耐輻照性耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。其耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。而PEEK縫線鉚釘可以避免金屬縫線的并發(fā)癥;同時與可吸收鉚釘相比,PEEK 具有更高的強度。保定絕緣聚醚醚酮外殼
聚醚醚酮(PEEK)材料用于顱骨修補的好處?顱骨缺損這樣的問題在我們的生活中已經(jīng)變得越來越常見了,很多的人因為一些外傷、交通shigu或者疾病等因素導致顱骨缺損。顱骨缺損會引發(fā)很多的不適癥狀,如患者會經(jīng)常頭暈、惡心,嚴重影響著患者的生活和健康,所以一旦出現(xiàn)顱骨缺損問題,一定要通過做顱骨修補手術來拯救健康。大量的臨床實踐證明了聚醚醚酮(PEEK)材料的優(yōu)勢所在,聚醚醚酮(PEEK)材料這種高分子材料是幾乎與人體顱骨性能相當?shù)?,它雖堅固但很有彈性和韌性,具有很高的生物相容性,抗擊打能力強,防護性能好。而且聚醚醚酮(PEEK)材料基本上不會導熱,具有很高的隔熱性能,術后不會出現(xiàn)ganran,也不會有排異反應。保定絕緣聚醚醚酮外殼聚醚醚酮PEEK可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌。
醫(yī)療領域聚醚醚酮樹脂可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。聚醚醚酮樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。聚醚醚酮不只具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,還是與人體骨骼z接近的材料,可與肌體有機結合,所以用聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。隨著科學技術的發(fā)展,許多新技術在汽車制造業(yè)、化學工業(yè)以及電子信息產(chǎn)業(yè)得到應用,這些新技術的應用,對聚醚醚酮樹脂材料提出了更高的要求。
5G材料介紹之—聚醚醚酮聚醚醚酮材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,5G領域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關的組件,如今我們就來了解下這個材料。以下內容轉載自威格斯公眾號在整個塑料工業(yè)中,聚醚醚酮被大范圍公認為是一種的高性能聚合物(HPP)。但長期以來,汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。聚醚醚酮聚合物正在迅速改變這種思維定式。對PAEK的研發(fā)起源于20世紀60年代,但直到1978年帝國化學工業(yè)公司(ICI)才對聚醚醚酮申請了專利,而威格斯聚醚醚酮聚合物于1981年souci實現(xiàn)商業(yè)化。聚醚醚酮之所以能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分.
如今,汽車產(chǎn)業(yè)正面臨著不斷增加的要求,產(chǎn)品性能比較大化和車輛重量和成本z小化的壓力。當今,即使是小型汽車也在追求舒適感和穩(wěn)定性,意味著要不斷地增加冷氣和電動窗,安全氣囊及ABS剎車系統(tǒng)等設備,隨之汽車的重量也就日益增加了。使用聚醚醚酮(PEEK)制作的車輛零件時,不只可以降低多達90%的重量,并保證長使用壽命。目前汽車制造業(yè)的其他主要發(fā)展趨勢是環(huán)保,更高系統(tǒng)化要求,降低成本,降低噪音,新的安全標準,能源問題和電子零件的增加。聚醚醚酮 (PEEK) 是一種耐用、穩(wěn)定的塑料。商丘**度聚醚醚酮齒輪
聚醚醚酮具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。保定絕緣聚醚醚酮外殼
毒氣逸散性PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性**定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的**為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。絕緣穩(wěn)定性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。保定絕緣聚醚醚酮外殼