萬向攻絲機構成1.伺服電機:通過信號指令來控制轉矩和速度。2.控制器:主要是控制電源和保護轉矩過載3.顯示屏:線速進出線速的控制與調整4.抽頭扭矩保護卡盤:調整卡盤的扭矩距離,抽頭到盲孔底部超過其扭轉距離,防滑保護。5.架:高度可調,可在操作半徑內的任何位置進行攻絲。萬向攻絲機優(yōu)點(1)扭矩穩(wěn)定壽命長(2)工作效率快,切割速度)安全扭矩卡子保證絲錐損傷小,通孔絲錐連續(xù),盲孔絲錐連續(xù),絲齒精度高。(4)作業(yè)范圍大,不需要移動較重的工件;(5)本實用新型具有操作簡單、重量輕、效率高、勞動強度低的優(yōu)點,適用于各種重型作業(yè)。自動對刀系統(tǒng)能快速校準鉆頭位置,節(jié)省調試時間。安徽鉸鏈鉆孔機廠家
全自動鉆孔機安裝使用說明1、設置“鉆銑參數(shù)”孔的大小孔深度參數(shù)(此機器一般采用階梯鉆頭,設置時,需量取刀尖到二階鉆孔的深度,設置鉆銑深度時大孔需要在Z軸零點數(shù)值上加10,小孔需要加3左右),若只需打整一個通孔,則大小孔深度數(shù)值一致,孔距為零。打葫蘆型鎖孔,則大小孔深度則不一樣,孔距則大于零。2、一塊鋁板上面每次需加工的孔的數(shù)量,肯定不為一,則需要在加工參數(shù)里面設置孔距,點擊加工參數(shù),我們需要量出每兩個孔之間的孔距,填入相對應的位置,加工的數(shù)量則可以自己設置行數(shù)和列數(shù)。余姚高速鉆孔機廠家靜音設計讓全自動鉆孔機運行時幾乎不干擾周圍工作環(huán)境。
述可調節(jié)鎖扣2-3底端安裝鉆頭;所述上模4安裝在所述多軸架外殼2-1底端,并通過對應的導柱孔與下模5導柱配合;所述升降機構3分別固定在工作臺1的兩側,與所述多軸架主體2連接,所述升降機構3用于控制所述多軸架主體2升降;所述下模5固定在工作臺1面中心。主伺服電機與控制處理器連接,鉆頭傳感器與主伺服電機連接,鉆頭傳感器將信號發(fā)送給控制處理器,控制處理器接收信號后控制主伺服電機帶動鉆頭;可調節(jié)鎖扣能夠在不影響裝配和使用的情況下隨意調節(jié)角度以及位置,從而調節(jié)鉆頭;
維護與注意事項一、使用前:1、在打孔機使用前,一定要檢查沖頭及下模刀口處是否有雜物。(如有必須干凈方可使用)2、在沖頭上部(沖頭上下活動部位)加上潤滑油。二、使用時:1、打孔機持續(xù)工作時,保持打孔機加油部位不缺油。2、使用時如有異響,(非正常打孔機工作時響聲)請及時處理。3、在安裝打孔機時切勿用鐵制工具敲打打孔機任何部位。4、建議使用氣壓:3-5KG\CM三、使用后:1、使用完畢,先把打孔機擦試干凈,主要是沖頭及下模位。2、在沖頭及下模處加上潤滑油,把沖頭壓下至位置,方能更好的保護打孔機。 [1] 自動打孔機由電機帶動在金屬材料上加工出孔的自動化設備。自動化報警,及時處理異常情況。
鉆孔機使用事項:1、根據所鉆的材料選擇合適的鉆頭或鉆嘴。2、根據所鉆的材料調整合適的轉速,轉速過快鉆頭發(fā)熱低熔點材料會軟化,轉速過慢軟性的材料會發(fā)生粘連。3、根據所鉆的孔深和孔徑,確定鉆孔機的進刀次數(shù)。4、鉆孔機是高速旋轉進刀,需要注意安全防護。5、注意保證鉆頭的鋒利程度,需要定期磨鉆頭或更換鉆頭。6、對鉆軸要進行定期加油潤滑。為了更好的利用現(xiàn)有的機械化設備,提高機械化設備的性能發(fā)揮其比較好的作用。開機前的準備工作:①仔細檢查鉆孔機的各零部件是否齊全。②檢查螺絲有無松動。③檢查潤滑油是否達到要求位臵。④檢查控制按鈕是否靈活可靠。⑤檢查鉆桿、鉆頭有無損壞。加載工件,機器自動定位。江西鋼管鉆孔機定做
高精度導軌保障鉆頭運行平穩(wěn),提高加工精度與穩(wěn)定性。安徽鉸鏈鉆孔機廠家
孔機的日常養(yǎng)護是應定期啟動鉆孔機的立柱導向裝置、回轉機構、回轉支承、斜向支撐機構、斜向支撐螺釘?shù)?。通過了解主軸的功率和速度特性等方式選擇主軸。鉆孔機的日常養(yǎng)護1、應定期啟動鉆孔機的立柱導向裝置、回轉機構、回轉支承、斜向支撐機構、斜向支撐螺釘、鏈輪、導輪和驅動輪支架。定期檢查和補充潤滑脂。(1)定期的向主卷筒兩端的銅套添加潤滑脂。(2)方向盤至少每周潤滑一次,軌道應在地面上空轉。注:導輪旋轉時應加入導輪油脂,如果油脂沒有溢流的話,可能是灌裝壓力過大或是無法加入,應拆除軌道并疏通引導輪。安徽鉸鏈鉆孔機廠家