濱州煙氣凈化爐按需定制

和騰熱工的高效節(jié)能熱工裝備研發(fā)中心主要從事新型高效節(jié)能高溫電爐、排膠脫蠟煙氣凈化爐等設(shè)備的研制，圍繞電爐爐型開發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、功能拓展、性能提升、溫控系統(tǒng)等方面進(jìn)行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā)，成功研制出了爐門升降式全纖維爐膛高效節(jié)能高溫電爐、氧化鋯纖維爐膛高效節(jié)能超高溫電爐、氧化鋯纖維板隔熱的高效節(jié)能下出料立式真空煅燒退火爐、箱式電爐及其產(chǎn)品燒結(jié)廢氣排放機(jī)構(gòu)、節(jié)能型推板窯的全纖維窯頂結(jié)構(gòu)及發(fā)熱元件安裝結(jié)構(gòu)、節(jié)能耐侵蝕爐膛、爐頂頂板彈簧擠壓防開裂裝置、電爐爐膛防護(hù)裝置、爐膛防侵蝕用防護(hù)裝置、電爐爐門轉(zhuǎn)移用擺渡系統(tǒng)、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動(dòng)化排膠系統(tǒng)、爐門隨冷下降系統(tǒng)、催化燃燒煙氣凈化裝置等，并自主研發(fā)多款溫控系統(tǒng)軟件，獲得多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型授權(quán)，以及多項(xiàng)軟件著作權(quán)授權(quán)。公司研發(fā)的2項(xiàng)新產(chǎn)品獲評(píng)江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品。自動(dòng)化的煙氣凈化爐，無人值守也能高效凈化煙氣。濱州煙氣凈化爐按需定制

煙氣凈化爐的工作原理主要是利用物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法，將煙氣中的污染物進(jìn)行分離、轉(zhuǎn)化或分解，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。以下是一些常見的工作原理：吸收原理原理概述：采用液體吸收劑與煙氣充分接觸，使污染物溶解于吸收劑中或與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而將污染物從煙氣中去除。應(yīng)用示例：在煙氣脫硫中，常用的石灰石 - 石膏法就是利用石灰石漿液作為吸收劑。煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液發(fā)生反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，再經(jīng)過氧化等過程生成硫酸鈣，即石膏。通過這種方式，可有效去除煙氣中的二氧化硫。工業(yè)化煙氣凈化爐費(fèi)用是多少先進(jìn)的煙氣凈化爐全力運(yùn)作，把濃煙中的污染物一網(wǎng)打盡。

和騰熱工的2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率：60kW（多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時(shí)需要加熱，凈化系統(tǒng)開始工作后煙氣中有機(jī)物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。）2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源：加熱380V/三相，儀表220V/單相。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置：若原窯爐上部空間足夠，則將設(shè)備直接安裝于窯爐排煙口上方；若上部空間不夠，則另做支架安裝于窯爐旁邊（支架若由供方提供，另行收費(fèi)；或需方自制），管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。

和騰熱工的800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣流量：800m3/h。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐煙氣中VOC允許濃度：7000mg/m3（超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣）。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度：350~550℃。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作溫度：650℃（超過650℃會(huì)導(dǎo)致催化劑失效，必須通入冷風(fēng)降溫或降低排煙量）。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的催化截面：400*400mm。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率是：25kW（多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時(shí)需要加熱，凈化系統(tǒng)開始工作后，煙氣中有機(jī)物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。）煙氣凈化爐內(nèi)部的催化劑能夠加速化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。

和騰熱工的煙氣凈化裝置內(nèi)置催化劑負(fù)載型泡沫陶瓷過濾板，負(fù)壓抽風(fēng)將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi)，通過貴金屬催化燃燒的方式，對(duì)脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理，將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。通過設(shè)定催化裝置啟動(dòng)時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間，配合高溫電爐使用，可以實(shí)現(xiàn)免人工值守。本裝置催化燃燒溫度為250~550℃，煙氣自身溫度可滿足加熱要求，基本不需另外補(bǔ)充熱源，非常節(jié)能，這是一般煙氣凈化廠家600~900℃的燃燒溫度所不能比擬的。先進(jìn)的煙氣凈化爐能夠控制反應(yīng)條件，降低能源消耗和運(yùn)行成本。紹興小型煙氣凈化爐費(fèi)用

節(jié)能型煙氣凈化爐，在凈化煙氣時(shí)減少能源的損耗。濱州煙氣凈化爐按需定制

以下是關(guān)于煙氣凈化爐的相關(guān)介紹：結(jié)構(gòu)組成進(jìn)氣系統(tǒng)：包括進(jìn)風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)等，用于將煙氣引入凈化爐，引風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，確保煙氣能夠順利進(jìn)入爐內(nèi)5。反應(yīng)區(qū)：是凈化爐的**部分，內(nèi)部設(shè)有各種凈化裝置，如吸附劑層、催化劑層、噴淋裝置等，在這里煙氣與凈化介質(zhì)發(fā)生各種物理、化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)有害物質(zhì)的去除。出氣系統(tǒng)：經(jīng)過凈化后的煙氣通過出風(fēng)管排出，部分凈化爐還可能在出風(fēng)管上設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排放煙氣的質(zhì)量指標(biāo)5?？刂葡到y(tǒng)：由傳感器、控制器等組成，用于監(jiān)測(cè)和控制凈化爐的運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量、液位等，確保凈化爐穩(wěn)定、高效運(yùn)行，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，提高工作效率和可靠性。濱州煙氣凈化爐按需定制