東營新型煙氣凈化爐廠家直銷

和騰熱工的240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的原理：負(fù)壓抽風(fēng)將煙氣抽入爐內(nèi)，采用催化氧化的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理（將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。優(yōu)勢：工作溫度低（~400℃）、節(jié)能明顯、運(yùn)行費(fèi)用極低（工作時(shí)除風(fēng)機(jī)耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排；投資?。徽嫉匦?；維護(hù)方便。煙氣流量：240m3/h。煙氣中VOC允許濃度煙氣中7000mg/m3（超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣）。它能有效去除煙氣中的污染物。東營新型煙氣凈化爐廠家直銷

和騰熱工的5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣流量是5000m3/h。煙氣中VOC允許濃度是：7000mg/m3（超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣）。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的采用正常溫度：350~550℃。如果溫度達(dá)到650℃（超過650℃會(huì)導(dǎo)致催化劑失效，必須通入冷風(fēng)降溫或降低排煙量）。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的催化截面采用的是800*800mm。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱模塊采用是電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊。這個(gè)煙氣流量相比其他的類型的話，煙氣流通比較大。聊城質(zhì)量煙氣凈化爐誠信經(jīng)營穩(wěn)定運(yùn)行的煙氣凈化爐，持續(xù)凈化煙氣，保障環(huán)境質(zhì)量。

煙氣凈化爐廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和能源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域，以下是一些常見的應(yīng)用場景：化工行業(yè)石油煉制：在石油煉制過程中，會(huì)產(chǎn)生含有硫化氫、二氧化硫、氮氧化物和揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的煙氣。煙氣凈化爐采用克勞斯工藝回收硫化氫中的硫，通過脫硝技術(shù)去除氮氧化物，利用吸附或焚燒技術(shù)處理 VOCs，減少廢氣排放，保護(hù)環(huán)境。煤化工：如煤制甲醇、煤制油等過程中，會(huì)產(chǎn)生含有一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氨等污染物的煙氣。煙氣凈化爐通過變換、脫硫、脫碳、脫硝等工藝，對煙氣進(jìn)行綜合處理，不僅實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放，還能回收一些有價(jià)值的化工原料，如硫磺、液氨等。

和騰熱工2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的技術(shù)參數(shù)有以下的特點(diǎn)。凈化原理是：負(fù)壓抽風(fēng)將煙氣抽入爐內(nèi)，采用催化氧化的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理（將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)勢：工作溫度低（~400℃）、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行費(fèi)用極低（工作時(shí)除風(fēng)機(jī)耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排；投資??；占地小；維護(hù)方便。煙氣凈化爐的應(yīng)用范圍普遍，適用于多種工業(yè)場景。

煙氣凈化爐的凈化效率受多種因素影響，主要包括以下幾個(gè)方面：煙氣成分和性質(zhì)污染物濃度：煙氣中污染物濃度過高，可能會(huì)超出凈化爐的處理能力，導(dǎo)致凈化效率下降。例如，當(dāng)二氧化硫濃度過高時(shí)，脫硫劑可能無法及時(shí)將其完全反應(yīng)，從而使脫硫效率降低。污染物種類：不同種類的污染物，其物理化學(xué)性質(zhì)不同，凈化難度也不同。例如，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的凈化難度通常比顆粒物大，因?yàn)閂OCs需要通過吸附、燃燒等復(fù)雜過程才能有效去除。煙氣溫度：溫度對凈化效率有明顯影響。一方面，溫度過高可能會(huì)影響吸附劑的吸附性能，使吸附效率降低；另一方面，溫度過低可能會(huì)導(dǎo)致某些化學(xué)反應(yīng)速度減慢，如脫硝反應(yīng)中的催化劑活性降低，從而影響凈化效果。煙氣濕度：濕度過高會(huì)使煙氣中的水分與污染物發(fā)生相互作用，影響吸附劑對污染物的吸附效果，還可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。同時(shí)，水分也會(huì)稀釋某些凈化劑的濃度，降低凈化反應(yīng)的效率。自動(dòng)化的煙氣凈化爐，無人值守也能高效凈化煙氣。聊城質(zhì)量煙氣凈化爐誠信經(jīng)營

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和騰熱工膠煙氣凈化爐的凈化原理負(fù)壓抽風(fēng)將煙氣抽入爐內(nèi)，采用催化氧化的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理（將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。凈化優(yōu)勢工作溫度低（~400℃）、節(jié)能、運(yùn)行費(fèi)用極低（工作時(shí)除風(fēng)機(jī)耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排；投資??；占地??；維護(hù)方便。煙氣流量2500m3/h。煙氣中VOC允許濃度7000mg/m3（超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣）。正常工作溫度350~550℃最高工作溫度650℃（超過650℃會(huì)導(dǎo)致催化劑失效，必須通入冷風(fēng)降溫或降低排煙量）催化截面600*600mm加熱模塊電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊加熱功率60kW（多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時(shí)需要加熱，凈化系統(tǒng)開始工作后，煙氣中有機(jī)物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。）工作電源加熱380V/三相，儀表220V/單相安裝位置若原窯爐上部空間足夠，則將設(shè)備直接安裝于窯爐排煙口上方；若上部空間不夠，則另做支架安裝于窯爐旁邊，管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。進(jìn)氣201不銹鋼管道法蘭（外徑219mm，標(biāo)配的進(jìn)氣管道長度≤米，如需加長管道、增加集氣罩。東營新型煙氣凈化爐廠家直銷