PLC自動化控制系統(tǒng)按控制原理的不同,可以分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng);按給定信號分類,自動控制系統(tǒng)可分為恒值控制系統(tǒng)、隨動控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)。而任何一種控制系統(tǒng)都是為了實現(xiàn)被控對象的工藝要求,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在設(shè)計PLC自動化控制系統(tǒng)時,應(yīng)遵循以下幾點的基本原則:1、較大限度地滿足被控對象的控制要求,充分發(fā)揮PLC的功能,較大限度地滿足被控對象的控制要求,是設(shè)計PLC自動化控制系統(tǒng)的首要前提,這也是設(shè)計中較重要的一條原則。2、力求簡單、經(jīng)濟、使用及維修方便3、保證PLC自動化控制系統(tǒng)安全可靠4、適應(yīng)發(fā)展的需要新能源電站內(nèi),控制柜實現(xiàn)電力轉(zhuǎn)換與并網(wǎng)控制?;窗搽姎庾詣踊刂乒裆a(chǎn)廠家
一、改造要求(1)在不改動機床機械傳動系統(tǒng)的情況下改造為無級調(diào)速,調(diào)速范圍為30~120件/min。(2)增加數(shù)顯裝置以計量加工件數(shù),裝置具有設(shè)定加工工件總數(shù)、達到設(shè)定值時自動停機、當(dāng)中間需停機續(xù)料或出故障停機后再次開機時連續(xù)計數(shù)的功能。(3)變速系統(tǒng)安全可靠,使機床平穩(wěn)連續(xù)變速。(軟啟動柜)二、變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、智能型儀表控制系統(tǒng)簡介根據(jù)電氣技術(shù)改造要求,選擇了變頻調(diào)速系統(tǒng)加智能型儀表控制系統(tǒng)。用調(diào)速電位器通過變頻器對變頻電機在0~1500r/min范圍內(nèi)無級調(diào)速;智能型儀表通過NPN接近開關(guān)對加工零件數(shù)量進行采集,再通過內(nèi)部參數(shù)的設(shè)置和操作實現(xiàn)對設(shè)備的控制。三、變頻器及智能型儀表的選型(自動化PLC控制柜)變頻器選用ALPHA6000系列,該系列變頻器具有以下特點:(1)采用電機**高速32位CPU(2)電流實時調(diào)節(jié),動態(tài)響應(yīng)好(3)數(shù)字輸入輸出接口功能豐富,可根據(jù)需要自行定義接口功能(4)低頻特性好,力矩可自動提升(5)專門接地設(shè)計,電磁兼容性好(自動化PLC控制柜)(6)具有2路模擬量輸入,2路模擬量輸出,1路頻率信號輸出(7)豐富的運行參數(shù)實時監(jiān)控功能,隨時掌握機器運行狀況(8)完善的故障保護功能及掉電存儲功能天津風(fēng)機控制柜制造商控制柜的電纜入口通常配備密封圈,以防止灰塵和水分進入。
變頻控制柜設(shè)計規(guī)范1、總則:變頻控制柜設(shè)計安裝前,設(shè)計者不僅要考慮變頻控制柜的正常工作條件,還要考慮可能發(fā)生的故障條件、可預(yù)見的誤操作以及諸如溫度、污染、濕度、電網(wǎng)電源的過電壓、諧波干擾等外界影響。做到結(jié)構(gòu)美觀、體積盡量縮小,以便運輸。2、柜體要求:控制柜安裝方法:壁掛式和落地式同時存在??刂乒裢蟿与姍C的數(shù)量:一拖一,可擴展為一拖二。工頻與變頻切換方式:工頻與變頻工作互為備用,故障時自動的切換保護??刂乒竦目刂品绞剑菏謩?自動、本地/遠程、通訊組網(wǎng)。控制柜的隔離:前后端方便安裝噪聲濾波器、加裝直流濾波器、輸出電抗器。
PLC控制設(shè)計的基本原則PLC的應(yīng)用已經(jīng)成為電氣技術(shù)人員所必備的專業(yè)知識。PLC的應(yīng)用往往涉及許多相關(guān)的電氣知識,和其它專業(yè)控制領(lǐng)域的相關(guān)知識。要想較好地掌握PLC的使用和設(shè)計,一般要具備一定的相關(guān)基礎(chǔ)知識,如電工學(xué)(含電工基礎(chǔ),電機學(xué),電氣控制),電子學(xué)(含數(shù)字電路,模擬電路)及計算機基礎(chǔ)等。PLC在電氣控制系統(tǒng)中是控制電氣設(shè)備的重要元器。因此,PLC的性能是關(guān)系到整個控制系統(tǒng)是否安全,可靠,能否高效運行的關(guān)鍵所。在設(shè)計PLC控制柜,PLC控制系統(tǒng)時,應(yīng)遵循以下基本原則:①比較大限度地滿足被控對象的控制要求.②力求控制系統(tǒng)簡單,經(jīng)濟,實用,維修方便.③保護控制系統(tǒng)的安全性和可靠性.④操作簡單,方便,并考慮有防止誤操作的安全措施.⑤滿足PLC的各項技術(shù)指標(biāo)和環(huán)境要求.控制箱也適用于交流50HZ,電壓500V以下電力系統(tǒng)作為消防水泵控制、潛水泵控制、消防風(fēng)機控制、風(fēng)機控制。
PLC控制柜由于具有較強的抗干擾能力、可靠性高、編程簡單、性價比高等優(yōu)點,在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了大范圍的應(yīng)用.雖然本身具有很高的可靠性,但如果開關(guān)量輸入到PLC信號時有誤差,模擬信號出現(xiàn)較大偏差,PLC輸出控制執(zhí)行器無需按要求動作,這些都可能使控制過程出現(xiàn)誤差,造成不可彌補的經(jīng)濟損失.傳輸線造成短路或開路(由于機械牽引、電路老化本身,特別是鼠),當(dāng)輸電線路出了故障,信號無法傳送到PLC,控制誤差;機械觸點抖動和現(xiàn)場觸點閉合,只有一次,但PLC認為關(guān)閉了許多次,雖然硬件加濾波電路,軟件增加微分指令.食品加工設(shè)備的控制柜,滿足潔凈生產(chǎn)環(huán)境的特殊要求?;窗搽姎庾詣踊刂乒裆a(chǎn)廠家
控制柜支持非標(biāo)定制,可按客戶需求調(diào)整內(nèi)部布局與功能?;窗搽姎庾詣踊刂乒裆a(chǎn)廠家
單臺設(shè)備或結(jié)構(gòu)單元調(diào)試原則由于單臺設(shè)備或結(jié)構(gòu)單元的不同,其電氣控制線路的工作任務(wù)各不相同,所以調(diào)試過程的順序不一定相同,但主要順序基本是一致的。(1)先查線(檢測),后操作(加電):通電前先檢查線路。(2)先保護,后操作:先做保護部分整定,后調(diào)試操作部分。(3)先單元(局部),后整體(總體):先調(diào)試單元部分,后調(diào)試整體部分。電源接入點。(3)通電時,先接通主電源,斷電時,順序相反。①通電測試時注意檢查柜內(nèi)變壓器、交/直流電源有無異?,F(xiàn)象,檢測電壓是否正常,直流電源的極性是否正確。②二次控制回路送電,確保儀表盤儀表、指示燈正常無誤。通電后,注意觀察各種現(xiàn)象,隨時做好停車準(zhǔn)備,以防止意外事故發(fā)生。如有異常,應(yīng)立即停車,待查明原因之后再繼續(xù)進行。未查明原因不得強行送電。(4)進行調(diào)試單體部分電氣元器件動作值的整定。按照設(shè)計要求,對調(diào)試單體部分的主回路、控制回路、保護回路、信號回路、報警回路及其他回路中各電氣設(shè)備、元器件、保護繼電器及其他關(guān)鍵性電氣元器件的動作值進行整定,使其符合設(shè)計要求。(5)測試單體控制功能?;窗搽姎庾詣踊刂乒裆a(chǎn)廠家