TOYO 的旋轉(zhuǎn)模組可實(shí)現(xiàn) 360° 或有限角度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),為工業(yè)自動(dòng)化提供了更多的運(yùn)動(dòng)方式選擇。它通常采用高精度的諧波減速機(jī)或行星減速機(jī),結(jié)合伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的旋轉(zhuǎn)定位。旋轉(zhuǎn)模組廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備的測(cè)試、裝配,以及機(jī)器人的關(guān)節(jié)部位等,為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的空間動(dòng)作提供了可能。
直角坐標(biāo)機(jī)器人是由多個(gè)線性模組組合而成,一般為 XY、XYZ 軸等形式,能夠在三維空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)精確的定位和運(yùn)動(dòng)。TOYO 的直角坐標(biāo)機(jī)器人具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、精度高、負(fù)載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。可根據(jù)不同的應(yīng)用需求,配置不同的末端執(zhí)行器,如吸盤、夾爪、噴槍等,實(shí)現(xiàn)物料搬運(yùn)、焊接、噴涂、裝配等多種生產(chǎn)任務(wù),廣泛應(yīng)用于汽車制造、3C 產(chǎn)品生產(chǎn)、物流倉(cāng)儲(chǔ)等行業(yè)。 提供定制化售后套餐,根據(jù)用戶使用頻率、工況等,匹配合適的售后保障服務(wù)。工業(yè)東佑達(dá)皮帶型直交機(jī)械手華東總代理
TOYO 模組注重產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,選用質(zhì)量的原材料和零部件,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量檢測(cè)流程。導(dǎo)軌采用高耐磨材料,經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝,提高了表面硬度和耐磨性;滾珠絲杠經(jīng)過(guò)精密研磨,確保了傳動(dòng)的平穩(wěn)性和精度保持性。同時(shí),模組在設(shè)計(jì)上充分考慮了防塵、防水等防護(hù)措施,有效延長(zhǎng)了使用壽命。在正常使用和維護(hù)條件下,TOYO 模組能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,減少了設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間,降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
TOYO 模組具有多種安裝方式,包括水平安裝、垂直安裝、倒置安裝等,能夠適應(yīng)不同的工作空間和設(shè)備布局要求。此外,模組還可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活配置,如單軸模組、多軸組合模組(如 XY、XYZ 軸等),以及與其他自動(dòng)化設(shè)備(如機(jī)器人、視覺(jué)系統(tǒng)等)進(jìn)行集成,構(gòu)建復(fù)雜的自動(dòng)化生產(chǎn)線和工作單元,滿足多樣化的生產(chǎn)工藝需求。 TOYO東佑達(dá)軸棒式線性馬達(dá)機(jī)械手代理若 TOYO 模組需返廠維修,售后安排專人跟進(jìn)物流,實(shí)時(shí)反饋維修進(jìn)度與運(yùn)輸狀態(tài)。
在醫(yī)療器械組裝中的高效應(yīng)用:醫(yī)療器械組裝對(duì)精度和潔凈度要求極為苛刻,TOYO 模組憑借出色性能成為理想選擇。在注射器組裝生產(chǎn)線,TOYO 模組負(fù)責(zé)將針頭、針筒、活塞等零部件精確抓取并裝配。其快速響應(yīng)的伺服電機(jī)能在短時(shí)間內(nèi)完成定位動(dòng)作,配合的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝配過(guò)程,確保每個(gè)零部件的安裝位置誤差控制在極小范圍內(nèi),有效提高了產(chǎn)品合格率。同時(shí),模組采用的材料符合醫(yī)療級(jí)標(biāo)準(zhǔn),表面經(jīng)過(guò)特殊處理,不易產(chǎn)生灰塵和微粒,滿足醫(yī)療器械生產(chǎn)的潔凈環(huán)境要求,保障了醫(yī)療器械的質(zhì)量和安全性,助力醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
在電子制造領(lǐng)域,TOYO 模組發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。從電子產(chǎn)品的零部件生產(chǎn)到整機(jī)組裝,都離不開高精度的定位和傳動(dòng)。例如,在手機(jī)主板的貼片生產(chǎn)線上,TOYO 線性模組將電子元件精確地貼裝到 PCB 板上,其高精度的定位能力確保了元件的貼裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤,提高了產(chǎn)品的良品率。在液晶面板的生產(chǎn)過(guò)程中,直角坐標(biāo)機(jī)器人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、切割、檢測(cè)等工作,能夠快速、準(zhǔn)確地完成各種復(fù)雜操作,滿足了電子制造行業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求。家電制造領(lǐng)域,TOYO 模組協(xié)助安裝家電外殼,快速定位螺絲孔,提升裝配精度與速度。
助力太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化升級(jí):太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展離不開高效的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,TOYO 模組在其中發(fā)揮著重要作用。在太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線上,TOYO 模組用于硅片的搬運(yùn)、切割、鍍膜等關(guān)鍵工序。在硅片切割環(huán)節(jié),模組精確控制切割刀具的位置和速度,將硅片切割成尺寸精確的小塊,減少硅片損耗,提高切割效率。在電池片鍍膜工序,模組確保鍍膜設(shè)備的噴頭按照預(yù)定路徑均勻地在硅片表面噴涂薄膜材料,保證鍍膜厚度的一致性,從而提升電池片的光電轉(zhuǎn)換效率。隨著光伏產(chǎn)業(yè)對(duì)自動(dòng)化程度要求的不斷提高,TOYO 模組持續(xù)優(yōu)化升級(jí),為光伏企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供有力支持。TOYO 提供專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),在模組選型時(shí),依據(jù)工況需求,推薦適配產(chǎn)品,保障方案合適化。智能東佑達(dá)有鐵芯線性馬達(dá)機(jī)械手代理
開展用戶培訓(xùn)工作坊,實(shí)地指導(dǎo) TOYO 模組操作、維護(hù)技巧,提升用戶技能。工業(yè)東佑達(dá)皮帶型直交機(jī)械手華東總代理
高精度定位是 TOYO 模組為突出的性能特點(diǎn)之一。在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是在精密制造領(lǐng)域,對(duì)零部件的加工和裝配精度要求極高。以 3C 電子制造為例,手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品內(nèi)部的零部件尺寸越來(lái)越小,集成度越來(lái)越高,這就要求生產(chǎn)設(shè)備具備極高的定位精度,以確保零部件的準(zhǔn)確加工和組裝。TOYO 絲桿模組通過(guò)采用高精度的絲桿、導(dǎo)軌以及先進(jìn)的制造工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的位移控制,重復(fù)定位精度可達(dá)微米級(jí),滿足了 3C 電子制造等行業(yè)對(duì)高精度的嚴(yán)格要求 。在半導(dǎo)體制造行業(yè),芯片制造過(guò)程中的光刻、蝕刻等工藝對(duì)設(shè)備的定位精度要求更是達(dá)到了納米級(jí)。TOYO 模組憑借其的精度控制能力,在半導(dǎo)體設(shè)備中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,確保了芯片制造過(guò)程的高精度和穩(wěn)定性,為半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持 。工業(yè)東佑達(dá)皮帶型直交機(jī)械手華東總代理