廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產線

來源: 發(fā)布時間:2025-05-22

連續(xù)電鍍生產線在電子行業(yè)的創(chuàng)新應用:

連續(xù)電鍍生產線專為卷狀材料(如銅箔、鋼帶)設計,實現從放卷、電鍍到收卷的全流程自動化。在印制電路板(PCB)制造中,連續(xù)鍍銅生產線通過水平式設計,利用陰陽極擺動技術消除邊緣效應,鍍層均勻性達98%以上。針對5G高頻板材,生產線集成激光測厚儀和張力控制系統(tǒng),確保0.5-3μm超薄鍍層的穩(wěn)定性。部分線體引入磁控濺射預處理技術,增強鍍層與基材的結合力。連續(xù)電鍍線的生產速度可達5-15米/分鐘,較傳統(tǒng)間歇式工藝效率提升40%,廣泛應用于FPC柔性電路、LED支架等精密制造領域。 節(jié)能電鍍線,降耗增效新典范。廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產線

廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產線,電鍍生產線

手動鍍金電鍍設備,以其靈活的手動操作模式,適用于鍍金、銀、鈀等多種金屬電鍍,在珠寶、電子等對鍍層要求精細的行業(yè)廣泛應用。設備采用單槽式設計,集成電源、過濾和冷凍系統(tǒng)。電源為電鍍過程提供穩(wěn)定電力;過濾系統(tǒng)可有效去除鍍液中的雜質,保障鍍層質量;冷凍系統(tǒng)則能調控鍍液溫度,確保電鍍工藝的穩(wěn)定性。加熱方面,選用電加熱方式,并配備進口電發(fā)熱管,加熱高效且穩(wěn)定。此外,該設備一大優(yōu)勢是占地面積小,對于實驗室研發(fā)打樣,或是小型加工場所極為友好,既能滿足多樣化的電鍍需求,又能節(jié)省空間成本。單臂式滾鎳錫電鍍生產線價格環(huán)保雙認證,ROHS/ISO一手抓。

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單臂式電鍍生產線產品特點:主要用于電鍍銅、鎳、鉻等工藝,適用于工藝成熟穩(wěn)定、需大批量生產中小型工件的自動化電鍍場景,可實現量化生產。具備PLC控制器和人機界面功能設定,支持手動和自動雙向操作??刂齐娐吩O計先進,采用進口光電接近開關,配合行程開關多重保護,運行可靠,時間可按需調整。利用PLC對人機界面進行連續(xù)監(jiān)控,便于隨時掌握生產情況。整線鍍槽采用組合式設計,便于拆裝與維修。系統(tǒng)定位精細,通過機械控制,能依據產品工藝需求快速或慢速定位。槽底到頂部的搖擺時間和速度可調,保障鍍層質量,還配置了磁力耐蝕過濾機、電鍍整流機、加熱器及恒溫系統(tǒng)。鍍槽為全PP材質,槽外有槽鋼加強,且槽鋼外包PP槽防腐,具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長的特點。全自動化處理,有助于提高產量,降低人力成本??筛鶕蛻魧嶋H需求,對生產線的工藝、設備大小及配套輔助設備進行定制化設計。

自動化電泳生產線

是基于電泳涂裝工藝的智能化生產系統(tǒng),通過機械臂、PLC控制、視覺檢測等技術,實現金屬工件從前處理、電泳、固化到成品的全流程無人化操作。其原理是利用外加電場使懸浮于電泳液中的樹脂顆粒定向沉積于工件表面,形成均勻致密的保護膜。構成與技術亮點:?全流程智能控制:前處理系統(tǒng):自動脫脂、酸洗、表調,PH值與溫度精細控制(±0.5℃)電泳槽:電壓0-500V動態(tài)調節(jié),膜厚控制精度±1μm,沉積效率提升40%固化爐:紅外+熱風循環(huán),溫度均勻性±2℃,能耗降低30%?環(huán)保升級:超濾回收系統(tǒng):涂料利用率≥95%,廢水排放量減少70%低VOC配方:符合歐盟VOC指令(≤50g/L),無鉻鈍化工藝?柔性生產:機器人自動上下料,支持多車型/多尺寸混線生產(如汽車車身與零部件共線)快速換色系統(tǒng),顏色切換時間≤15分鐘 恒溫電鍍艙,PH值波動±0.1。

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全自動單臂滾鍍生產線堪稱小工件電鍍領域的 “神兵利器”。專為小工件電鍍精心打造,對滾鍍銅、鎳等工藝有著出色的適配性。線體采用獨具匠心的單臂式設計,搭配先進的全自動智能程序,操作變得輕松便捷,哪怕新手也能快速上手。滾筒選用 PP 網板式制作,其孔徑可依據實際需求靈活定制,充分滿足不同小工件的電鍍要求。整線呈直線式布局,由進口的歐姆龍 PLC 進行集中控制,精細調控每一個生產環(huán)節(jié),同時配備三菱接觸器等質量元件,保障設備穩(wěn)定運行。單臂式行車的承托架采用 SUS304# 材質,堅固耐用且抗腐蝕性強。提升裝置采用尼龍增強帶,運行時噪音極低,并且無需頻繁潤滑,減少了維護成本。該生產線性能,即便是小至 0.1mm 的針形小件也能完美處理。在實際生產中,它充分發(fā)揮自動化優(yōu)勢,極大地節(jié)省了勞動力,同時顯著提高生產效率,確保鍍件質量上乘。無論是電子元件、精密五金,還是其他小型零部件的電鍍,它都是當之無愧的質量選擇,助力企業(yè)在小工件電鍍領域實現高效、高質量生產。大型高軌龍門掛鍍電鍍生產線。廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產線

模塊化設計,換鍍種只需一刻鐘。廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產線

深圳市志成達電鍍設備有限公司設計的單臂式鍍銀電鍍線,產品特點是,主要應用于電鍍銅、鎳、鉻等工藝,適用于工藝成熟穩(wěn)定、大批量的中小型工件自動化電鍍件定量生產。配備PLC控制器及人機界面,可設定手動和自動雙向操作。龍門架鏈條與槽內鏈條同步移動,節(jié)省空間、鍍槽數量和化工藥水。利用PLC對人機界面持續(xù)監(jiān)控,能隨時掌握生產情況。整條線的鍍槽為組合式,便于拆裝和維修。系統(tǒng)定位精細,可根據產品工藝需求快速或慢速定位。槽底到頂部的搖擺時間和速度可調節(jié),保障鍍層質量,還配置磁力耐腐蝕過濾機、電鍍整流機、加熱器及恒溫系統(tǒng)。鍍槽采用全PP材質,外部槽鋼加固且外包PP防腐,耐高溫、耐腐蝕,使用壽命長。全自動化處理,能提高產量并降低人力成本。可根據客戶實際需求,定制化設計和改造線體工藝、設備大小及配套輔助設備。廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產線