順義區(qū)易于拆解的半自動化裝配生產方式

來源: 發(fā)布時間:2022-03-20

不同客戶對工作臺的需求不同,有的因為客戶的外部環(huán)境因素或者綜合考慮其他的外部原因,需要按照客戶要求定制工作臺。我們會按照客戶的要求,增加或者變換產品工作臺的配置,來滿足不同客戶的需求。目前我們能夠按照不同的尺寸,不同的承重要求,不同的配件尺寸,不同的附件需求,快速搭建出客戶要求的工作臺。對于客戶對承重要求高的工作臺,我們會選擇重型的工業(yè)鋁型材來作為主要搭建材料。對于客戶要求的防靜電要求,我們會在工作臺的設計種考慮防靜電的手環(huán),防靜電的桌墊,防靜電的接地插頭等??啥ㄖ乒ぷ髋_在我們公司的業(yè)務中占比非常大,幾乎沒有2家客戶的需求是一模一樣的。東麗區(qū)可提高工作效率的 半自動化裝配哪家便宜。順義區(qū)易于拆解的半自動化裝配生產方式

組織和秩序提高生產力。如果您想要快速尋找工具而繼續(xù)工作,您需要聰明的組織您的工作臺。無論是掛鉤或者容器、工具固定夾或者標簽背板,掛鉤和支架系統(tǒng)提供了各種通用的配置,以確保清晰地布置工具,以適應任何應用。這些零部件可以在幾秒內通過螺釘固定到型材8系列上,并可以快速拆卸和重新排列。這從一開始就保障了秩序和組織。此外工具平衡器、懸掛滑塊和帶快動聯(lián)軸器地可伸縮地螺旋軟管可用于重型工具和啟動設備配合工作。這些配件保證操作人員在工作過程中,工作臺面地整潔有序,同時保證使用工具有序排列,節(jié)省混亂放置時地時間浪費問題。多種多樣地掛鉤或者支架適合常用工具地擺放。和平區(qū)可配置掛鉤的半自動化裝配怎么鑒別質量東麗區(qū)可升降的 半自動化裝配哪家便宜。

精益工作臺結合精益的理念,按照客戶的生產工藝和生產狀況,整合工作臺上各部件,達到精益生產的目的。合理安排和布局工作臺上的配件,例如料盒,工具掛件,樞紐臂,座椅和桌面大小,實現(xiàn)操作人員工作的手邊化,提高效率。同時考慮員工的健康問題,結合人體工學,讓操作者在操作過程中舒適,并且預防職業(yè)病。按照客戶的生產工藝將不同的工序分配到不同的工作臺,讓單個工作臺單獨完成一個工序,多個工作臺形成一個流程生產線。同時考慮在單個工作臺增加小型的非標自動化設備和信息化軟件,這樣一個工作臺,一個工序可以實現(xiàn)自動化、信息化,直至整個流程的信息化、自動化。

現(xiàn)在工廠使用的工作臺的材質基本上分為兩種:精益管和工業(yè)鋁型材。都是屬于模塊化組裝,不需要焊接,直接用相應的配件就可以完成組裝,簡單便捷。可以根據(jù)生產需要進行靈活定制,滿足不同使用場地的需要。那么鋁型材工作臺和精益管工作臺的區(qū)別有哪些呢?下面就來給大家介紹一下:1、承重不一樣。精益管工作臺的承重范圍在500-2000kg,而鋁型材工作臺的承重范圍在500-2000kg。2、結構特點不一樣。精益管工作臺具有一定的強度和承載能力,抗腐蝕性能強,整體質量輕便,采用專門的標準管材和接頭連接件,不會損傷零部件表面,設計和組裝非常簡單,不用焊接,可也可組合,安裝起來簡便快捷成本較低,環(huán)保性強可回收利用,適合于電子產品車間與其它輕量型的防靜電車間使用。鋁型材工作臺具有很高的強度與抗沖擊能力,耐磨性、耐酸堿腐蝕性與耐高溫性能非常強,絕緣性與外觀性好,不用焊接,易于安裝與靈活搭配,模塊化設計,可單獨可組合,成本比精益管要高,材料可二次利用,回收率高,可適用于承載能力很強的防靜電車間使用。紅橋區(qū)德國ITEM工業(yè)鋁型材 半自動化裝配哪家便宜。

把傳統(tǒng)的流水線細胞化,有效的消除浪費。同時又能適應小批量,多品種的苛刻要求。因此被譽為看不見的流水線致力于消除浪費的工具很多,包括TPM(生產管理)、標準化工作、看板等等。其中,6S活動也是消除浪費的重要工具之一。通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”等環(huán)節(jié)的實施,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、舒適、安全的工作環(huán)境,為企業(yè)提供一支低消耗、高效率、高素質的員工隊伍,是實現(xiàn)精益化生產、追求持續(xù)化改進的基礎所在。七種浪費及其主要因素表現(xiàn):等待的浪費主要因素表現(xiàn)為:作業(yè)不平衡,安排作業(yè)不當、待料、品質不良等。第二種:搬運的浪費主要因素表現(xiàn)為:車間布置采用批量生產,依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。(也就是分工藝流程批量生產),無流線生產的觀念。第三種:不良品的浪費主要因素表現(xiàn)為:工序生產無標準確認或有標準確認未對照標準作業(yè),管理不嚴密、松懈所導致。第四種:動作的浪費主要因素表現(xiàn)為:生產場地不規(guī)劃,生產模式設計不周全,生產動作不規(guī)范統(tǒng)一。第五種:加工的浪費主要因素表現(xiàn)為:制造過程中作業(yè)加工程序動作不優(yōu)化,可省略、替代、重組或合并的未及時檢查。南開區(qū)考慮人體工學結構的 半自動化裝配哪家便宜。南開區(qū)可搭配信息化的半自動化裝配哪家好

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分廠從引進設備、內部挖潛、能力提升等多個環(huán)節(jié)入手,以主打業(yè)務“電子裝配”環(huán)節(jié)為試點,拉開了“加強精益生產建設,提升裝配能力”的序幕。項目推進以來,照明電子裝配分廠領導班子和相關人員展開多輪次研討,從電子裝配工藝流程出發(fā),劃分產品族群,建立電裝精益生產單元。在經(jīng)過論證驗證、實操等環(huán)節(jié)后,精益單元內又構建了完整的SMT生產線和THT生產線。并提出單元內生產小組以班產量考核為主,弱化工時作用,根據(jù)分廠月度生產計劃及齊套情況,進行產能平衡,對各組每天任務量進行排產,確定交付周期。通過精益單元并行式的生產模式,徹底改變一個人包攬全部產品裝配內容的現(xiàn)狀,減少生產等待,提高生產效率。照明電子裝配分廠優(yōu)化整合現(xiàn)有電裝生產設備,初步建成了適應公司電子線路板裝務所需的設備焊接生產線框架,以波峰焊和回流焊為主構架分別建立SMT貼裝生產線,THT插裝生產線以及輔助生產線(返修、清洗、三防)。通過不斷驗證攻關,全年累計實現(xiàn)了800塊印制板焊接的批量生產,提高了焊接質量和可靠性,分廠正逐步向“以設備焊接為主,手工焊接為輔”的作業(yè)方式轉變,實現(xiàn)能力提升。為適應新的生產模式,提高各組人員專業(yè)技能。順義區(qū)易于拆解的半自動化裝配生產方式

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