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發(fā)布時(shí)間:2024-09-02
在離心噴霧干燥機(jī)使用前應(yīng)作以下這些檢查:1.檢查離心噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng);2.檢查離心噴霧干燥機(jī)各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置;3.檢查離心噴霧干燥機(jī)管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;4,江西制造噴霧干燥機(jī)廠家.檢查離心噴霧干燥機(jī)門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;5.檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;6.檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道;7.檢查離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;8.檢查離心噴霧干燥機(jī)干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;9.霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。然后,接通電源檢查電壓和儀表是否正常;10,江西制造噴霧干燥機(jī)廠家.檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,江西制造噴霧干燥機(jī)廠家,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。 在干燥的速度上快,有效的將物料需要的干燥時(shí)間縮短,而且整個(gè)生產(chǎn)的過程也比較簡(jiǎn)單。江西制造噴霧干燥機(jī)廠家
噴霧干燥機(jī)可以同時(shí)的完成造粒和干燥兩種生產(chǎn),可以按照工藝的要求對(duì)調(diào)節(jié)的料液泵在壓力、噴孔和流量的大小,并獲取需要的比例大小的球形顆粒。優(yōu)點(diǎn):干燥的速度快,料液在經(jīng)過霧化之后表面的面積會(huì)增大,在整個(gè)熱風(fēng)的氣流過程中,瞬間就可以將百分之九十五和百分之九十八的水分直接蒸發(fā)掉,所以整個(gè)干燥的時(shí)間只需要數(shù)十秒即可,特別適合對(duì)熱敏性的物料進(jìn)行干燥加工。由于噴霧干燥機(jī)在溶解性、均勻度和流動(dòng)性上都良好,而且產(chǎn)品的純度上也比較高,主要的是干燥的質(zhì)量好。整個(gè)生產(chǎn)的過程比較的簡(jiǎn)化,且操作和控制起來也都的方便。如果是含濕量為百分之四十到百分之六十的液體,可以一次性的將產(chǎn)品進(jìn)行干燥和成粉粒,而且在干燥之后還不需要進(jìn)行篩選和粉碎,有效的降低了生產(chǎn)的工序,并將產(chǎn)品在純度上進(jìn)行提升,對(duì)于產(chǎn)品在松密度、粒徑和水份上,在某種范圍內(nèi),可以將操作的條件進(jìn)行調(diào)整,對(duì)于管理和控制都的方便。 山西小型噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程啟動(dòng)噴霧干燥機(jī)之前需要有哪些準(zhǔn)備?
由生產(chǎn)能力的大小、料液濃度的高低、高壓泵的壓力幾個(gè)參數(shù)確定出合適的噴嘴孔徑進(jìn)行生產(chǎn)。噴霧干燥塔生產(chǎn)能力越大,進(jìn)風(fēng)量、干燥塔的直徑也越大。一個(gè)生產(chǎn)能力為1000kg/h干燥塔其直徑都在4500~5500mm之間,如果采用單噴頭進(jìn)行噴霧干燥,就可能產(chǎn)生兩種情況:一是霧化效果不佳,二是霧滴過細(xì)。大生產(chǎn)能力的干燥塔噴嘴的孔徑也增大,如果壓力不變霧滴就會(huì)變大,還可能會(huì)出現(xiàn)線狀流。如果提高高壓泵壓力就會(huì)造成潮粉出現(xiàn)。如果選擇過小噴嘴噴霧,霧滴直徑就會(huì)變小,生產(chǎn)出的粉顆粒變細(xì),對(duì)有顆粒要求的奶粉等來說感觀不好,沖調(diào)也受到影響。隨著干燥塔生產(chǎn)能力的加大、塔徑加大,受單噴嘴霧化角(通常霧化角在50°~60°之間)的約束,霧滴不能與熱空氣在熱交換區(qū)域內(nèi)瞬間進(jìn)行充分的熱交換,有剩余熱空氣沒有來得及參與有效熱交換,從而導(dǎo)致塔內(nèi)及排風(fēng)溫度升高,同時(shí)造成能源的浪費(fèi)。所以,大型干燥塔應(yīng)考慮采用多噴嘴噴霧干燥,蒸發(fā)量在1000Kg/h的塔應(yīng)采用多噴頭。
離心噴霧干燥機(jī)使用完畢后應(yīng)注意什么?離心噴霧干燥機(jī),其在使用完畢后,是需要進(jìn)行一些清洗和檢查工作的,以便能夠使其再次正常使用,并延長(zhǎng)其使用壽命。所以下面,我們就來聊聊這一方面的一些具體內(nèi)容。當(dāng)離心噴霧干燥機(jī)使用好以后,是先關(guān)掉加熱裝置,然后再是關(guān)閉料泵。當(dāng)其進(jìn)口溫度降至100℃以下后,再停止風(fēng)機(jī),然后是干燥塔及除塵器的清理和關(guān)閉,是關(guān)閉干燥機(jī)的總電源,注意順序不能顛倒,否則容易出現(xiàn)問題。干燥機(jī)中的噴霧盤,其也是很重要的,因此要將其拆下來,然后用清水進(jìn)行清洗。如果清洗不掉的話,則可以進(jìn)行刷洗,以便能夠清洗干凈。還有就是空氣過濾器,也要進(jìn)行清洗才行。不過要注意的是,干燥機(jī)的清洗,不能使用氯及其化合物,以免對(duì)干燥機(jī)造成腐蝕等傷害。干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中,就可蒸發(fā)水分。
常見的噴霧干燥機(jī)用噴霧干燥器將稀料液(如含水量在75%-85%以上的溶液)噴成霧滴分散于熱氣流中,使水分迅速蒸發(fā)而得到固體產(chǎn)品,干燥時(shí)間一般*需數(shù)秒到數(shù)十秒。噴霧器是噴霧干燥的關(guān)鍵部分,主要離心式,壓力式及氣流式噴霧器。
①壓力噴霧干燥機(jī)通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積**增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程,經(jīng)分離得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
②離心噴霧干燥機(jī)空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
③氣流噴霧干燥機(jī)主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴,使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換,整個(gè)過程不到半分鐘。對(duì)粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機(jī)無法比擬的,而且操作方便。 噴霧干燥機(jī)工藝中物料粘壁類型與產(chǎn)生的原因?貴州制造噴霧干燥機(jī)廠家現(xiàn)貨
噴霧干燥機(jī)須高度重視環(huán)保節(jié)能和動(dòng)能開發(fā)利用。江西制造噴霧干燥機(jī)廠家
當(dāng)我們?cè)谑褂脟婌F干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理的時(shí)候,對(duì)于液體性的物料,其主要是先經(jīng)過噴嘴霧化使其成為較細(xì)小的霧狀液滴,然后在其中的干燥塔內(nèi)和熱介質(zhì)發(fā)生接觸,從而被迅速的干燥為粉料。除了液體物料之外,進(jìn)料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。為了保證噴霧干燥機(jī)設(shè)備的干燥質(zhì)量,在實(shí)際工作中,我們可以針對(duì)不同的物料來選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等。此外,具體的操作條件和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等,往往要結(jié)合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇?傊,由于噴霧干燥機(jī)本身具有強(qiáng)大的干燥性能,所以在進(jìn)行干燥處理的時(shí)候,不僅能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥處理,而且其整體采用密封結(jié)構(gòu),不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成不良影響,同時(shí)還具有運(yùn)行穩(wěn)定,噪音較低的特點(diǎn)。 江西制造噴霧干燥機(jī)廠家
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