臺達ME300變頻器:小身材,大能量,開啟工業(yè)調(diào)速新篇章
臺達MH300變頻器:傳動與張力控制的革新利器-友誠創(chuàng)
磁浮軸承驅(qū)動器AMBD:高速變頻技術(shù)引導(dǎo)工業(yè)高效能新時代
臺達液冷型變頻器C2000-R:工業(yè)散熱與空間難題
臺達高防護型MS300 IP66/NEMA 4X變頻器
重載設(shè)備救星!臺達CH2000變頻器憑高過載能力破局工業(yè)難題
臺達C2000+系列變頻器:工業(yè)驅(qū)動的優(yōu)越之選!
臺達CP2000系列變頻器:工業(yè)驅(qū)動的革新力量!
臺達變頻器MS300系列:工業(yè)節(jié)能與智能控制的全能之選。
一文讀懂臺達 PLC 各系列!性能優(yōu)越,優(yōu)勢盡顯
堿性水電解制氫(ALK)設(shè)備技術(shù)成熟、投資成本低,是現(xiàn)階段商業(yè)運行的主要設(shè)備,技術(shù)發(fā)展向擴大設(shè)備規(guī)模、提高寬負荷調(diào)節(jié)能力、保障運行穩(wěn)定等方向發(fā)展。質(zhì)子交換膜水電解制氫(PEM)設(shè)備成本較高,但具有能耗低和運行靈活等優(yōu)勢,目前技術(shù)發(fā)展向加大設(shè)備功率、提高電流密度和降低成本等方向發(fā)展。陰離子交換膜水電解制氫(AEM)兼具PEM的風光耦合以及堿性槽無貴金屬、價格低的特點,但是目前AEM膜壽命仍存不確定性,暫時較難適配工程化需求。固體氧化物水電解制氫(SOEC)具有高效、可逆、材料成本低廉等優(yōu)點,但在電解堆集成、電解槽堆設(shè)計結(jié)構(gòu)優(yōu)化、電極和封接等材料及技術(shù)仍需重點突破。因此,SOEC、AEM等技術(shù)目前還有待進一步研發(fā)以實現(xiàn)商業(yè)化。堿性電解水制氫設(shè)備由于電解質(zhì)的穩(wěn)定性較好,價格較低,因此在實際應(yīng)用中使用較為多。電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量保定
水電解制氫是利用電能將水分解為氫氣和氧氣的過程,可以用下面的化學方程式表示:2H 2O ----->2H2 + O2水電解制氫需要一個電解槽,其中有兩個電極(陽極和陰極),分別連接到電源的正負極。水在電解槽中充當電解質(zhì),可以傳導(dǎo)電流。當通電時,水在陽極發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧氣和正電荷的氫離子(H +)。而在陰極發(fā)生還原反應(yīng),氫離子與負電荷的電子(e -)結(jié)合生成氫氣。具體的反應(yīng)如下:陽極反應(yīng):2H 2 O -----> O 2 + 4H + + 4e -陰極反應(yīng):4H + + 4e - 2H 2水電解制氫的效率取決于所需的電壓和實際消耗的電能。理想情況下,水電解制氫只需要1.23 V的電壓,這是水分解為氫氣和氧氣所需的**小熱力學勢差。但實際上,由于電極材料、電解質(zhì)、溫度、壓力、反應(yīng)動力學等因素的影響,水電解制氫需要更高的電壓才能進行,一般在1.8~2.4 V之間。因此,水電解制氫的效率一般在50~80%之間。烏海小型電解水制氫設(shè)備企業(yè)PEM電解槽是PEM電解水制氫裝置的重要部分。
目前,電解水制氫技術(shù)比較成熟,而且水是一種***存在的資源,氫氣也是一種清潔的燃料,并不會產(chǎn)生有害的排放物,所以這是一種可持續(xù)的能源生產(chǎn)方式,應(yīng)用比較***。同時,在電解水制氫的過程,還可以利用來自可再生能源的電力,比如太陽能、風能等,所以,電解水制氫在未來將成為更加環(huán)保和可持續(xù)的能源生產(chǎn)方式此外,電解水制氫技術(shù)的槽體結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、價格便宜且技術(shù)成熟,已經(jīng)普遍應(yīng)用在燃煤電 廠、燃氣電廠和核電廠的氫冷發(fā)電機補氫上,能夠持續(xù)提供可靠且滿足純度、濕度要求及用量的氫氣。
制氫項目的成本問題始終是個繞不過的話題,電費成本占氫氣成本的70-80%,電費成本高限制了各類制氫項目的進展,即便搭配可再生能源電力,也會因為其間歇性的特點配套相關(guān)的儲能,增加成本。不管是氫制氨/甲醇/其他,還是可再生能源制氫用于各類應(yīng)用場景,項目目前還沒有特別好的投資回報率,目前大多數(shù)的項目都是綁定著風光資源在進行項目的運作,而電網(wǎng)的接入及電網(wǎng)的承載能力又是一大挑戰(zhàn)。但在這個過程中,由于競爭無比激烈、投入產(chǎn)出比太差的陰影始終籠罩在制氫設(shè)備廠家的頭頂,部分企業(yè)不再投入資金,部分企業(yè)直接退出生產(chǎn)制造,部分企業(yè)直接放棄了氫能的征程。常見的電解水制氫設(shè)備包括堿性電解水制氫設(shè)備、酸性電解水制氫設(shè)備和固體氧化物電解水制氫設(shè)備。
在電解水制氫時,水發(fā)生電化學反應(yīng),在陰極產(chǎn)生氫氣,在陽極產(chǎn)生氧氣。純水作為電解質(zhì)時,為弱電解質(zhì),電離程度低,且導(dǎo)電能力較差,因此往往會在水溶液中加入容易電離的電解質(zhì)用于增加電解液的導(dǎo)電性。堿性電解質(zhì)制氫的效果較好,不會腐蝕電極和電解池中的設(shè)備,通常采用濃度為20%~30%的KOH或者NaOH溶液作為電解質(zhì),并且通常用鍍鎳鋼板或者鎳銅鐵作為陽極催化劑,鍍有鎳或者鎳鈷合金的鋼材則作為陰極催化劑,運行時,施加的電壓一般在1.9 V到2.6 V之間。國內(nèi)生產(chǎn)的PEM電解槽單槽制氫規(guī)模大約在200 Nm3/h,國外生產(chǎn)的PEM電解槽單槽制氫規(guī)??梢赃_到500Nm3/h。寧夏PEM電解水制氫設(shè)備
PEM電解水制氫是指使用質(zhì)子交換膜作為固體電解質(zhì),并使用純水作為電解水制氫的原料的制氫過程。電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量保定
我國的氫能產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的相關(guān)文件是相對較保守的數(shù)據(jù),因為根據(jù)目前的一些項目規(guī)劃來看,國內(nèi)的電解水制氫市場的發(fā)展和規(guī)劃文件來相比有較大差距。氫能聯(lián)盟的100GW目標是實現(xiàn)碳中和的重要前提,以此來分析,可以看出:目前國內(nèi)已有的電解水制氫設(shè)備總計產(chǎn)能在1GW左右;到2023年預(yù)計有2GW左右的產(chǎn)能;到2025年預(yù)計有10GW的產(chǎn)能;到2030年預(yù)計有100GW的產(chǎn)能。如果在此基礎(chǔ)上增加國內(nèi)廠家出口到國外的一些數(shù)據(jù),世界所有國家對國內(nèi)電解水制氫設(shè)備的需求量還會有相應(yīng)的增幅,預(yù)計2030年在130GW左右。電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量保定