公司根據(jù)氫氧化鋁的物料特性，在消化吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在氫氧化鋁干燥中取得了成功應(yīng)用。設(shè)備描述：閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級(jí)裝置），達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過程中得到快速干燥。設(shè)備特點(diǎn)：閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，廣西xsg閃蒸干燥機(jī)，環(huán)保、安全，低耗，廣西xsg閃蒸干燥機(jī)，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，廣西xsg閃蒸干燥機(jī)。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。廣西xsg閃蒸干燥機(jī)

    黏土是一種不可多得的物質(zhì)，對(duì)于工業(yè)的應(yīng)用還是比較重要的，其干燥機(jī)也是比較特殊的。該干燥機(jī)以較小的水分和較小的粒度的材料顆粒將被提高由旋轉(zhuǎn)氣流，在此期間，他們將進(jìn)一步干燥。由于固相的慣性大于氣相，固相和氣相相互作用的速度相對(duì)較高。因此提高了傳熱效果。粘土閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)1、各種各樣的喂養(yǎng)設(shè)備提供給你的選擇。這些設(shè)備使連續(xù)和穩(wěn)定的喂養(yǎng)，和橋接現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生2、底部安裝特殊冷卻裝置，防止物料因高溫而變質(zhì)3、壓力密封和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)變速器單元的使用壽命4、**的風(fēng)機(jī)減少了機(jī)器的阻力，也平衡了風(fēng)速5、干燥室采用分級(jí)環(huán)和旋轉(zhuǎn)盤的配置，使物料的細(xì)度和水分是可控的6、由于高的周向空氣速度，材料停留時(shí)間短，材料不會(huì)輕易粘在旋轉(zhuǎn)式干燥器的墻上。此外。 四川xsg系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

    閃蒸干燥機(jī)不需要稀釋物料，可實(shí)現(xiàn)快速干燥，閃蒸干燥技術(shù)是一種相對(duì)較新的技術(shù)，自上世紀(jì)80年代傳入中國(guó)。目前，閃蒸干燥機(jī)已成為業(yè)內(nèi)常見的干燥設(shè)備之一。在閃蒸干燥技術(shù)問世之前，對(duì)于濾餅、漿料干燥只能用于噴霧干燥機(jī)或流化床干燥機(jī)。這些物料在噴霧干燥時(shí)，需要用水稀釋，才能被霧化。隨著含水量的增加，直接導(dǎo)致干燥周期的增加，成本也相應(yīng)提高。流化床干燥機(jī)的使用也存在高能耗、干燥不均勻的問題，這類物料中*重要的是熱敏材料，流化床干燥機(jī)的使用容易造成物料變質(zhì)、焦化。閃蒸干燥機(jī)，這些問題的理想解決方案�？梢哉f，閃蒸干燥技術(shù)是新技術(shù)與噴霧流化床干燥的有機(jī)結(jié)合，不需要稀釋物料，并獲得快速干燥的優(yōu)點(diǎn)。閃蒸干燥機(jī)融合了這兩種方法，避免了缺點(diǎn)。

    馬鈴薯的提取物是一種非常有價(jià)值的保健品，所以干燥的時(shí)候應(yīng)該要非常小心，必須要專門干燥機(jī)來干燥。該干燥機(jī)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油鍋爐、鋼管、旋風(fēng)分離器、鎖氣。在這一系統(tǒng)中，濕物料通過螺旋進(jìn)料器輸入料斗。燃油爐產(chǎn)生的大量的熱空氣。這些熱空氣打入鋼管，用濕鋸末混合，穿過彎曲的管道，由風(fēng)機(jī)功率干燥室。快速移動(dòng)的熱空氣維持和混合原料，在懸浮狀態(tài)通過鋼管螺旋給料機(jī)送，水分蒸發(fā)的材料斷面鋼管和呈現(xiàn)在這干放電端。潮濕的空氣不斷排出，從而干燥物料。馬鈴薯蛋白閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)在生物質(zhì)成型燃料廠，這種類型的設(shè)備適用于干燥熱敏性物料，輕小，如鋸末、稻殼、秸稈等物料研磨一般可在幾分鐘內(nèi)干燥。與回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)相比，具有低能耗、低成本的優(yōu)點(diǎn)，它的簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)但也有效果好、效率高。在生物質(zhì)成型燃料廠，烘干機(jī)鍋爐燃料的供給是手動(dòng)，燃料可以是木材廢料像樹枝，樹枝、木屑、煤或任何垃圾，可以燃燒（但燃?xì)饣蛉加湾仩t是不可能了）。 閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。

    保證粉碎葉片10能夠與機(jī)體1中的粉末產(chǎn)品進(jìn)行橫向剪切，加強(qiáng)粉碎效果。所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過水冷卻夾套12對(duì)主軸9和支撐軸承11進(jìn)行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運(yùn)行。所述機(jī)體1底端通過若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機(jī)構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機(jī)體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進(jìn)氣口19，所述第二進(jìn)氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細(xì)小程度，避免物料落入底部風(fēng)道，防止風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。福建旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；廣西xsg閃蒸干燥機(jī)

    1、在傳統(tǒng)閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)上增加了便于清洗的快開式清洗口，并在干燥室底部設(shè)計(jì)了排污口、頂部設(shè)有進(jìn)水口，使設(shè)備清洗更方便。此外，物料接觸處均進(jìn)行拋光，盡可能地減少物料粘結(jié)，使設(shè)備清洗非常方便。2、閃蒸主機(jī)下段設(shè)有水冷卻夾層，有效避免物料受熱變色現(xiàn)象，更適用于熱敏性物料的干燥。3、閃蒸主機(jī)破碎裝置為改良型，破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。4、軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高，經(jīng)久耐用，并采用機(jī)械油穿過軸承的冷卻方式(同時(shí)有潤(rùn)滑的功能)，防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu)，密封性能良好。整套設(shè)備按GMP要求設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)經(jīng)初、中、高效空氣過濾器處理。 廣西xsg閃蒸干燥機(jī)

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