南京攻絲微量油霧潤(rùn)滑技術(shù)公司

電子制造：微量潤(rùn)滑油也廣泛應(yīng)用于電子制造行業(yè)。在精密設(shè)備的制造過程中，它能有效地降低設(shè)備的磨損，提高生產(chǎn)效率。

金屬加工：微量潤(rùn)滑油在金屬加工中作為切削液、沖壓油等工藝油的添加劑，能顯著提高工件的表面質(zhì)量和延長(zhǎng)刀具的使用壽命。微量潤(rùn)滑技術(shù)適用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤(rùn)滑的地方。

紡織機(jī)械：在紡織機(jī)械中，微量潤(rùn)滑油能確保紡紗機(jī)、織布機(jī)等關(guān)鍵部件的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。 該技術(shù)通過精確控制潤(rùn)滑劑量，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確潤(rùn)滑，減少浪費(fèi)。南京攻絲微量油霧潤(rùn)滑技術(shù)公司

機(jī)械制造與加工行業(yè)：

在機(jī)械制造和加工過程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可用于機(jī)床、軸承、齒輪等關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑與保護(hù)。通過精確控制潤(rùn)滑劑的供給量，微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠在摩擦副表面形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜，有效降低摩擦系數(shù)，減少能量損失，提高機(jī)械部件的使用壽命和穩(wěn)定性，同時(shí)保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

煤炭行業(yè)：

在煤炭開采和加工過程中，機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期在高負(fù)荷、高磨損的環(huán)境下運(yùn)行。微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠有效地減少機(jī)械零件的摩擦和磨損，提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性，對(duì)于煤炭行業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提升具有重要意義。 廣州微量潤(rùn)滑金屬鉆削技術(shù)供應(yīng)商微量潤(rùn)滑技術(shù)主要利用壓縮空氣或氣體將潤(rùn)滑劑霧化。

高精度機(jī)械設(shè)備：微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、精密軸承、高速電機(jī)等高精度機(jī)械設(shè)備中。在這些設(shè)備中，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠有效地減小摩擦阻力，降低設(shè)備磨損，提高設(shè)備精度和壽命。

特殊工業(yè)領(lǐng)域：微量潤(rùn)滑技術(shù)還被應(yīng)用于一些特殊場(chǎng)合，如航空航天、核能等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦和磨損問題尤為突出，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的應(yīng)用能夠顯著提高設(shè)備的可靠性和安全性。

汽車制造：在汽車制造過程中，微量潤(rùn)滑油對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑至關(guān)重要。它能有效提高汽車的性能和使用壽命。

微量潤(rùn)滑技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)效益=降低潤(rùn)滑劑成本：微量潤(rùn)滑技術(shù)使用的潤(rùn)滑劑用量極少，相比傳統(tǒng)的大量使用切削液或潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑方式，可大幅降低潤(rùn)滑劑的采購(gòu)成本。例如在金屬切削加工中，微量潤(rùn)滑的切削液用量一般為0.03~0.2L/h，而傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min，潤(rùn)滑劑用量的大幅減少，使得企業(yè)在潤(rùn)滑劑采購(gòu)方面的支出降低。

提高生產(chǎn)效率：微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，降低切削力和切削溫度，從而可以提高切削參數(shù)，如提升進(jìn)給量等，使加工時(shí)間縮短約20%-70%，進(jìn)而提高了工件加工生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的產(chǎn)出。 低耗高效，微量潤(rùn)滑技術(shù)，助力智能制造！

應(yīng)用范圍廣泛涵蓋多種加工工藝：在車削、銑削、鉆削、磨削、鋸切等常見金屬加工工藝中都有大量應(yīng)用。如在銑削SKD61鋼時(shí)，使用微量潤(rùn)滑技術(shù)刀具側(cè)面磨損能減少60%。適配多種金屬材料：可用于鋁合金、不銹鋼、鈦合金、超高強(qiáng)鋼等各種金屬材料加工。像航空難加工材料300M超高強(qiáng)鋼，在對(duì)其進(jìn)行加工時(shí)，低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)可有效解決傳統(tǒng)切削刀具磨損破損嚴(yán)重、零件表面質(zhì)量差的問題。

技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新與其他技術(shù)融合：出現(xiàn)了納米流體微量潤(rùn)滑（NMQL）、低溫微量潤(rùn)滑（CMQL）、多場(chǎng)賦能微量潤(rùn)滑等新技術(shù)。例如在磨削鈦合金時(shí)，納米流體靜電霧化微量潤(rùn)滑相對(duì)于普通微量潤(rùn)滑，磨削溫度能降低40%。供給系統(tǒng)改進(jìn)：供給系統(tǒng)有外噴式和內(nèi)噴式等不同設(shè)計(jì)。外噴式經(jīng)濟(jì)性更高、兼容性強(qiáng)；內(nèi)噴式適用于深孔加工等。還有單通道和雙通道設(shè)計(jì)，以滿足不同加工需求。 采用該技術(shù)，工件表面質(zhì)量更優(yōu)，減少后處理成本。常州車削加工微量潤(rùn)滑技術(shù)生產(chǎn)廠家

減少摩擦，提升效率，微量潤(rùn)滑是關(guān)鍵！南京攻絲微量油霧潤(rùn)滑技術(shù)公司

木材加工行業(yè)鋸切和刨削加工：在木材的鋸切過程中，刀具容易因?yàn)榕c木材中的纖維摩擦而產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致刀具磨損和木材表面燒焦。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑精確地輸送到鋸片和木材的接觸點(diǎn)，有效降低摩擦，減少鋸片的磨損，同時(shí)還能避免木材表面出現(xiàn)燒焦痕跡，提高木材加工的質(zhì)量。在木材刨削加工中，微量潤(rùn)滑技術(shù)也能起到類似的作用，使刨刀更加耐用，并且使木材表面更加光滑。

塑料加工行業(yè)注塑和擠出加工：在注塑過程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以用于模具的潤(rùn)滑。通過在模具表面形成潤(rùn)滑膜，有助于塑料制品的脫模，減少制品與模具之間的粘連，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在塑料擠出加工中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以對(duì)擠出機(jī)的螺桿和料筒進(jìn)行潤(rùn)滑，降低塑料與設(shè)備之間的摩擦力，使塑料能夠更加順暢地?cái)D出，并且可以防止塑料因過度摩擦而降解，保證了塑料產(chǎn)品的性能。 南京攻絲微量油霧潤(rùn)滑技術(shù)公司