山西自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產保運

來源: 發(fā)布時間:2022-07-19

常州昂晟自動化科技公司是完善的自動化產品、解決方案集成商。我司與浙江中控結成戰(zhàn)略合作伙伴系,業(yè)務涉及的流程工業(yè)綜合自動化項目全部采用浙江中控的各類控制系統(tǒng)。依托他們深厚的技術積淀和成熟穩(wěn)定的控制軟硬件,及豐富的應用經驗,強大的自主創(chuàng)新能力,并集成我司自主研究的控制技術和控制方案,在我司承接的各類項目的應用與實施過程中,交付率100%,應用率100%,取得了用戶一致的認可與好評,用戶滿意度100%。以下就自動化控制系統(tǒng) 以浙江中控產品為例進行介紹 。常州昂晟,一個讓您的自動化生產,安全無憂的,完美選擇!山西自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產保運

山西自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產保運,DCS自動化系統(tǒng)

全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作,在系統(tǒng)內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理

JX-300XP 控制站的電源、主控制卡、數據轉發(fā)卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗 余的要求配置。

兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存。使企業(yè)現行的工業(yè)自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行。

 簡單、易用的組態(tài)手段和工具 組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便,充分支持各種控制方案。 重慶丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)承諾守信常州昂晟秉承“科技為動力,質量為根基”的服務理念!

山西自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產保運,DCS自動化系統(tǒng)

系統(tǒng)功能:JX-300XP 系統(tǒng)過程控制網站點容量比較高可達 63 個冗余的控制站和 72 個操作節(jié)點,系統(tǒng) I/O 點 容量可達到 20000 點??筛鶕?I/O 規(guī)模大小決定控制站數量,操作節(jié)點可根據用戶操作的不同決定 配置的數量與規(guī)格。

系統(tǒng)特點:JX-300XP系統(tǒng)具有數據采集、控制運算、控制輸出、設備和狀態(tài)監(jiān)視、報警監(jiān)視、遠程通信、實時數據處理和顯示、歷史數據管理、日志記錄、事故順序識別、事故追憶、圖形顯示、控制調節(jié)、報表打印、高級計算,以及所有這些信息的組態(tài)、調試、打印、下載、診斷等功能。

系統(tǒng)結構1)TCS-900系統(tǒng)構成TCS-900系統(tǒng)由工程師站和安全控制站構成,控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板、安全輸出模塊及其端子板、網絡通信模塊組成。4TCS-900系統(tǒng)概要IM25U09-C圖1-3TCS-900系統(tǒng)邏輯結構圖2)系統(tǒng)應用網絡結構:TCS-900系統(tǒng)的工程師站和控制站間通過網絡通信模塊和以太網SCNetIV實現連接,系統(tǒng)的控制器模塊、網絡通信模塊和I/O模塊都安裝在機架中,TCS-900系統(tǒng)的機架分為主機架和擴展/遠程機架,主機架與擴展機架通過擴展通信模塊和光纖電纜實現連接。系統(tǒng)應用網絡如圖1-4所示。OPC服務器從控制站收集數據并將其顯示在HMI中,通過SCnetIV網絡的常規(guī)站間通信也可將來自DCS的實時數據傳送到SIS的控制站或者將SIS控制站的實時數據傳輸到DCS。安全控制站之間通過**安全網絡SafeEthernet實現數據通信。Modbus主站設備通過ModbusTCP或ModbusRTU網絡實現與TCS-900系統(tǒng)的通信。其中ModbusTCP與SCnetIV共用一個網絡?,F場I/O信號接入與I/O模塊配套的I/O端子板,再通過DB線接入到I/O模塊的三組通道中。5TCS-900系統(tǒng)概要IM25U09-C夢想起航,共創(chuàng)輝煌--常州昂晟!

山西自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產保運,DCS自動化系統(tǒng)

反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制:反應釜溫度保持在203℃,維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制:停3.2反應釜抽真空:分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa,達到后再保持80min。3.3人工確認:抽真空到時間后,通知取樣化驗,如果合格進入下一步降溫和排放空步驟,并且停止反應釜保溫程序。(不合格時維持現狀不變)3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程:反應釜溫度目標溫度160℃,冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空:氮氣閥開到比較大(有大小流量的,選擇大流量進行)3.6供氮控制:氮氣調節(jié)閥PID調節(jié)氮氣流速再5m3/h,延時20分鐘后關閉臥式進水閥。3.7反應釜在降溫的過程中降到175℃時,提示加小料(對苯二酚和石蠟)。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時,停止降溫程序,同時稀釋釜開攪拌至65%,一分鐘后升至85%。昂晟出品,必是精品!湖南國內DCS自動化系統(tǒng)試生產保運

常州昂晟已經服務于國內30余家用戶!山西自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產保運

一、工藝分為四大板塊,通過人工確認步驟分成以下板塊。(一步法主要為一車間)1、反應釜前處理。2、反應釜投料———比較高反應溫度并保溫。3、反應釜真空———降溫冷卻。4、稀釋釜稀釋過程。1.反應釜前處理1.1人工檢查生產前確認--反應釜是否具備生產條件。(現場儀表、閥門、攪拌、稱重回零等)2.反應釜投料——保溫2.1(投料前操作)放空、吹掃、氮氣控制2.1.1放空控制:放空閥打開100%2.1.2立式供水控制:開50%2.1.3氮氣吹掃控制:氮氣閥門開100%,維持90S吹掃2.1.4供氮控制:氮氣吹掃完調節(jié)氮氣閥門維持氮氣流量在5m3/h左右。山西自動化DCS自動化系統(tǒng)試生產保運

常州昂晟自動化科技有限公司擁有自動化設備研發(fā)、銷售與技術服務,儀器儀表銷售;信息化技術咨詢與技術服務;工業(yè)智能化系統(tǒng)工程設計與咨詢;樓宇智能控制系統(tǒng)設計與咨詢;設備安裝與調試;項目整體設計與咨詢;主體設備選型、儀表閥門選型;系統(tǒng)培訓;項目投運與保運。等多項業(yè)務,主營業(yè)務涵蓋MES智能控制,DCS控制系統(tǒng),自動閥門,控制儀表。公司目前擁有較多的高技術人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術創(chuàng)新,實現穩(wěn)健生產經營。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的MES智能控制,DCS控制系統(tǒng),自動閥門,控制儀表。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的MES智能控制,DCS控制系統(tǒng),自動閥門,控制儀表形象,贏得了社會各界的信任和認可。