松江區(qū)搭配劍麻編織地毯設(shè)計

19世紀(jì)以前，人們用手工或紡車紡制黃麻紗線來制做繩索和粗布。1825年，在英國丹迪開始用亞麻紡紗機(jī)械試紡黃麻，至1832年獲得成功，在這一基礎(chǔ)上發(fā)展并形成了黃麻紡紗的工業(yè)生產(chǎn)。19世紀(jì)50年代開始有了比較完善的黃麻紡紗機(jī)器設(shè)備。20世紀(jì)以來，黃麻紡紗設(shè)備向自動化、大卷裝方向發(fā)展。40年代，黃麻細(xì)紗機(jī)采用大牽伸機(jī)構(gòu)以后取消了粗紗機(jī)，用麻條直接紡成細(xì)紗，縮短了工序。黃麻紡包括原料準(zhǔn)備，梳理、并條和細(xì)紗等工序。① 原料準(zhǔn)備：經(jīng)過脫膠以后的黃麻纖維稱精洗麻或熟麻。透氣性：劍麻地毯具有良好的透氣性，能夠有效調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，減少霉菌滋生。松江區(qū)搭配劍麻編織地毯設(shè)計

根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和用途的不同，可把數(shù)根或數(shù)十根紗經(jīng)制股機(jī)(股線搓繩機(jī))合股加拈成各種規(guī)格的股繩。有些特殊要求的繩索還以鋼絲繩夾入股繩中作為股芯，增加強(qiáng)度或重量。3根或3根以上的股繩經(jīng)臥式制繩機(jī)合并加拈,擰合成各種粗細(xì)不同的繩、索、纜,也有采用重型編繩機(jī)制成多股花式編織索或纜的。我國盛產(chǎn)各種麻類纖維，其中苧麻、亞麻產(chǎn)品已有較長歷史，生產(chǎn)工藝己趨成熟。它們具有粗獷、涼爽、***、抗紫外線等功能，制成紡織品深受國內(nèi)外消費(fèi)者喜愛。為了擴(kuò)大紡織用麻類原料，將可紡性差、染色難的**、黃麻、胡麻等用于開發(fā)中***紡織產(chǎn)品，關(guān)鍵問題要解決麻的精練、紡紗質(zhì)量和印染后整理技術(shù)等。徐匯區(qū)實用劍麻編織地毯設(shè)計劍麻地毯是一種采用天然劍麻纖維編制而成的地毯，這種天然的材料比較符合現(xiàn)代人對清新自然的追求。

劍麻地毯的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：耐用性：劍麻纖維本身韌性強(qiáng)，經(jīng)過處理后具備高度的抗磨損性。無論是高頻使用的公共區(qū)域，還是家庭的走廊、客廳，劍麻地毯都能夠長時間保持良好的狀態(tài)。環(huán)保性：劍麻是一種天然植物纖維，具有可生物降解性，對環(huán)境友好。相比其他人造纖維地毯，劍麻地毯從生產(chǎn)到廢棄對生態(tài)環(huán)境的影響更小。此外，它在生產(chǎn)過程中無需大量的化學(xué)品處理，減少了污染物的產(chǎn)生。防滑性與舒適性：劍麻地毯的纖維表面具有天然的粗糙感，增加了地毯的防滑性，尤其適合家中有兒童和老人的家庭。此外，雖然劍麻地毯質(zhì)地較硬，但有一定的緩沖效果，能讓人感覺到自然的溫暖。

從亞麻粗紗紡制細(xì)紗，可根據(jù)織物品種和質(zhì)量要求采用濕紡法或干紡法。濕紡法：始于19世紀(jì)初。在細(xì)紗機(jī)上，粗紗先通過水槽浸濕再進(jìn)入牽伸區(qū)。浸濕后的粗紗，纖維膠質(zhì)軟化，有利于牽伸，而且由于水的作用使成紗光潔，毛羽少。濕紡亞麻紗可紡36～48公支。紡成細(xì)紗后，再進(jìn)行煮練或漂白，除去果膠、木質(zhì)素和其它伴生物，以利于織造和印染，但細(xì)紗結(jié)構(gòu)易受損傷，強(qiáng)力下降。從19世紀(jì)50年代起，已普遍采用粗紗煮練和漂白后再紡成細(xì)紗的工藝。許多劍麻地毯還配備了橡膠背襯以增強(qiáng)其穩(wěn)定性，精細(xì)的邊界處理有效防止了松散現(xiàn)象。

二、制作工藝劍麻編織地毯的制作工藝主要包括原料選取與處理、紡紗、編織以及后期整理等步驟。原料選取與處理：選擇生長5-7年左右的劍麻植株進(jìn)行收割，提取纖維，并經(jīng)過清洗、晾曬、軟化處理等一系列工序，以獲得高質(zhì)量的劍麻纖維。紡紗：將處理好的劍麻纖維梳理順直，通過紡紗機(jī)紡成具有一定強(qiáng)度和細(xì)度的劍麻紗線。編織：根據(jù)市場需求和客戶訂單，設(shè)計出不同的地毯圖案和顏色搭配方案。然后使用手工織機(jī)或機(jī)械織機(jī)進(jìn)行編織，形成劍麻地毯的坯布。常見的編織方法有平紋編織、斜紋編織、緞紋編織等。劍麻編織地毯是一種以劍麻纖維為原料，通過編織工藝制作而成的地毯。金山區(qū)真實好用劍麻編織地毯方案設(shè)計

環(huán)保性：劍麻是一種天然植物纖維，具有可生物降解性，對環(huán)境友好。松江區(qū)搭配劍麻編織地毯設(shè)計

③ 成紗：包括延展、制條、并條、粗紗和細(xì)紗等工序。把配混定重的長纖維麻頁，經(jīng)過兩道延展機(jī)的針梳、混和加工成一定長度的麻帶，經(jīng)制條機(jī)的針梳、牽伸制成連續(xù)狀麻條，再以8～10根麻條并合,經(jīng)3～4道并條機(jī)的針梳作用，使纖維進(jìn)一步伸直平行、均勻混和、制成一定細(xì)度的麻條,然后經(jīng)1～2道粗紗機(jī)紡成粗紗,經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡成細(xì)紗。毛紡式工藝流程。其中脫膠、軟麻、堆倉等梳前工序和制成麻條以后的并條、粗紗、細(xì)紗等紡紗工序與絹紡式苧麻紡相同。而開松、羅拉梳理和精梳，采用類似于黃麻紡和精梳毛紡的部分工藝和設(shè)備。 絹紡式苧麻紡末道圓梳機(jī)產(chǎn)生的落麻或毛紡式苧麻紡的精梳落麻纖維長度較短、整齊度差、含麻粒雜質(zhì)多，是短麻紡的原料。短麻紡采用粗梳系統(tǒng)紡粗支紗，也可和其他短纖維進(jìn)行混紡。松江區(qū)搭配劍麻編織地毯設(shè)計

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