未來(lái)鋁型材在家居生活中會(huì)是怎樣的呢?目前鋁型材已經(jīng)與我們生活融為一體了，很大的原因得益于鋁型材的表面處理技術(shù)的愈加成熟，那么未來(lái)鋁型材會(huì)有怎樣的發(fā)展呢?在鋁型材的形狀上，年輕一族越來(lái)越追求個(gè)性化，鋁型材要想抓住年輕人的市場(chǎng)，就需要在造型上更加突破，注重形式美感設(shè)計(jì);其次，在功能使用上，鋁型材應(yīng)該做到更加堅(jiān)實(shí)耐用，在表面技術(shù)處理上，將為滿(mǎn)足更多的需求創(chuàng)造出新的面貌。鋁型材在色彩上要更加多樣，以滿(mǎn)足更加類(lèi)型風(fēng)格家居的使用。將經(jīng)過(guò)加熱的鋁棒推動(dòng)擠壓桶，到達(dá)排氣壓力后擠壓桶撤退排氣，再行進(jìn)與模具腔體接合。楊浦區(qū)正規(guī)的鋁型材市場(chǎng)
鋁型材加工時(shí)造型拉伸時(shí)注意寬厚比高的，懸壁長(zhǎng)的，弧度大的，壁厚大小懸殊的，形狀怪異等型材的小腳，薄齒，長(zhǎng)腿，圓弧面，傾斜面，開(kāi)口，角度等的受力情況，防止型材局部或點(diǎn)狀尺寸變形，扭擰，螺旋等缺陷發(fā)生。工業(yè)鋁型材的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車(chē)的缸蓋與散熱器皆為有利。拉伸量的控制在1%左右，例如25M的鋁合金型材拉伸量應(yīng)在把該型材拉直后再拉伸25CM左右，但絕不能超過(guò)2%。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)鋁擠壓型材出料實(shí)際情況和各種具體要求(開(kāi)口尺寸，表面質(zhì)量，外形尺寸，內(nèi)徑尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以調(diào)整，在相互矛盾的技術(shù)要求中尋求能同時(shí)滿(mǎn)足各種具體要求的拉伸量。嘉定區(qū)常見(jiàn)的鋁型材廠家機(jī)座導(dǎo)軌縱向和橫向水平度均不該超越0.05/1000。
鋁型材的銷(xiāo)量：我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國(guó)鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬(wàn)噸，超過(guò)美國(guó)成為世界前列；2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)42.45%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬(wàn)噸；2007年，我國(guó)工業(yè)鋁材表觀消費(fèi)量為1134.5萬(wàn)噸。在2008年1-6月份我國(guó)鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)7.1%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量為2300萬(wàn)噸；電解鋁產(chǎn)量662.0萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)12.9%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)1450萬(wàn)噸；鋁加工材687.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)38.3%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)到1400萬(wàn)噸。
工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠家的選擇技巧：工業(yè)鋁型材具有良好的加工性能，正級(jí)氧化鋁貼面裝飾性強(qiáng)，硬度適中。它可以很容易地彎曲和成型，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的高速?zèng)_壓，便于直接加工成產(chǎn)品。不需要復(fù)雜的表面處理，可以較大縮短產(chǎn)品。生產(chǎn)周期和降低的生產(chǎn)成本。近年來(lái)，鋁型材制造商的數(shù)量也很多，這不可避免地混合在一起，所以在購(gòu)買(mǎi)過(guò)程中要平衡選擇，選擇好的制造商。優(yōu)越的工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)和制造方面擁有一整套流程。精湛的技術(shù)和品質(zhì)高的產(chǎn)品贏得了客戶(hù)的認(rèn)可?，F(xiàn)代加工技術(shù)日新月異，為了能夠充分適應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì)，很多廠家紛紛在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)上做了相當(dāng)大的改善。
鋁型材表面拉絲工藝：噴砂或拉絲在提供裝飾的同時(shí)都起到了掩蓋鋁合金工件表面缺陷的功能，對(duì)噴砂和拉絲來(lái)講，拉絲更容易掩蓋鋁合金工件的表面缺陷，對(duì)于深度較大的拉絲紋甚至允許工件表面有較明顯的劃傷、擦傷及其他機(jī)械加工痕跡。而噴砂則只允許有輕微的劃傷、擦傷等，對(duì)于機(jī)械加工痕跡明顯的工件則應(yīng)預(yù)先磨光或拋光后再進(jìn)行噴砂處理。經(jīng)過(guò)拉絲的工件在進(jìn)行堿蝕時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)陰陽(yáng)面（即當(dāng)工件在一定角度的光照下表面有深淺不一的花斑），這主要是由材料原因所致，在拉絲之前預(yù)先采用堿蝕或酸蝕可以減輕或防止此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生。相信大家都知道，鋁型材如果不經(jīng)過(guò)表面的處理,并不美觀。奉賢區(qū)常見(jiàn)的鋁型材哪家靠譜
我國(guó)已建成的和正在建的大型、特大型鋁擠壓材生產(chǎn)線(xiàn)有十多條。楊浦區(qū)正規(guī)的鋁型材市場(chǎng)
鋁型材的發(fā)展：2012年，隨著我國(guó)大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量迅猛增長(zhǎng)，而我國(guó)也一躍成為世界上較大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)近10年的高速增長(zhǎng)，我國(guó)鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30%，主要應(yīng)用于交通運(yùn)輸業(yè)(包括汽車(chē)制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、耐用消費(fèi)品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國(guó)鋁型材應(yīng)用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達(dá)到為60%、55%和40%，遠(yuǎn)高于我國(guó).預(yù)計(jì)在未來(lái)5~10年，我國(guó)工業(yè)鋁型材的消費(fèi)量將持續(xù)增長(zhǎng)，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。楊浦區(qū)正規(guī)的鋁型材市場(chǎng)