金屬印刷 2PSC 橡皮布的設(shè)計特點:專為兩片式金屬印刷開發(fā),采用預(yù)涂式自粘膠,膠質(zhì)均勻無氣泡,能使印刷壓力更平均。在金屬印刷領(lǐng)域,如易拉罐、金屬包裝盒印刷時,金屬表面相對光滑且硬度較高,對橡皮布的壓力均勻性要求嚴苛。金屬印刷 2PSC 橡皮布通過獨特設(shè)計,確保油墨在金屬表面均勻轉(zhuǎn)移,印刷圖案清晰、色彩鮮艷,附著力強,有效解決金屬印刷中常見的油墨轉(zhuǎn)移不均、圖案模糊等問題,為金屬包裝印刷行業(yè)提供專業(yè)解決方案。......膠印時,橡皮布繃緊在滾筒上,會因拉力而伸長。東莞康迪橡皮布翻新
傳統(tǒng)式橡皮布的特性與應(yīng)用:傳統(tǒng)式橡皮布經(jīng)濟實用,廣泛應(yīng)用于商業(yè)印刷。其表面耐石油性優(yōu)良,即便長期使用一般汽油等溶劑清洗,也不易出現(xiàn)釉光化和發(fā)粘現(xiàn)象。這使得在日常印刷作業(yè)中,清洗維護簡單方便,降低了使用成本。在小型印刷店,承接各類名片、傳單等商業(yè)印刷任務(wù)時,傳統(tǒng)式橡皮布憑借其穩(wěn)定的性能和較低價格,成為性價比之選,既能保證印刷質(zhì)量,又能為商家控制運營成本,在一定程度上滿足了多樣化的商業(yè)印刷需求。......浙江國產(chǎn)橡皮布貨源橡皮布正確選用影響圖像網(wǎng)點、油墨均勻性等。
翻新前的***檢測:在對橡皮布進行翻新之前,必須進行***檢測。先通過肉眼觀察橡皮布表面是否有明顯的磨損、劃傷、裂紋或老化痕跡。使用厚度測量儀,在橡皮布多個位置測量厚度,記錄數(shù)據(jù),若厚度偏差超過規(guī)定范圍,會影響印刷壓力均勻性,需重點關(guān)注。對于氣墊式橡皮布,還要檢查氣墊層是否有破損或漏氣情況,可通過壓力測試設(shè)備,模擬印刷時的壓力環(huán)境,觀察橡皮布的壓力響應(yīng)和回復(fù)性能。例如,在檢測用于商業(yè)印刷的氣墊式橡皮布時,發(fā)現(xiàn)其表面有多處因長期與紙張摩擦產(chǎn)生的細微劃痕,且厚度在局部區(qū)域變薄,這表明該橡皮布在印刷過程中可能無法精細轉(zhuǎn)移油墨,影響印刷質(zhì)量,需要針對性翻新處理。
針對報表機自粘橡皮布的翻新要點:報表機自粘橡皮布翻新時,重點關(guān)注膠層和表面的磨損情況。首先檢查膠層粘性,若粘性不足,可使用**的自粘膠修復(fù)劑涂抹在膠層表面,增強粘性。對于表面磨損,可采用輕度打磨去除磨損層,然后涂抹一層保護涂層,該涂層既能保護橡皮布表面,又不影響其與報表紙的貼合性能。在翻新過程中,要注意保持橡皮布的柔軟度和貼合性,避免因處理不當(dāng)導(dǎo)致橡皮布變硬或不貼合報表機滾筒。例如,在翻新 Dunlop 報表機自粘橡皮布時,通過上述方法,使其在報表印刷中能繼續(xù)穩(wěn)定地轉(zhuǎn)移油墨,保證文字和表格清晰可辨。橡皮布不留粘貼物,便于后續(xù)清潔與油墨轉(zhuǎn)移。
橡皮布表面平整度檢查方法:檢查橡皮布表面平整度可采用打滿版方式,且印刷壓力應(yīng)低于正常壓力。這樣能凸顯表面不均勻性,若壓力過大,實地厚實難以察覺差別。若表面不平整度超出可接受范圍,需檢查橡皮布、襯墊表面均勻性及滾筒表面有無異物。去除異物后若仍不均勻,可采用 “畫地圖” 法,標記發(fā)虛部位,在橡皮布背面相應(yīng)位置貼紙調(diào)整。在印刷高質(zhì)量畫冊、海報時,橡皮布表面平整度至關(guān)重要,不平整會導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移不均,出現(xiàn)墨色深淺不一、網(wǎng)點變形等問題,影響印刷品美觀度和質(zhì)量。印刷過程中,橡皮布扮演著不可或缺的重要角色。浙江印鐵橡皮布廠家直銷
正確測包襯厚度要用筒徑儀,在不同位置測量。東莞康迪橡皮布翻新
翻新后耐酸耐油性能的測試與提升:橡皮布在印刷過程中常接觸油墨、清洗劑等含有酸堿和油性成分的物質(zhì),翻新后需對其耐酸耐油性能進行測試和提升。耐酸性能測試可將橡皮布浸泡在一定濃度的酸性溶液(如 5% 的鹽酸溶液)中,浸泡一定時間(如 24 小時)后取出,觀察表面是否有腐蝕、變色等現(xiàn)象。耐油性能測試則將橡皮布浸泡在印刷常用的油墨或油性溶劑中,同樣觀察表面變化。若性能不達標,可在橡皮布表面涂覆一層耐酸耐油的防護涂層,如含有氟樹脂的涂層,增強其抗腐蝕和抗油污能力。例如,在翻新用于 UV 印刷的橡皮布時,通過涂覆防護涂層,使其在 UV 油墨和清洗劑的環(huán)境中,耐酸耐油性能顯著提高,延長了使用壽命。東莞康迪橡皮布翻新