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電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
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電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
必須的數(shù)量)兩個維度。因此,用時間和數(shù)量兩個維度來描述生產(chǎn)線配送物流作業(yè),無疑是較合適的。三、訂貨模式(OrderModel)按照時間和數(shù)量兩個維度,所有訂貨策略可以歸納為如下四種:1、定期不定量。2、定期定量。3、定量不定期。4、不定量不定期各種補貨模式,按照時間和批量進行兩維分類,都可以歸納到其中。換句話說:不同的補貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、不同的補貨模式及其原理1、看板(Kanban):這里說的看板,是指領(lǐng)取看板,而非生產(chǎn)指示看板??窗迨且粋€單元化包裝的外部標(biāo)簽,承載了品種、單元化包裝數(shù)量、存放地、上序或供方、下序等物流作業(yè)的相關(guān)信息。所以,從本質(zhì)上說,看板是補貨信息的一種目視化的體現(xiàn),是補貨信息的一種承載方式。領(lǐng)取看板分為工序內(nèi)領(lǐng)取看板和外協(xié)訂貨看板。雖然同是領(lǐng)取看板,但是其訂貨模式是有本質(zhì)區(qū)別的。下面我們來具體分析兩種看板訂貨模式之間的區(qū)別。工序內(nèi)領(lǐng)取看板的具體的操作流程如下:(1)后工序搬運工把所必須數(shù)量的領(lǐng)取看板和空容器裝到運輸工具上,走向前工序的零部件存放場。此時,摘下的領(lǐng)取看板在領(lǐng)取看板箱內(nèi)積存到事先規(guī)定好的數(shù)量(定量不定期的訂貨模式,優(yōu)先采用)或者定期領(lǐng)取。河西區(qū)可提高工作效率的 精益生產(chǎn)線哪家便宜?海淀區(qū)可定制的精益生產(chǎn)線
分廠從引進設(shè)備、內(nèi)部挖潛、能力提升等多個環(huán)節(jié)入手,以主打業(yè)務(wù)“電子裝配”環(huán)節(jié)為試點,拉開了“加強精益生產(chǎn)建設(shè),提升裝配能力”的序幕。項目推進以來,照明電子裝配分廠領(lǐng)導(dǎo)班子和相關(guān)人員展開多輪次研討,從電子裝配工藝流程出發(fā),劃分產(chǎn)品族群,建立電裝精益生產(chǎn)單元。在經(jīng)過論證驗證、實操等環(huán)節(jié)后,精益單元內(nèi)又構(gòu)建了完整的SMT生產(chǎn)線和THT生產(chǎn)線。并提出單元內(nèi)生產(chǎn)小組以班產(chǎn)量考核為主,弱化工時作用,根據(jù)分廠月度生產(chǎn)計劃及齊套情況,進行產(chǎn)能平衡,對各組每天任務(wù)量進行排產(chǎn),確定交付周期。通過精益單元并行式的生產(chǎn)模式,徹底改變一個人包攬全部產(chǎn)品裝配內(nèi)容的現(xiàn)狀,減少生產(chǎn)等待,提高生產(chǎn)效率。照明電子裝配分廠優(yōu)化整合現(xiàn)有電裝生產(chǎn)設(shè)備,初步建成了適應(yīng)公司電子線路板裝務(wù)所需的設(shè)備焊接生產(chǎn)線框架,以波峰焊和回流焊為主構(gòu)架分別建立SMT貼裝生產(chǎn)線,THT插裝生產(chǎn)線以及輔助生產(chǎn)線(返修、清洗、三防)。通過不斷驗證攻關(guān),全年累計實現(xiàn)了800塊印制板焊接的批量生產(chǎn),提高了焊接質(zhì)量和可靠性,分廠正逐步向“以設(shè)備焊接為主,手工焊接為輔”的作業(yè)方式轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)能力提升。為適應(yīng)新的生產(chǎn)模式,提高各組人員專業(yè)技能。順義區(qū)德國ITEM工業(yè)鋁型材精益生產(chǎn)線生產(chǎn)方式濱海新區(qū)可搭配信息化的精益生產(chǎn)線哪家便宜?
不同的品種的物料存放場地看成不同供方,也可以看成配送中心到生產(chǎn)線的巡回混載方式(MilkRun)。(3)按燈法屬于定量不定期的補貨模式,因物流成本較高,所以適用于價值高體積較小的零部件。搬運方式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板&兩箱法相同,大多數(shù)采用豉蟲搬運方式。(4)排序作業(yè)適用于體積較大,特征項較多的零部件,按照與生產(chǎn)線需求的相同順序排列在單元化包裝內(nèi),一般都采用直運工位的搬運方式。也可以在配送中心排序后配送至生產(chǎn)線。(5)物流籃適用于體積較小,有第1定裝配關(guān)系的一組零部件,同樣也是按照生產(chǎn)線需求相同的順序排列,組合在特殊設(shè)計的工位器具或物料小車內(nèi)。因為物流籃的分揀多數(shù)是由顧客或第三方操作,所以零部件多數(shù)是先運送到物流中心后進行二次分揀,之后通過工位器具或物流小車與生產(chǎn)線的聯(lián)動作業(yè),提高裝配效率。六、總結(jié)本文講述的只只是通過生產(chǎn)線的物流作業(yè)需求,利用訂貨模式工具進行分析,針對具體的零部件選擇合適的補貨模式以及搬運方式。按照物流規(guī)劃的逆序原則,利用同樣的分析流程和步驟,對供方到物流中心或顧客的補貨模式及搬運方式,進行科學(xué)的選擇,較終達到降低供應(yīng)鏈總成本的目的。
減少在制品庫存,和多余的轉(zhuǎn)載作業(yè)。特別是針對于零部件體積大,類型多的情況,尤其適用,比如汽車流水線上的發(fā)動機、變速箱、座椅等。排序作業(yè)對于顧客提高生產(chǎn)效率,也有很大的作用。排序作業(yè)的計劃下達方式,多數(shù)采用長期預(yù)測計劃與滾動計劃相結(jié)合的手段:長期預(yù)測計劃有利于供方準(zhǔn)備物料,滾動計劃使供方只生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品,可以較大限度的降低庫存,有利于供應(yīng)鏈成本的整體降低。排序作業(yè)方式對于觸發(fā)訂貨的時間來說,是定期進行更新的;從觸發(fā)訂貨的數(shù)量來說,雖然從長期來看,每品種與總量之間有一定的比例關(guān)系,但是在訂貨計劃確認到品種時,有一定的隨機性。所以,排序作業(yè)方式屬于定期不定量的訂貨模式。5、物流籃(Warenkorb):物流籃又稱成套模式(Kittoone),是按照生產(chǎn)線車型排列順序,把某些零件組合按照臺套定額,放置于一個單元化包裝或物流小車內(nèi),隨生產(chǎn)線同步運行的一種補貨模式。在汽車行業(yè),特別是上海大眾里應(yīng)用比較:特別是儀表板總成、玻璃升降器總成等零件。該補貨模式與屬生產(chǎn)線平行投料,與按照工位配送的縱向投料有很大的不同??v向投料,其單元化包裝的品種單一,因為供方單一,所以大多數(shù)情況下,供方可以參與單元化包裝的工作。河北區(qū)防靜電精益生產(chǎn)線哪家便宜?
因每種類型至少占用一個工位器具,相對來說,庫存增大,因此,這種情況需要酌情考慮。2、兩箱法或三箱法,其補貨模式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板積存到一定數(shù)量后發(fā)出訂貨信號類似,都同屬于定量不定期的訂貨模式,只不過用物料箱本身替代了看板,作為配送信息的載體,即訂貨信號。適用的范圍與看板類似,更傾向于體積較小的通用性零件。3、按燈:這里所說的按燈,專指物流配貨需要的按燈模式,不包含生產(chǎn)線運行的質(zhì)量問題、設(shè)備維修等內(nèi)容。按燈與工序內(nèi)領(lǐng)取看板的看板箱積存到一定數(shù)量領(lǐng)取的訂貨模式是相同的,都是訂貨點觸發(fā)訂貨,補充的是整箱(單元化包裝倍數(shù))的物料;不同的是觸發(fā)訂貨點信息載體不同:工序內(nèi)領(lǐng)取看板的信息載體是看板,而按燈系統(tǒng)的信息載體是按燈。按燈與看板的適用范圍基本相同。相對來說,按燈的信息傳遞速度快于看板的信息傳遞速度,因此,同樣的作業(yè)環(huán)境下,按燈對于訂貨點的設(shè)定要比看板更低,即用更低的庫存滿足可以滿足生產(chǎn),但同時,物流成本,特別是硬件設(shè)備,投入也更高,需要考慮投資回報率。4、排序作業(yè):排序作業(yè)是供方按照顧客訂單需要的品種和數(shù)量,排列相同的順序來生產(chǎn)、裝載和運輸?shù)囊环N補貨模式。排序作業(yè)可以實現(xiàn)與顧客同步生產(chǎn)。河?xùn)|區(qū)可配置顯示器的精益生產(chǎn)線哪家便宜?靜海區(qū)可升降的精益生產(chǎn)線哪家便宜
西青區(qū)易于拆解的精益生產(chǎn)線哪家便宜?海淀區(qū)可定制的精益生產(chǎn)線
關(guān)注點及分析工具所謂高效的供應(yīng)鏈管理,以個人的理解---就是對顧客與供方商業(yè)流程的三大要素:物流、資金流、信息流的集成管理。供應(yīng)鏈的三大要素密不可分,而物流是較基本的活動。在物流管理中,生產(chǎn)線的配送物流,是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集,有承上啟下的作用,就是從供方或配送中心送達車間的生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的研究。針對于生產(chǎn)線配送物流分析,根據(jù)需求決定業(yè)務(wù)模式,業(yè)務(wù)模式?jīng)Q定作業(yè)方式的原則,采用先調(diào)研生產(chǎn)線配送物流的需求,結(jié)合訂貨模式,確認生產(chǎn)線所需零部件具體的補貨模式,再根據(jù)補貨模式確認對應(yīng)的搬運方式。二、生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求首先,要來分析一下生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求。生產(chǎn)線配送物流作業(yè)是為生產(chǎn)服務(wù)的,必須服從生產(chǎn)作業(yè)對配送物流作業(yè)的整體要求:1、在生產(chǎn)現(xiàn)場,加工或裝配不能間斷,必須是連續(xù)作業(yè),所以要有一定存量的線邊庫存;2、因為生產(chǎn)作業(yè)是增值過程,所以有限的場地,在布置時應(yīng)較大限度向生產(chǎn)作業(yè)傾斜:線邊庫存盡量占用較小的空間,更多的空間要分配給生產(chǎn)作業(yè);3、同時,零部件配送的目的地,要盡量靠近作業(yè)人員,減少作業(yè)人員走動、轉(zhuǎn)身、彎腰所花費的不增值作業(yè)時間;4、而且配送物流作業(yè)。海淀區(qū)可定制的精益生產(chǎn)線