上海工業(yè)設(shè)備QPQ介紹

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-14

   成都賽飛斯金屬科技有限公司在金屬表面處理領(lǐng)域深耕細(xì)作,QPQ 技術(shù)是公司的重要技術(shù)之一。QPQ 即 “Quench - Polish - Quench”,是一種先進(jìn)的鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。在我公司的實(shí)際應(yīng)用中,QPQ 技術(shù)展現(xiàn)出非凡的性能。首先,在鹽浴氮化階段,通過(guò)精心調(diào)配的鹽浴成分,使金屬工件表面形成氮化層。以處理汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸為例,經(jīng)過(guò)成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術(shù)處理后,曲軸表面的氮化層均勻且致密,顯著提高了其耐磨性和抗疲勞性能。這不僅延長(zhǎng)了曲軸的使用壽命,還提升了發(fā)動(dòng)機(jī)整體的可靠性,為汽車(chē)制造業(yè)提供了高質(zhì)量的零部件表面處理方案。QPQ 為金屬表面增添了一份堅(jiān)韌。上海工業(yè)設(shè)備QPQ介紹

上海工業(yè)設(shè)備QPQ介紹,QPQ

    QPQ技術(shù),全稱為鹽浴復(fù)合處理技術(shù),其工作原理起始于氮化過(guò)程。將工件置入特制氮化鹽浴,鹽浴溫度精確控制在500-580°C,此區(qū)間促使鹽浴中氰酸鹽分解,釋放出高活性氮原子。氮原子在熱驅(qū)動(dòng)下向工件表面遷移,與鐵原子結(jié)合形成氮化物。如45號(hào)鋼工件,氮化后表面硬度從原本的200HV左右躍升至600-800HV,為后續(xù)處理搭建強(qiáng)度高“骨架”,極大增強(qiáng)耐磨性,能有效應(yīng)對(duì)切削、擠壓等工況下的摩擦損耗。完成氮化的工件隨即進(jìn)入氧化環(huán)節(jié)。轉(zhuǎn)移至350-450°C的氧化鹽浴,鹽浴里的氧與氮化層反應(yīng),生成Fe?O?為主的氧化膜。這層膜結(jié)構(gòu)致密,填充了氮化層表面孔隙,既提升硬度,又像防護(hù)盾般阻擋外界侵蝕。在鹽霧測(cè)試中,普通碳鋼經(jīng)QPQ處理后耐蝕時(shí)間超未處理的10倍,于戶外機(jī)械、海洋裝備等領(lǐng)域,能降低腐蝕風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)維護(hù)周期。 成都機(jī)械制品QPQ鹽浴氮化處理QPQ 處理技術(shù)能夠有效提高金屬的抗氧化性能。

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   能源行業(yè)的設(shè)備在惡劣的工作環(huán)境下運(yùn)行,對(duì)零部件的性能要求極為苛刻,成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術(shù)在能源行業(yè)零部件制造中發(fā)揮著重要作用。在石油開(kāi)采設(shè)備的鉆頭、抽油桿等零部件上,QPQ 處理能夠提高其耐磨、抗腐蝕性能。鉆頭經(jīng)過(guò)賽飛斯的 QPQ 處理后,在堅(jiān)硬的巖石層中鉆進(jìn)時(shí),能夠有效抵抗磨損,延長(zhǎng)使用壽命,提高開(kāi)采效率。抽油桿通過(guò) QPQ 處理,增強(qiáng)了在含腐蝕性介質(zhì)的油井環(huán)境中的抗腐蝕能力,保證了石油開(kāi)采設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在電力行業(yè)的發(fā)電設(shè)備零部件上,QPQ 處理也能提升其性能,為能源行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了技術(shù)保障。

   成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術(shù)在提升金屬工件耐腐蝕性方面成果斐然。在 QPQ 處理過(guò)程中,除了氮化層,后續(xù)的氧化處理在工件表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜。對(duì)于戶外使用的金屬結(jié)構(gòu)件,如橋梁的連接件,經(jīng)過(guò)我公司 QPQ 技術(shù)處理后,這層氧化膜能有效阻擋外界的水汽、酸堿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,經(jīng)過(guò) QPQ 處理的連接件,其耐鹽霧腐蝕時(shí)間大幅延長(zhǎng),比未處理的同類產(chǎn)品提高數(shù)倍。通過(guò)優(yōu)化 QPQ 處理工藝參數(shù),如鹽浴溫度、氮化時(shí)間、氧化條件等,我公司不斷提升金屬工件的耐腐蝕性,為各類行業(yè)提供可靠的防腐蝕解決方案。采用 QPQ 技術(shù),讓金屬制品的使用壽命翻倍。

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   成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術(shù)在與其他表面處理技術(shù)的協(xié)同應(yīng)用方面有著深入研究。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn),將 QPQ 處理與電鍍、噴漆等表面處理技術(shù)相結(jié)合,可以進(jìn)一步提升金屬工件的綜合性能。例如,先對(duì)金屬工件進(jìn)行 QPQ 處理,提高其表面硬度和耐腐蝕性,然后再進(jìn)行電鍍處理,能夠增強(qiáng)金屬表面的裝飾性和導(dǎo)電性。在生產(chǎn)電子設(shè)備外殼時(shí),采用這種協(xié)同處理方式,使外殼既具有良好的防護(hù)性能,又能滿足電子產(chǎn)品對(duì)外觀和電磁屏蔽的要求,為客戶提供了更多的選擇,滿足了不同產(chǎn)品的多樣化需求。采用 QPQ 技術(shù),讓金屬制品在各種工況下都能表現(xiàn)出色。上海工業(yè)設(shè)備QPQ介紹

QPQ 為金屬表面增添了一份亮麗的色彩。上海工業(yè)設(shè)備QPQ介紹

   鹽浴滲氮是 QPQ 技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,成都賽飛斯金屬科技有限公司運(yùn)用成熟的鹽浴滲氮工藝為金屬性能提升奠定基礎(chǔ)。在滲氮過(guò)程中,將金屬工件浸入含有氮原子的鹽浴中,鹽浴通常由氰酸鹽等成分組成。在高溫環(huán)境下,氰酸鹽發(fā)生分解,產(chǎn)生活性氮原子。這些活性氮原子在濃度差和溫度梯度的驅(qū)動(dòng)下,向金屬工件表面擴(kuò)散,并與金屬原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成氮化物層。以鋼鐵材料為例,會(huì)形成 Fe?N、Fe?N 等氮化物,這些氮化物硬度高,鑲嵌在金屬表面,極大地提高了工件表面的硬度和耐磨性,使工件在承受摩擦和磨損時(shí),能保持良好的表面狀態(tài)。上海工業(yè)設(shè)備QPQ介紹

標(biāo)簽: QPQ 表面處理劑 鹽浴