應(yīng)用領(lǐng)域:
微量潤(rùn)滑技術(shù)適用于多種切削工藝和材料,如鉆削、銑削、車(chē)削、磨削等,以及鑄鐵、鋼、鋁合金等金屬材料的加工。在航空航天、汽車(chē)制造、模具加工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
發(fā)展趨勢(shì):
隨著環(huán)境保護(hù)的要求不斷提高和加工技術(shù)的不斷進(jìn)步,微量潤(rùn)滑技術(shù)作為一種綠色、高效的加工方式,具有廣闊的發(fā)展前景。未來(lái),隨著機(jī)床設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的不斷發(fā)展,微量潤(rùn)滑技術(shù)將更加普及和完善,為金屬加工行業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 微量潤(rùn)滑,高效減摩,提升加工品質(zhì)!廣州刀具微量潤(rùn)滑技術(shù)生產(chǎn)廠家
微量潤(rùn)滑技術(shù)根據(jù)潤(rùn)滑劑和壓縮氣體是否通過(guò)刀具內(nèi)部的冷卻通道,可分為內(nèi)置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng):內(nèi)置式系統(tǒng):潤(rùn)滑劑通過(guò)主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接送至切削區(qū)域,潤(rùn)滑充分,效果一般優(yōu)于外置式系統(tǒng)。但對(duì)刀具和機(jī)床的結(jié)構(gòu)有一定的要求,需要刀具具備內(nèi)冷孔,機(jī)床主軸和旋轉(zhuǎn)接頭等部件也需要進(jìn)行相應(yīng)的改造。外置式系統(tǒng):潤(rùn)滑劑通過(guò)微量潤(rùn)滑裝置,經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,對(duì)刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。這種方式適用于大多數(shù)現(xiàn)有的機(jī)床,改造難度較小,成本較低。寧波微量潤(rùn)滑加工技術(shù)微量潤(rùn)滑技術(shù)適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線,提升生產(chǎn)靈活性。
木材加工:
鋸切加工:在木材鋸切過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑噴灑到鋸片上,減少鋸片與木材之間的摩擦和熱量產(chǎn)生,降低鋸片磨損,提高鋸切效率和質(zhì)量。同時(shí),微量潤(rùn)滑還可以減少木材表面的撕裂和毛刺,提高木材的加工精度。銑削加工:木材銑削時(shí),微量潤(rùn)滑能夠在銑刀與木材之間形成潤(rùn)滑膜,減少刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量。對(duì)于一些復(fù)雜形狀的木材零件,如家具的裝飾線條,采用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以使加工更加順暢,提高生產(chǎn)效率。
微量潤(rùn)滑技術(shù)(Minimal Quantity Lubrication,MQL)因其高效、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn),在多種金屬加工場(chǎng)景下得到了廣泛應(yīng)用。以下是一些具體的應(yīng)用場(chǎng)景:
汽車(chē)制造領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器制造:微量潤(rùn)滑技術(shù)在曲軸、連桿線、變速器殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及缸蓋等零部件的加工中得到了廣泛應(yīng)用。這些部件的加工精度要求高,使用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以提高加工質(zhì)量和刀具壽命。
鋁合金加工:由于鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性和較低的摩擦系數(shù),微量潤(rùn)滑技術(shù)非常適合用于鋁合金殼體類零部件的加工。 適用于多種材質(zhì)加工,展現(xiàn)出色的通用性與適應(yīng)性。
其他機(jī)械加工領(lǐng)域:
數(shù)控機(jī)床:微量潤(rùn)滑技術(shù)可以應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的各種加工工序中,提高加工效率和精度。
鉆床和銑床:在鉆削和銑削加工中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以減少刀具磨損和切屑粘結(jié),提高加工質(zhì)量和刀具壽命。
高速軸承和開(kāi)式齒輪:微量潤(rùn)滑技術(shù)還可以用于高速軸承和開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑,減少摩擦和磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
特殊應(yīng)用場(chǎng)景:
難加工材料的切削:對(duì)于一些難加工材料(如鈦合金、高溫合金等),微量潤(rùn)滑技術(shù)可以提高切削性能和刀具耐用度。
環(huán)保要求高的場(chǎng)合:在一些對(duì)環(huán)保要求較高的場(chǎng)合(如食品加工、藥品制造等),微量潤(rùn)滑技術(shù)因其環(huán)保特性而得到廣泛應(yīng)用。 高效生產(chǎn),微量潤(rùn)滑,成本更低,品質(zhì)更高。深圳準(zhǔn)干式微量潤(rùn)滑技術(shù)供應(yīng)商
微量潤(rùn)滑技術(shù)能減少切削熱,有效控制工件變形。廣州刀具微量潤(rùn)滑技術(shù)生產(chǎn)廠家
電火花加工:在航空航天零部件的電火花加工中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可作為工作液的添加劑或輔助潤(rùn)滑手段。它能改善放電間隙的冷卻和排屑效果,提高放電穩(wěn)定性,減少電極損耗,從而提高加工精度和表面質(zhì)量,尤其適用于加工一些高精度、高硬度的航空零部件,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油嘴等。激光加工:在激光切割、焊接等加工過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可用于保護(hù)加工區(qū)域和刀具(激光切割時(shí)的輔助氣體噴嘴等)。通過(guò)在加工區(qū)域周?chē)鷩娚湮⒘繚?rùn)滑劑,可減少激光加工過(guò)程中的熱量積累,防止材料過(guò)熱和變形,同時(shí)保護(hù)噴嘴等部件不受飛濺物和熱量的損害,提高激光加工的質(zhì)量和穩(wěn)定性。廣州刀具微量潤(rùn)滑技術(shù)生產(chǎn)廠家