數(shù)控系統(tǒng)功能分為基本功能與選擇功能,可以從操作方式、用戶功能、控制方式、驅(qū)動形式、反饋形式、接口形式、檢測與測量、報警與提示、故障診斷等方面綜合衡量?;竟δ苁潜仨毺峁┑?,而只有當用戶選擇了選擇功能后,廠家才會另行提供并另行加價,且定價一般較高。總體而言,數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)加工中心的性能需要來選擇,訂購時既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時避免使用率不高而造成浪費,還需注意各功能之間的關聯(lián)性。另一方面,在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,如SIEMENS系統(tǒng)、FANUC系統(tǒng)、國產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)等,性能高低差別很大,價格亦相差很大,進口系統(tǒng)或國產(chǎn)系統(tǒng)亦決定其價格的高低。多臺臥式加工中心選型時,應盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),這樣操作、編程、維修都比較方便。 求推薦立臥復合加工中心品牌。江蘇質(zhì)量立臥復合加工中心哪家強
坐標軸行程
很基本的坐標軸是X、Y、Z三軸,其行程和工作臺尺寸有相應的比例關系,工作臺面的大小基本上確定了加工空間的大小。如個別零件的尺寸大于臥式加工中心行程時,則必須要求零件的加工區(qū)域處于機床的行程范圍之內(nèi),此外還要考慮零件是否與機床交換刀具的空間干涉、與機床防護罩等附件發(fā)生干涉等系列問題。而對需要多軸聯(lián)動加工的臥式加工中心 (如增加回轉(zhuǎn)坐標A、B、C或附加坐標U、V、W),如四軸、五軸聯(lián)動臥式加工中心,這就需要特殊訂貨,同時必須對相應配套的編程軟件、測量手段以及機床價格等有很全的考慮和安排。
選型時用戶需要根據(jù)加工工件規(guī)格選擇不同坐標軸行程的臥式加工中心,多軸聯(lián)動需要特殊定制。 江蘇質(zhì)量立臥復合加工中心哪家強立臥復合加工中心批發(fā)價格。
臥式加工工位包括臥式X軸滑座、臥式Y軸滑座、臥式Z軸立柱、滑臺、臥式主軸箱及刀庫,滑臺滑動設置于臥式X軸滑座上,臥式Z軸立柱滑動設置于臥式Y軸滑座上,臥式主軸箱滑動設置于臥式Z軸立柱上,刀庫設置于臥式Z軸立柱上,加工平臺可拆卸地設置于滑臺上,滑臺上還設有用于驅(qū)動加工平臺轉(zhuǎn)動的電機。立式加工工位包括立式X軸滑座、立式Y軸龍門架、立式Z軸立柱、第二滑臺、立式主軸箱及第二刀庫,第二滑臺滑動設置于立式X軸滑座上,立式Z軸立柱滑動設置于立式Y軸龍門架上,立式主軸箱滑動設置于立式Z軸立柱上,第二刀庫設置于立式Z軸立柱上,加工平臺可拆卸地設置于第二滑臺上,第二滑臺上還設有用于驅(qū)動所述加工平臺轉(zhuǎn)動的第二電機。[進一步的方案,拆裝工位包括安裝基座,加工平臺可拆卸地設置于安裝基座上。
復合加工工藝要點總結
?防止加工中出現(xiàn)干涉
由于車銑復合加工中心增加了銑削加工時的主軸刀具回轉(zhuǎn)功能,使其不同于原來車床的滑枕加刀夾結構,顯得較為龐大。在加工零件時,必須要考慮是否會與零件、夾具、機床工作臺(或轉(zhuǎn)盤)產(chǎn)生干涉與碰撞。解決的方法是,應用幾何虛擬仿真技術,虛擬仿真軟件環(huán)境建立零件、夾具、機床工作臺(或轉(zhuǎn)盤)和機床銑削主軸準確的三維數(shù)據(jù)模型,運行數(shù)控加工程序,檢查刀具軌跡是否過切,判斷銑削主軸是否與零件、夾具以及工作臺干涉,并根據(jù)干涉具體情況采取有效措施予以調(diào)整,通過加長刀具刀桿的長度,加高夾具的高度,使銑削主軸有足夠的運動行程空間。
立臥復合加工中心制作方法。
臥復合加工中心在工件一次裝夾的情況下,能對工件上面與側(cè)面進行多工序高效復合精密節(jié)能加工:減少重復裝夾誤差,特別適用于異性或高精零件加工;高速主軸適用于高速高效加工;低速主軸適用于重負荷與節(jié)能加工;立臥磨削主軸適用于端面磨削與周邊精密磨削;超高速電主軸適用于小孔精密高效加工;伸縮式鏜銑主軸適用工件內(nèi)加工、三維測繪或檢測等裝置適用于附加功能的復合加工。適用于航天航空、軍人核能等關鍵行業(yè)的關鍵零件的高精加工;適用于風電水電、高速列車等新興產(chǎn)業(yè)中大中型零件的高效復合加工;適用于汽車、發(fā)動機等行業(yè)的批量生產(chǎn)技術與設備轉(zhuǎn)型升級。 立臥復合加工中心價格多少?江蘇質(zhì)量立臥復合加工中心哪家強
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復合加工是機械加工領域目前國際上當下流行的加工工藝之一,可以把幾種不同的加工工藝,在一臺機床上實現(xiàn)。復合加工應用很很廣,難度比較大的就是車銑復合加工,相當于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復合。“復合”的目的就是讓一臺機床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務,提高加工效率和加工精度。
發(fā)動機類零件復合加工應用分析
航空發(fā)動機零件的整體化、結構化、輕量化是大推比發(fā)動機的重要設計特性之一。整體結構件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優(yōu)點,符合航空發(fā)動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。 江蘇質(zhì)量立臥復合加工中心哪家強
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