超聲波線束焊接機主要用于汽車車燈線束等多種線束焊接(包括銅線、鋁線、鍍鋅線、單股 / 多股線束對接焊、漆包線焊接),具有高效、方便、成本低等特點,優(yōu)點為快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。
工作原理:利用高頻振動波(每秒鐘數(shù)以萬次)傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓情況下使表面相互摩擦形成分子層熔合,1 秒鐘內(nèi)完成焊接。
超聲波線束焊接機的特點:采用意法半導體焊接芯片,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。能量消耗低,焊接后導電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。配備自動追頻系統(tǒng),追頻精度高達1HZ。焊接效率高,一次性焊接成型且無毛邊。焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。焊接尺寸、形狀可任意調(diào)整。
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超聲波電池焊接機的技術參數(shù)
頻率:常見的工作頻率有 20kHz、30kHz 等,不同頻率適用于不同的電池焊接任務。例如,較低頻率適用于較厚、較硬材料的焊接,較高頻率則更適合較薄、較軟材料。
功率:功率范圍一般從幾百瓦到數(shù)千瓦不等,根據(jù)焊接材料的厚度、面積以及焊接速度等要求來選擇合適的功率。例如,對于較厚的銅極耳焊接,可能需要較高的功率。
焊接壓力:焊接時需要施加一定的壓力,壓力范圍通常在 0.1 - 1MPa 之間,以確保焊接部位能夠緊密接觸,保證焊接質(zhì)量。
焊接時間:可以精確控制焊接時間,時間設置一般在 0.1 - 1 秒之間,具體時間根據(jù)材料特性和焊接要求而定。 深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機廠家,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設備,質(zhì)優(yōu)價好。真空電子焊接機實體工廠
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超聲波端子焊接機利用高頻振動波(每秒鐘數(shù)以萬次)傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,整個焊接過程在1秒鐘之內(nèi)完成。
應用范圍:汽車、摩托車、電動車、家電、通信、電子電器等行業(yè)。優(yōu)點:快速、節(jié)能、焊接強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。
超聲波端子焊接機性能要求:采用美國超聲自動追頻技術,免去手動調(diào)頻之不便,開機自動檢測頻率,具有二次超聲振落時間,使用更方便簡單。內(nèi)置各種參數(shù)電腦數(shù)字化,自動補償式振幅,空載時振幅不大,負荷加重時振幅和功率同步放大,從而有效保護換能器和焊頭模具,焊接精度更高。功率輸出采用數(shù)字化無級線性調(diào)節(jié),從10%-100%自由選擇輸出功率,內(nèi)部功率放大采用全橋IGBT模塊,超聲轉(zhuǎn)換率高,比較大超聲功率可達到5500W,可應對各種焊接要求。主機系統(tǒng)內(nèi)部設置有中文板和英文板的配置,模式有兩種,時間模式和能量模式。焊頭材質(zhì):德國進口高硬度材質(zhì)。
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