山東工業(yè)酒精酒精蒸餾設(shè)備制造商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-29

根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通常熱虹吸再沸器入塔口距離上部塔盤的距離是一個(gè)多板間距,500mm左右,一般不超過800mm。(2)高于塔釜液位上限。熱虹吸再沸器的推動(dòng)力是密度差,通常熱虹吸再沸器入口與熱虹吸再沸器人塔口的密度差并不很大,推動(dòng)力較小,如果返回口在液相區(qū),就會(huì)加大阻力,使再沸器的流動(dòng)性變差,影響到換熱效果。另外,也造成液位不穩(wěn)定,并且再沸器出口氣液混合物沖破液層,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大力量,損壞塔板和內(nèi)件。(3)立式熱虹吸再沸器的布置及配管要求。立式熱虹吸再沸器安裝時(shí)其列管束上端管板位置與塔釜正常液面相平,立式熱虹吸再沸器至塔釜的連接管道應(yīng)盡量短,不允許有袋形,一般不設(shè)閥門。利用先進(jìn)的傳熱技術(shù),使酒精蒸餾更加高效,節(jié)省能源消耗。山東工業(yè)酒精酒精蒸餾設(shè)備制造商

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擇取換熱策略。結(jié)合該企業(yè)煉油實(shí)際情況以及相關(guān)經(jīng)驗(yàn),綜合各方面因素,大致可得出相應(yīng)流程內(nèi)容。將四十至五十?dāng)z氏度的原油采取脫水以及脫鹽措施,而后分兩路完成換熱;常頂塔頂汽油組分冷凝冷卻,其中一部分會(huì)進(jìn)入到塔頂并起到良好的回流作用,另一部分繼續(xù)實(shí)施冷卻后由裝置輸出。在此需要注意的是,常壓蒸餾是否要采用兩段汽化流程應(yīng)根據(jù)具體條件對(duì)有關(guān)因素進(jìn)行綜合分析,如果原油所含的輕餾分多,則原油經(jīng)過一系列熱交換后溫度升高,輕餾分汽化,會(huì)造成管路壓力下降,其結(jié)果是原油泵的出口壓力升高,換熱器的耐壓能力也應(yīng)增加。全自動(dòng)蒸餾設(shè)備廠商酒精蒸餾設(shè)備的選型需根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求來定。

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分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn):1.普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。2.普通蒸餾有鼓泡.沸騰現(xiàn)象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā).操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級(jí),受熱時(shí)間很短.一般只為十秒至幾十秒。3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。

裝置:真空蒸餾裝置(vacuum distillation plant)一些化合物具有很高的沸點(diǎn)。要使這類化合物沸騰,較好是降低化合物沸騰時(shí)的壓力而不是提高溫度。一但壓力降低到化合物的蒸汽壓(在一定的溫度下),化合物就開始沸騰,蒸餾作用就可進(jìn)行。這項(xiàng)技術(shù)被稱為真空蒸餾,且以真空汽化器的形式常見于實(shí)驗(yàn)室。這項(xiàng)技術(shù)對(duì)于大氣壓下沸點(diǎn)超過其分解溫度的化合物是很有用的,在大氣壓下讓這類化合物沸騰的嘗試,都會(huì)使其分解。在現(xiàn)代科學(xué)研究與工業(yè)生產(chǎn)中,化學(xué)分離技術(shù)占據(jù)著舉足輕重的地位。而蒸餾作為一種經(jīng)典且普遍應(yīng)用的分離手段,歷經(jīng)不斷革新,如今的全自動(dòng)蒸餾儀已憑借其突出的功能,成為眾多領(lǐng)域不可或缺的得力助手。酒精蒸餾設(shè)備蒸餾出的酒精可用于多種工業(yè)領(lǐng)域。

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蒸餾塔系統(tǒng):蒸餾塔系統(tǒng)組成及布置,蒸餾塔系統(tǒng)由簡單蒸餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐等設(shè)備組成,一般按流程順序,在符合規(guī)范的要求下,盡可能靠近布置,形成單獨(dú)的操作系統(tǒng)。同類設(shè)備集中布置,如冷凝器一般布置在三層樓面上,回流罐布置在二層樓面上,再沸器安裝在蒸餾塔底部,泵布置在一層樓面上。這樣不但整齊,美觀,而且操作也方便。由于再沸器的特殊性,與其相關(guān)的設(shè)備及管路需精心設(shè)計(jì)。塔釜系統(tǒng)整合設(shè)計(jì):塔釜管口有時(shí)由塔內(nèi)件廠家進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)單位審查圖紙時(shí),需要結(jié)合塔及再沸器的布置進(jìn)行審核,關(guān)注各管口的高度設(shè)置是否合理;底部空間高度是否合理。高效的蒸餾能力,能夠在較短時(shí)間內(nèi)處理大量原料液。香港真空酒精蒸餾設(shè)備

酒精蒸餾設(shè)備的設(shè)計(jì)精巧,確保蒸餾過程溫度控制精確。山東工業(yè)酒精酒精蒸餾設(shè)備制造商

當(dāng)混淆物中各組分蒸氣壓總以及等于外界大氣壓時(shí),這時(shí)候的溫度即為它們的沸點(diǎn)。此沸點(diǎn)比各組分的沸點(diǎn)都低。是以,在常壓下應(yīng)用水氣蒸餾,就能在低于100℃的環(huán)境下將高沸點(diǎn)組分與水一路蒸出來。由于總的蒸氣壓與混淆物中兩者間的相對(duì)于量無關(guān),直至其中一組分幾乎完全移去,溫度才上漲至留在瓶中液體的沸點(diǎn)。我們懂得,混淆物蒸氣中各個(gè)氣體分壓(pA,pB)之比等于它們的物質(zhì)的量(nA,nB)之比,即:而nA=mA/MA;nB=mB/MB。其中mA、mB為各物質(zhì)在肯定是容量中蒸氣的質(zhì)量,MA、MB為物質(zhì)A以及B的相對(duì)于份子質(zhì)量。是以:可見,這兩種物質(zhì)在餾液中的相對(duì)于證量(就是它們在蒸氣中的相對(duì)于證量)與它們的蒸氣壓以及相對(duì)于份子質(zhì)量成正比。山東工業(yè)酒精酒精蒸餾設(shè)備制造商