結(jié)構(gòu)鋼該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。銅和黃銅兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米。奉賢區(qū)D8-100激光切割
激光切割機,采用具有先進(jìn)技術(shù)的國產(chǎn)(進(jìn)口)光纖激光器,配備齒輪齒條,直線導(dǎo)軌等傳動機構(gòu),控制系統(tǒng),組裝而成的精密數(shù)控光纖激光切割機。是集激光切割、精密機械、數(shù)控技術(shù)等于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,主要用于碳鋼板、不銹鋼板、鋁合金等金屬板材的切割和成形,具有高速、高精度、性價比高等特點,是金屬鈑金市場量身打造的一款高水準(zhǔn)光纖激光切割機。主要用于切割不銹鋼、硅鋼、碳鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板等金屬薄板的快速切割。新吳區(qū)雙相不銹鋼激光切割激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi)。
汽化切割:在高功率密度激光束的加熱下,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。汽化切割過程中,蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點和沖刷碎屑,形成孔洞。汽化過程中,大約40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。
氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計,切割鋼時,氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。交點位置的檢出。激光切割前需先根據(jù)材質(zhì)調(diào)整光束焦點在工件上的位置,由于激光束,特別是CO2氣體激光,一般肉眼看不到,可采用楔形丙烯塊檢測出焦點位置,然后調(diào)節(jié)割炬的高度,使焦點處于設(shè)定位置。激光切割設(shè)備通常采用計算機化數(shù)字控制技術(shù)(CNC)裝置。
通過國內(nèi)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,成為激光市場的高產(chǎn)業(yè)支柱,并且可以達(dá)到每年20%以上的增長速,成為了全球激光市場的一個新起點,根據(jù)**預(yù)測,國內(nèi)的激光市場仍處于高速的增長階段,在未來可以在進(jìn)行翻倍的增加,來比較大的擴充激光切割設(shè)備的市場,**,將國內(nèi)**激光設(shè)備擺脫受困的狀態(tài),因此成為了國際上的頂梁柱。目前國內(nèi)的激光產(chǎn)業(yè)主要在深圳、武漢兩地聚集了,其中深圳是國內(nèi)的重要銷售市場,并且以多年的發(fā)展經(jīng)驗,**了其他區(qū)域。切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。長寧區(qū)激光切割定制
激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化。奉賢區(qū)D8-100激光切割
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內(nèi)達(dá)到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。奉賢區(qū)D8-100激光切割
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