真空成型外殼內(nèi)填塞散狀纖維而成。閔行區(qū)附近爐襯料銷售電話

(2)堆砌爐襯的抗剝落性和抗風(fēng)蝕性層鋪爐襯。堆砌爐襯的主要缺點(diǎn)是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。模塊爐襯也稱為組件爐襯,它實(shí)際上是預(yù)制的模塊(組合件)構(gòu)成。主要優(yōu)點(diǎn)是安裝迅速、維修方便。標(biāo)準(zhǔn)模塊通常為300漢300mm,厚度依熱計(jì)算要求而定,一般以100~300nm之間為多。近年發(fā)展起來(lái)的預(yù)制組件(模塊)種類繁多,其荃本的結(jié)構(gòu)形式有疊砌式、U型折疊式、層疊式、魚鱗式、手風(fēng)琴折疊式和真空成型外殼式。疊砌式組件實(shí)際是堆砌爐襯的小型摸塊化。`已由纖維毯或氈的方塊做成,采用耐火膠泥粘結(jié)與金屬夾具緊固相結(jié)合的方法將其固定在多孔金屬網(wǎng)支撐板_L。安裝時(shí)采用卡、焊接和螺絲聯(lián)接等方法固定在爐殼}:。對(duì)于高溢爐窯,為了經(jīng)濟(jì)地滿足爐窯節(jié)能要求,可將組件做成復(fù)合型。閔行區(qū)附近爐襯料銷售電話

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