蒸餾裝置的組成:蒸餾裝置,如圖所示,主要包括以下幾個(gè)部分:蒸餾燒瓶、蒸餾頭、溫度計(jì)接頭、溫度計(jì)、冷凝管、真空接液管以及接收器,如三角燒瓶、梨形燒瓶或圓底燒瓶等。這些組件共同構(gòu)成了蒸餾的基本裝置,用于純化和分離液態(tài)物質(zhì)。降膜式分子蒸餾器,該裝置是采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?。將物料加?蒸發(fā)物就可在相對(duì)方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在蒸發(fā)面上形成的液膜較厚,效率差,各國(guó)很少采用。酒精蒸餾設(shè)備采用智能化控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作管理。廣東無(wú)水乙醇酒精蒸餾設(shè)備廠家
蒸餾塔系統(tǒng):蒸餾塔系統(tǒng)組成及布置,蒸餾塔系統(tǒng)由簡(jiǎn)單蒸餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐等設(shè)備組成,一般按流程順序,在符合規(guī)范的要求下,盡可能靠近布置,形成單獨(dú)的操作系統(tǒng)。同類設(shè)備集中布置,如冷凝器一般布置在三層樓面上,回流罐布置在二層樓面上,再沸器安裝在蒸餾塔底部,泵布置在一層樓面上。這樣不但整齊,美觀,而且操作也方便。由于再沸器的特殊性,與其相關(guān)的設(shè)備及管路需精心設(shè)計(jì)。塔釜系統(tǒng)整合設(shè)計(jì):塔釜管口有時(shí)由塔內(nèi)件廠家進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)單位審查圖紙時(shí),需要結(jié)合塔及再沸器的布置進(jìn)行審核,關(guān)注各管口的高度設(shè)置是否合理;底部空間高度是否合理。廣西酒精蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家酒精蒸餾設(shè)備能耗低,符合節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)理念。
下面,我們將詳細(xì)解析這一工作原理。蒸餾原理:酒精的沸點(diǎn)比水低,大約為78℃,而水的沸點(diǎn)是100℃。當(dāng)酒精與水的混合液體被加熱時(shí),酒精會(huì)首先達(dá)到沸點(diǎn)并蒸發(fā)。蒸餾裝置就是利用這一特性,通過(guò)加熱混合液體,使酒精蒸發(fā),然后冷凝收集,從而得到純度較高的酒精。蒸餾過(guò)程:1. 加熱:混合液體在蒸餾鍋中被加熱,當(dāng)溫度升至78℃時(shí),酒精開始急劇汽化,而水則只有少量蒸發(fā)。2. 蒸汽引入:經(jīng)導(dǎo)管將酒精蒸汽引入冷凝管。3. 冷凝與液化:在冷凝器中,酒精蒸汽被冷卻并重新凝結(jié)成液體。4. 收集:冷凝后的酒精的液體被收集到收集器中。
工業(yè)酒精蒸餾裝置的工作原理:工業(yè)酒精蒸餾裝置是利用酒精與水的沸點(diǎn)差異,通過(guò)加熱混合液使其部分汽化,然后冷凝收集酒精蒸氣的設(shè)備。其主要原理在于不同物質(zhì)的沸點(diǎn)不同,因此可以通過(guò)控制溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)酒精與水的分離。工業(yè)酒精蒸餾裝置的基本構(gòu)造:蒸餾裝置通常由加熱部分、蒸餾部分、冷凝部分和收集部分組成。加熱部分用于提供必要的熱能,使混合液中的酒精和水開始汽化。蒸餾部分則負(fù)責(zé)將汽化的酒精和水蒸氣引導(dǎo)至冷凝部分,而冷凝部分將這些蒸氣重新液化。然后,收集部分用于分別收集液化后的酒精和水。酒精蒸餾設(shè)備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,各廠家不斷創(chuàng)新提升產(chǎn)品性能。
使用:1. 安裝真空蒸餾的儀器時(shí),必須選擇大小合適的橡皮塞,較好選用磨口真空蒸餾裝置。2. 蒸餾液內(nèi)含有大量的低沸點(diǎn)物質(zhì),需先在常壓下蒸餾,使大部分防物蒸出,然后用水泵減壓蒸餾,使低沸點(diǎn)物除盡。3. 停止加熱,回收低沸物,檢查儀器各部分連接情況,使之密合。4. 開動(dòng)油泵,再慢慢關(guān)閉安全閥,并觀察壓力計(jì)上壓力是否到達(dá)要求,如達(dá)不到要求,可用安全閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。5. 待壓力達(dá)到恒定合乎要求時(shí),再開始加熱蒸餾瓶,精餾單體時(shí),應(yīng)在蒸餾瓶?jī)?nèi)加入少許沸石 (一般使用油浴,其溫度高于蒸餾液沸點(diǎn)的20~30℃,難揮發(fā)的高沸點(diǎn)物在后階段可高30~50℃)。6. 蒸餾結(jié)束,先移去熱源,待稍冷些,再同時(shí)逐漸打開安全活塞,等壓力計(jì)內(nèi)的柱平衡下降時(shí),停止抽氣,等系統(tǒng)內(nèi)外壓力平衡后,拆下儀器,冼凈。精確的溫度控制儀表盤,方便操作者實(shí)時(shí)監(jiān)控蒸餾過(guò)程中的溫度變化。江蘇實(shí)驗(yàn)室酒精蒸餾設(shè)備報(bào)價(jià)
獨(dú)特的冷凝系統(tǒng),快速冷卻蒸汽,減少酒精損失,提高純度。廣東無(wú)水乙醇酒精蒸餾設(shè)備廠家
板式蒸餾塔設(shè)計(jì):1、底部空間高度,板式塔的底部空間高度是指塔底較末一層塔盤到塔底下封頭切線處的距離。當(dāng)進(jìn)料系統(tǒng)有 15min 的緩沖余量時(shí),釜液的停留時(shí)間可取3~5min,否則須取15min。但對(duì)釜液流量大的塔,停留時(shí)間一般也取3~5min;對(duì)于易結(jié)焦的物料,在塔底的停留時(shí)間應(yīng)縮短,一般取1~1.5min。據(jù)此,根據(jù)釜液流量、塔徑即可求出底部空間高度。塔釜底部空間提供氣液分離和緩沖的空間。2、裙座高度,塔體常由裙座支承,有時(shí)也放在框架上用支耳支承。裙座高度是指從塔底封頭切線到基礎(chǔ)環(huán)之間的高度,由工藝條件確定。(1)泵需要的凈正吸入壓頭按塔釜的低液面進(jìn)行計(jì)算。立式熱虹吸式再沸器真空操作,需要塔裙座的高度較高。(2)再沸器安裝高度、長(zhǎng)度等。廣東無(wú)水乙醇酒精蒸餾設(shè)備廠家