上海產(chǎn)品自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)廠家

所述導(dǎo)向板與所述連接板連接并與所述導(dǎo)向塊側(cè)壁抵緊，所述導(dǎo)向板與所述軸承座連接，所述固定桿與所述軸承座連接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸分別與所述固定桿和所述旋轉(zhuǎn)推塊連接，所述旋轉(zhuǎn)軸承設(shè)置于所述軸承座上，所述旋轉(zhuǎn)頭設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸承中并與所述旋轉(zhuǎn)推塊鉸接，所述碳刷接料槽設(shè)置于所述支撐板上，所述碳刷接料槽上設(shè)置有進(jìn)料槽、出料槽和推料槽，所述進(jìn)料槽分別與所述出料槽和所述推料槽連接，所述進(jìn)料槽與所述自動(dòng)送料組件中料道第二端連接，所述出料槽與所述旋轉(zhuǎn)頭軸心處容納腔位于同一豎直線上，所述推料板設(shè)置于所述推料槽中，所述出料壓板設(shè)置于所述碳刷接料槽上且位于所述出料槽正上方，所述蓋板設(shè)置于所述碳刷接料槽上且位于所述推料板正上方，所述上推料氣缸固定板設(shè)置于所述碳刷接料槽頂面，所述下推料氣缸固定板設(shè)置于所述碳刷接料槽底面，所述上推料氣缸設(shè)置于所述上推料氣缸固定板上并與所述上推桿連接塊連接，所述上推桿與所述上推桿連接塊連接并與所述出料槽對(duì)其，所述下推料氣缸設(shè)置于所述下推料氣缸固定板上并與所述下推桿連接塊連接，所述下推桿與所述下推桿連接塊連接并與所述電機(jī)移動(dòng)組件中電機(jī)固定座中電機(jī)對(duì)其，所述傳感器固定塊設(shè)置于所述碳刷接料槽上。組裝數(shù)據(jù)記錄，便于追溯。上海產(chǎn)品自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)廠家

然后對(duì)編碼器成品進(jìn)行打標(biāo)，然后通過(guò)第四機(jī)械手將打標(biāo)后的編碼器成品抓取到出料輸送帶進(jìn)行出料，這樣，通過(guò)本實(shí)用新型的成品組裝機(jī)可以對(duì)編碼器成品進(jìn)行自動(dòng)組裝，并且吸塵裝置可以對(duì)編碼器主體進(jìn)行自動(dòng)除塵，從而使得編碼器成品的組裝效率較高。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。由圖1~圖5所示，本實(shí)用新型成品組裝機(jī)包括一工作臺(tái)1、一首先振動(dòng)送料器2、一首先機(jī)械手3、一吸塵裝置4、一第二振動(dòng)送料器5、一第二機(jī)械手6、一首先鉚壓裝置7、一第三振動(dòng)送料器8、一第三機(jī)械手9、一第二鉚壓裝置10、一出料輸送帶11和一第四機(jī)械手12。舟山后蓋自動(dòng)組裝機(jī)成品率組裝前確認(rèn)工藝要求，避免錯(cuò)誤。

導(dǎo)向滑塊兩側(cè)分別安裝有后塞抓取組件和鐵盒抓取組件，所述后塞抓取組件包括首先升降氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和后塞夾爪，所述首先升降氣缸設(shè)置于導(dǎo)向滑塊上，首先升降氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸升降，旋轉(zhuǎn)氣缸兩夾臂上安裝有后塞夾爪；所述鐵盒抓取組件包括第二升降氣缸和鐵盒夾爪，所述第二升降氣缸設(shè)置于設(shè)置于導(dǎo)向滑塊上，第二升降氣缸兩夾爪上安裝有鐵盒夾爪。推薦的是，所述移位裝置包括移位支架、橫向直線模組、首先推板、推拉氣缸、第二推板、換位氣缸、壓料組件和回料滑槽，所述移位支架上安裝有橫向直線模組，橫向直線模組驅(qū)動(dòng)首先推板移動(dòng)，首先推板上安裝有推拉氣缸，推拉氣缸驅(qū)動(dòng)第二推板移動(dòng)，第二推板上安裝有三組換位氣缸，換位氣缸的夾臂上安裝有夾爪，移位支架后端安裝有壓料組件，移位支架輸出端安裝有回料滑槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，采取的機(jī)械爪抓取，可以有效避免對(duì)產(chǎn)品外觀的損傷；旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置用于將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)立起；雙向移栽機(jī)械手同步將后塞和鐵盒抓取后放置到組裝產(chǎn)品上，效率高。本實(shí)用新型雙向組裝機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，采取的機(jī)械爪抓取，可以有效避免對(duì)產(chǎn)品外觀的損傷，旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置用于將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)立起。

自動(dòng)組裝機(jī)特點(diǎn):廠家提供快速發(fā)貨；廠家提供網(wǎng)絡(luò)銷售，減少中間商價(jià)格優(yōu)惠；硬銘工藝使用較久；表面硬銘處理、光滑不宜有毛刺，流程簡(jiǎn)單通俗易懂，新手也能快速上手；提高生產(chǎn)效益，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。多部件組裝機(jī)：產(chǎn)品底部安裝磁鐵，產(chǎn)品的三個(gè)凹槽內(nèi)涂上黃油、凹槽內(nèi)放置鋼珠鋼珠擠壓到位、鋼珠數(shù)量檢測(cè)、安裝鋼球蓋片、放置蓋片，產(chǎn)品擺盤。異性螺絲組裝機(jī)：全自動(dòng)多功能組裝機(jī)一二工位螺絲組裝功能：兩款及以上不同產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行組裝。全自動(dòng)組裝機(jī)的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，可全程記錄組裝過(guò)程，方便質(zhì)量追溯。

。1.設(shè)備整體采用鋁合金框架、亞克力和鈑金包裹，操作界面為懸臂加10寸顯示屏方便員工操作，進(jìn)氣源處配氣源三聯(lián)件加快拔斷氣閥和進(jìn)電處配有防爆插頭及旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，方便快速斷氣電；機(jī)頂配有三色報(bào)警燈可直觀監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，遇到設(shè)備卡料、異常時(shí)報(bào)警，通過(guò)顏色及觸摸屏故障信息，可快速判斷故障點(diǎn)2.各工位部件元件均目視化標(biāo)簽處理對(duì)應(yīng)plc中，觸摸屏中，電磁閥處，驅(qū)動(dòng)器端，控制元件處的輸出及輸入，方便操作調(diào)試及維修3.設(shè)備的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件主要以伺服電機(jī)，減速電機(jī)、氣缸為主，各部位加裝傳感器進(jìn)行防錯(cuò)4.設(shè)備配備光電傳感器等檢測(cè)設(shè)備機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行5.設(shè)備中零件為鋼件和鋁件為主，表面鍍鎳或氧化，鈑金件表面噴塑。靈活調(diào)整生產(chǎn)線，適應(yīng)市場(chǎng)需求。自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率

設(shè)備具備自動(dòng)上料功能，節(jié)省人力，提升組裝生產(chǎn)效率。上海產(chǎn)品自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)廠家

全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備研發(fā)模式公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展，結(jié)合客戶的具體需求和潛在市場(chǎng)需求，有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，并形成了需求響應(yīng)式研發(fā)和主動(dòng)研發(fā)模式，打造出一支經(jīng)驗(yàn)豐富、具有創(chuàng)造力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)力得到不斷提升，為現(xiàn)有客戶需求的進(jìn)一步挖掘和潛在客戶的開(kāi)發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。需求響應(yīng)式研發(fā)以客戶需求為中心，根據(jù)客戶對(duì)技術(shù)參數(shù)、功能特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景等的不同需求進(jìn)行定制化研發(fā)與設(shè)計(jì)，貼近客戶的實(shí)際需求，密切跟蹤客戶產(chǎn)品的變化趨勢(shì)，增強(qiáng)客戶合作的可持續(xù)性與穩(wěn)定性；主動(dòng)研發(fā)以潛在市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，對(duì)行業(yè)未來(lái)發(fā)展方向和技術(shù)進(jìn)行預(yù)判，積極尋找并孵化新的項(xiàng)目，提前進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備，保持研發(fā)技術(shù)的前瞻性，為公司業(yè)績(jī)提供新的增長(zhǎng)點(diǎn)。上海產(chǎn)品自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)廠家