國內電解槽企業(yè)說的上名字的就那么幾家,自從綠氫火熱之后,短短兩三年的時間內,就有數(shù)百家的電解槽企業(yè)成立。有基于以往電解槽企業(yè)從業(yè)經歷看到發(fā)展機遇辭職單干的,有風、光企業(yè)為了拓展延伸業(yè)務也涉足電解水制氫的(很大一部分原因也是這兩年風力發(fā)電和光伏發(fā)電都卷出天際了),也有燃料電池產業(yè)鏈上的企業(yè)將業(yè)務拓展延伸至電解水制氫的(因為燃料電池產業(yè)鏈上各環(huán)節(jié)大多也經營困難),還有純局外人看中綠氫巨大的發(fā)展?jié)摿ν度刖薮筘斄?,從老牌企業(yè)挖來*****,從零開始搭建團隊涉足其中的。PEM電解槽的單位成本仍然遠高于堿性電解槽。濟南專業(yè)電解水制氫設備產量
灰氫是指通過化石燃料(如煤炭、石油、天然氣等)燃燒或重整制取的氫氣。在生產過程中,會釋放大量的二氧化碳,因此被稱為“灰氫”。這種制氫方式成本較低,但對環(huán)境影響較大,是目前全球主要的氫氣生產方式。藍氫是在灰氫的基礎上,應用碳捕集與封存技術(CCUS),將生產過程中產生的二氧化碳捕獲并封存,從而減少碳排放。雖然藍氫的碳排放強度相對較低,但由于需要額外的碳捕集和封存技術,其生產成本較高。綠氫目前沒有統(tǒng)一定義,國內俗稱的綠氫就是可再生氫,即通過使用可再生能源(例如太陽能、風能、核能等非化石能源)制造的氫氣?,F(xiàn)階段電解水是主要的將這些外部能源吸收并生產出氫氣的方式,力爭實現(xiàn)零碳排放。阿拉善工業(yè)電解水制氫設備價格在制氫設備加速推陳出新的背后,電解水制氫設備領域的投融資呈現(xiàn)不斷高漲的強勁勢頭。
新興電解水制氫技術海水電解制氫:可直接利用海洋資源,但面臨高鹽度、腐蝕性等挑戰(zhàn)。未來應開發(fā)抗腐蝕催化劑、適用的交換膜,改進電極結構和電解槽裝置。耦合制氫:通過小分子氧化與析氫反應耦合,降**氫能耗,提高能量效率。未來需深入探究耦合機制,開發(fā)經濟環(huán)保的技術并集成到可再生能源系統(tǒng)。研究總結與展望電解水制氫技術取得一定進展,但仍面臨諸多挑戰(zhàn)。未來應提升催化劑性能、降低能耗、研制新型設備,以適應可再生能源并網和清潔能源儲存需求,在能源轉型中發(fā)揮重要作用。
未來,綠氫有望成為主力氫源,而電解水制氫則是綠氫的主要制取手段。電解水制氫賽道從政策、需求、供給端等角度定性定量看,發(fā)展要素是初步具備的。但2024H1電解槽中標約523MW,以示范項目+堿性槽為主,較2023A的597MW,并未增長,甚至小幅下降。盡管市場發(fā)展不及預期,但卡點明確。進一步分析,現(xiàn)階段,安全的風光耦合、綠氫消納能力的不足,是制氫端招標節(jié)奏放慢的兩大重要原因。行業(yè)需要時間,順應趨勢,尤其對于投資機構,橫向關注堿性槽、PEM槽與AEM槽的商業(yè)化進展,縱向留意相應零部件迭代的投資機會,以緩解當前市場痛點,推動電解水制氫賽道的真實繁榮。在電解水制氫設備的選擇上,需要根據(jù)實際需求和使用場景進行選擇。
在直流電作用下,水分子在陰極發(fā)生還原反應,生成氫氣和氫氧根離子(OH–),氫氧根離子在電場和氫氧側濃度差的作用下穿過隔膜到達陽極,在陽極一側發(fā)生析氧反應,生成氧氣和水。電解槽裝配時浸沒在高濃度(20%~30%)的KOH 溶液中,此時離子電導率比較大,主要缺點是電解液具有腐蝕性,NaOH 和NaCl 溶液也可作電解液,但不常用。堿槽的電解池分成兩個電極,電極將氣密隔膜分開。由于隔膜的阻礙,氫氣和氧氣不會通過隔膜混合在一起,但是電解液卻可以通過隔膜進入另一側。制氫系統(tǒng)運行時,氫氣和堿液的混合液以及氧氣與堿液的混合液分別經過氣水分離器,將氣體和溶液分離,堿液回流至電解槽,氫氣和氧氣分別進入純化裝置提純后進行收集。電解水制氫技術主要分為堿性電解水制氫和質子交換膜(PEM)電解水制氫兩種。河南pem電解水制氫系統(tǒng)
固體氧化物電解水制氫設備可以實現(xiàn)高溫、高效率的制氫過程,并且具有較高的穩(wěn)定性,但是設備成本較高。濟南專業(yè)電解水制氫設備產量
電解水制氫的基本原理是在直流電的作用下,水分子在電解槽中被分解成氫離子和氫氧根離子,氫離子在陰極得到電子還原成氫氣,而氫氧根離子在陽極失去電子氧化成氧氣。堿性電解水制氫:原理:利用堿性電解質(如氫氧化鉀或氫氧化鈉)作為導電介質,在電解槽中進行水電解。特點:技術成熟穩(wěn)定,成本相對較低,但反應速度較慢,能量效率相對較低,且產生的氫氣純度不高,需要進行后續(xù)處理。應用:適用于大規(guī)模工業(yè)制氫,尤其是在電力成本較低的地區(qū)。濟南專業(yè)電解水制氫設備產量