板）墊JB/T7758．1—2008柔性石墨板氟含量測定方法JB/T7758．2—2005柔性石墨板技術條件JB/T7758．3—2005柔性石墨板硫含量測定方法JB/T7758．42008柔性石墨板氯含量測定方法JB/T7758．5—2008柔性石墨板線膨脹系數(shù)測定方法JB/T7758．6—2008柔性石墨板肖氏硬度測試方法JB/T7758．7—2008柔性石墨板應力松弛試驗方法JB/T9141．1—1999柔性石墨板材密度測試方法墊片安裝要求編輯墊片-密封墊片安裝要求1、密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小，密封墊片內徑應比管道內徑稍大，兩內徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，密封墊片內緣不致伸入容器或管道內，以免妨礙容器或管道中流體的流動。3、密封墊片預緊力不應超過設計規(guī)定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。4、密封墊片壓緊時，比較好使用扭矩扳手。對大型螺栓和**度螺栓，比較好使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。5、安裝密封墊片時，應按順序依次擰緊螺母。但不應擰一次就達到設計值。一般至少應循環(huán)2～3次，以便密封墊片應力分布均勻。創(chuàng)新的EVOLUTION?絕緣墊片采用了專利材料進行表面噴涂，這種涂層是專門針對石油和天然氣行業(yè)而設計的。寶山區(qū)什么是靜密封質量服務
[1]非金屬墊片橡膠墊片無石棉纖維橡膠墊片柔性石墨金屬復合墊片聚四氟乙烯墊片聚四氟乙烯包覆墊片其他類型的非金屬材料墊片墊片金屬-非金屬復合墊片波形墊片金屬纏繞墊片金屬齒形復合墊片金屬包覆墊片金屬波齒復合墊片其他類型的金屬復合墊片金屬墊片金屬平墊片金屬波紋型墊片金屬齒形墊片金屬環(huán)形墊片金屬透鏡墊片金屬O形環(huán)墊其中金屬環(huán)形墊片又可分為八角形環(huán)墊橢圓形環(huán)墊RX和BX型自緊密封環(huán)墊墊片材質分類編輯墊圈washer墊在連接件與螺母之間的零件,一般為扁平形的金屬環(huán)。非金屬墊片non-metallicgasket用石棉、橡膠、合成樹脂、聚四氟乙烯等非金屬制成的墊片。a非金屬包覆墊片non-metallicjacketgasket外包一層合成樹脂等的非金屬墊片。半金屬墊片semimetallicgasket用金屬和非金屬材料制成的墊片，如纏繞式墊片、金屬包覆墊片。a纏繞式墊片spiralwoundgasket由V形或W形斷面的金屬帶夾非金屬帶，螺旋纏繞而成的墊片。1)內環(huán)innerring設置在纏繞式墊片內圈的金屬環(huán)。2)外環(huán)outerring設置在纏繞式墊片外圈的金屬環(huán)。b金屬包覆金屬墊片metallicgasket用鋼、鋁、銅、鎳或蒙乃爾合金等金屬制成的墊片。纏繞墊片是指用金屬帶(一般是v型鋼帶)與非金屬帶纏繞成環(huán)形的墊片。嘉定區(qū)提供靜密封口碑推薦它采用了革命性的新型材料以及獨特的創(chuàng)新設計，具有**同行業(yè)的出色耐滲漏性能和耐法蘭腐蝕性能。
5．316L不銹鋼推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更***的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。6．20合金45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦比較大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。7．鋁鋁（含量不低于99%）。鋁具有***耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過426℃。8．紫銅紫銅的成分接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。9．黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦比較大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。10．哈氏B-2（26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。推薦比較大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。11．哈氏C-27616-18%鉬、、、、其余均為鎳）。推薦比較大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
墊片JB/Tl0688—2006聚四氟乙烯墊片技術條件JB/Tl0689—2006膨體聚四氟乙烯密封帶技術條件SH管法蘭用石棉橡膠板墊片SH34021996管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片SH3403—1996管法蘭用金屬環(huán)墊SH3407—1996管法蘭用纏繞式墊片HG/T20592~20635-2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件墊片基礎標準編輯GB/Tl047—2005管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用GB/Tl0482005管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用GB/Tl2385—2008管法蘭用墊片密封性能試驗方法GB/Tl26212008管法蘭用墊片應力松弛試驗方法GB/Tl26222008管法蘭用墊片壓縮率和回彈率試驗方法GB/T20671．1—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第1部分：非金屬墊片材料分類體系GB/T20671．2—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第2部分：墊片材料壓縮率回彈率試驗方法GB/T20671．3—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第3部分：墊片材料耐液性試驗方法GB/T20671．4—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第4部分：墊片材料密封性試驗方法GB/T20671．5—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第5部分：墊片材料蠕變松弛率試驗方法GB/T20671．6—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第6部分：墊片材料與金屬表面粘附性試驗方法GB/T20。EVOLUTION?是世界上較早整體封裝式絕緣墊片，其產品設計及材料均已獲得專利。
金屬帶與非金屬帶交替纏繞,由于其具有較好的彈性,***用于石化、化工、電力等行業(yè)的法蘭密封結構中，根據(jù)具體部位，可在墊片的內層或外層加上鋼環(huán)來定位或加強。墊片墊片標準編輯GB/T4622．1—2009纏繞式墊片分類GB/T4622．2—2008纏繞式墊片管法蘭用墊片尺寸GB/T4622．3—2007纏繞式墊片技術條件GB/T9126—2008管法蘭用非金屬平墊片尺寸GB/T9128—2003鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊尺寸GB/T9129—2003管法蘭用非金屬平墊片技術條件GB/T9130—2007鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊技術條件GB/Tl34032008大直徑鋼制管法蘭用墊片GB/Tl3404—2008管法蘭用非金屬聚四氟乙烯包覆墊片GB/Tl5601—1995管法蘭用金屬包覆墊片GB/Tl9066．1—2008柔性石墨金屬波齒復合墊片尺寸GB/Tl9066．3—2003柔性石墨金屬波齒復合墊片技術條件GB/Tl9675．1—2005管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片尺寸GB/Tl9675．2—2005管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片技術條件JB/T87—1994管路法蘭用石棉橡膠墊片JB/T88—1994管路法蘭用金屬齒形墊片JB/T89—1994管路法蘭用金屬環(huán)墊JB/T90—1994管路法蘭用纏繞式墊片JB/T6369—2005柔性石墨金屬纏繞墊片技術條件JB/T66182005金屬纏繞墊用聚四氟乙烯帶技術條件JB/T8559—1997金屬。更薄的外廓設計有助于實現(xiàn)更簡便和更精確的安裝。金山區(qū)創(chuàng)新靜密封品質保障
可有效抵御硫化氫、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳以及石油與天然氣管道中常見的其他化學物質的侵蝕。寶山區(qū)什么是靜密封質量服務
對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。3．丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應于在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。4．氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優(yōu)異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外，還具有壓縮長久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能***地提高使用時間。推薦工作溫度-40℃~232℃。5．氯磺?；垡蚁┖铣上鹉z對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時不受氣候、光照、、臭氧、商業(yè)燃料（如柴油和煤油等）影響。但不適應用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。6．硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化；可在200℃下連續(xù)使用10000小時。寶山區(qū)什么是靜密封質量服務
卡勒克密封技術（上海）有限公司主要經營范圍是橡塑，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋動密封，靜密封等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在橡塑深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造橡塑良好品牌?？ɡ湛肆⒆阌谌珖袌?，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。