寧波自動組裝機定制

來源: 發(fā)布時間:2025-05-07

另外,在一個實施例中,對于減摩限位機構(gòu)2來說,所述減摩限位機構(gòu)2包括安裝于底座1上的滑輪20,所述滑輪20與所述轉(zhuǎn)盤3相接觸,所述轉(zhuǎn)盤3上位于所述滑輪20的兩側(cè)固定設(shè)有限位軌道21,所述滑輪20位于所述限位軌道21內(nèi)。通過設(shè)置減摩限位機構(gòu)2,能夠使得轉(zhuǎn)盤3與底座1之間的摩擦力減少,同時能夠避免轉(zhuǎn)盤移動位置。另外,在一個實施例中,對于組裝下料機構(gòu)來說,所述組裝下料機構(gòu)包括第三伺服電機22,所述第三伺服電機22的輸出端設(shè)有電機軸23,所述電機軸23遠離所述第三伺服電機22的一端固定設(shè)有首先齒輪24,所述首先齒輪24的一側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪25,所述第二齒輪25的直徑小于所述首先齒輪24。設(shè)備的智能調(diào)度系統(tǒng),合理安排各組裝工位的工作任務(wù)。寧波自動組裝機定制

組裝機

全自動化密封圈組裝配機密封圈雖然密封可靠,但如果不注意使用條件,也會發(fā)生泄漏,通常有以下幾種情況:1、裝密封圈的溝槽尺寸超差,尤其是深度尺寸過大時,使密封圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。2、密封圈的公稱尺寸與實際安裝尺寸相差太多,形成密封圈在拉伸后截面尺寸縮小的狀況下工作,造成壓縮變形量不足而產(chǎn)生泄漏。3、密封圈在安裝時,由于密封面的進口沒有光滑的倒角或倒圓而將密封圈劃傷而產(chǎn)生泄漏。4、密封圈的材質(zhì)不適用于密封介質(zhì)而被侵蝕后失效。5、密封圈使用時間太久后老化變質(zhì),彈性降低后而失效,所以在設(shè)備大修時一般都將密封圈更換。6、密封圈的硬度,溝槽和密封面的粗糙度也影響密封圈的密封效果嘉興螺絲自動組裝機哪家好全自動組裝機可與 MES 系統(tǒng)對接,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理。

寧波自動組裝機定制,組裝機

   本實用新型涉及單面磁技術(shù)領(lǐng)域,具體為自動單面磁組裝機。背景技術(shù):單面磁由磁鐵和鐵帽組成,磁鐵由一面凹進去的鐵片相吸,鐵片可將磁鐵背面磁力傳導(dǎo)至正面,從而增強正面磁力,同時屏蔽背面磁力,單面磁用于包裝等行業(yè),相同磁力較普通磁鐵可節(jié)省一半磁鐵用量,降低產(chǎn)品成本,由于磁力的吸附作用,目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,重復(fù)度高,勞動強度大,且生產(chǎn)效率低下。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供自動單面磁組裝機,具備單面磁的自動化組裝,替代了人工組裝的方式,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,同時保證了質(zhì)量的優(yōu)點,解決了目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,重復(fù)度高,勞動強度大,且生產(chǎn)效率低下的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:自動單面磁組裝機,包括送料箱,所述送料箱內(nèi)腔的底部固定連接有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有首先輸送盤,所述首先輸送盤的一側(cè)固定連接有首先連接體,所述首先連接體遠離首先輸送盤的一側(cè)延伸至轉(zhuǎn)盤的表面,所述首先輸送盤的一側(cè)固定連接有第二連接體,所述第二連接體遠離首先輸送盤的一側(cè)固定連接有第二輸送盤。

首先振動送料器2用于輸送組裝好的編碼器主體,首先機械手3用于將首先振動送料器2輸送的編碼器主體抓取放置到位于首先上料工位的模座103上。吸塵裝置4包括一吹氣噴嘴401、一吸塵罩402和一吸塵風(fēng)機403,吸塵罩402的后端與吸塵風(fēng)機403的吸氣口通過管路連接,吹氣噴嘴401與高壓吹氣風(fēng)機相連接,吹氣噴嘴401的吹氣口朝向除塵工位,吹氣噴嘴401和吸塵罩402相對設(shè)置,且吹氣噴嘴401和吸塵罩402分別位于除塵工位的兩側(cè),這樣,當(dāng)編碼器主位置于除塵工位上時,吹氣噴嘴401對編碼器主體進行吹氣,以將編碼器主體內(nèi)的灰塵吹掉,然后吹掉的灰塵被吸塵風(fēng)機403通過吸塵罩402吸入,這樣就可以將編碼器主體內(nèi)的灰塵。采用高精度傳動裝置,全自動組裝機運行穩(wěn)定,減少零部件組裝誤差。

寧波自動組裝機定制,組裝機

可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。本實用新型的拉鉚螺絲組裝機,其包括安裝臺面01和圓形轉(zhuǎn)盤02。圓形轉(zhuǎn)盤02可間歇轉(zhuǎn)動地設(shè)置在安裝臺面01上,例如其通過凸輪分割器03設(shè)置在安裝臺面01上。本實用新型的圓形轉(zhuǎn)盤02為六工位轉(zhuǎn)盤,即在凸輪分割器03的驅(qū)動下,安裝臺面01以每步轉(zhuǎn)動角度為60°。在安裝臺面01周圍沿其轉(zhuǎn)動方向上。具備自動潤滑系統(tǒng),定時為關(guān)鍵部件注油,延長設(shè)備使用壽命。金華螺絲自動組裝機報價

支持多個組裝單元協(xié)同作業(yè),大幅提升整體生產(chǎn)效率。寧波自動組裝機定制

所述首先輸送盤和第二輸送盤之間通過連接桿固定連接,所述連接桿的數(shù)量不少于六個,所述第二輸送盤的頂部固定連接有限位分流塊,所述限位分流塊的一側(cè)開設(shè)有首先開口,所述第二輸送盤的一側(cè)固定連接有送料機構(gòu),所述送料機構(gòu)的一側(cè)固定連接有組裝本體,所述組裝本體遠離送料機構(gòu)的一側(cè)與首先輸送盤的一側(cè)固定連接,所述送料機構(gòu)遠離第二輸送盤的一側(cè)活動連接有組裝本體,所述組裝本體的正表面開設(shè)有出料口,所述組裝本體的背表面固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有固定塊,所述支撐架內(nèi)腔的頂部固定連接有首先液壓汽缸,所述首先液壓汽缸的底部延伸至組裝本體的內(nèi)腔,所述組裝本體的背表面固定連接有固定板,所述固定板的正表面固定連接有第二液壓汽缸,所述第二液壓汽缸的輸出端延伸至組裝本體的內(nèi)腔。推薦的,所述組裝本體的左側(cè)開設(shè)有與送料機構(gòu)相適配的通孔,所述組裝本體的背表面開設(shè)有與第二液壓汽缸的輸出端相適配的通孔,所述組裝本體的頂部開設(shè)有與首先液壓汽缸的輸出端相適配的通孔。推薦的,所述組裝本體的底部固定連接有底座,所述底座頂部的橫截面積大于組裝本體底部的橫截面積,所述底座的底部粗糙。推薦的,所述送料機構(gòu)的后側(cè)開設(shè)有第二開口。寧波自動組裝機定制