這家來自的德國的公司已經(jīng)積累了二十多年的經(jīng)驗，只在德國，按需服務的年產(chǎn)能超過470萬升。此外，voxeljet目前在美國和中國也設有服務中心。voxeljetUniversalBinderJetting(UBJ)是為3D砂、塑料和陶瓷打印而開發(fā)的，是一種強大的3D打印技術，可用于生產(chǎn)高精度的砂、PMMA和陶瓷打印。例如，用于金屬鑄造砂芯的工業(yè)生產(chǎn)。與傳統(tǒng)工藝不同的是，粘結劑在機器中以精確的精度進行在線處理，通過動態(tài)在線噴墨技術獲得可控的結果。voxeljet的所有3D打印系統(tǒng)都依賴于高質(zhì)量的、專門開發(fā)的打印頭，設計為24/7運行。它綜合了數(shù)字建模技術、機電控制技術、信息技術、材料科學與化學等諸多領域的前沿技術，涉及的領域較多。黑龍江定制砂型3D打印廠家供應
時下非?；馃岬脑霾闹圃旒夹g（常被稱為3D打印技術）則是一種制造原理的突破，它不需要任何專門的輔助工具，并且不受批量大小的限制，能夠直接從CAD三維模型快速地轉(zhuǎn)變?yōu)槿S實體模型，而產(chǎn)品造價幾乎與零件的復雜性無關，特別適合于復雜的、帶有精細內(nèi)部結構的零件制造；并且制造柔性極高，一臺機器就可以用來制造各種各樣形狀的零件?？焖俪尚图夹g只需要傳統(tǒng)加工方法30%～50%的工時和20%～35%的成本就能直接制造產(chǎn)品樣品或模具。3D打印原型已大范圍地應用于機械、電子、汽車、航空、航天領域，隨著該項技術的日臻完善，已經(jīng)給制造業(yè)帶來一場**。北京景區(qū)砂型3D打印批發(fā)按工件的分層截面數(shù)據(jù)在液態(tài)的光敏樹脂表面進行逐行逐點掃描。
粘結劑噴射3D打印技術剛開始由麻省理工在1993年研發(fā)出來，與我們通常高度關注的粉末床選區(qū)激光熔融金屬3D打印技術不同，粘結劑噴射3D打印技術更多的被應用于“間接”制造應用，包括打印亞克力樹脂以制造精密鑄造模具，打印砂子以制造砂型模具，打印金屬以獲得金屬與化學材料結合的產(chǎn)品。IDTechEx曾預測到2025年將會有37000臺粘結劑噴射3D打印技術設備。各種跡象表明，粘結劑噴射3D打印技術正在走向復興。據(jù)3D科學谷的市場觀察，近日高速、大幅面粘結劑噴射3D打印設備制造商voxeljet-維捷宣布，在過去的兩個月中收到了來自于其德國汽車制造商合作伙伴的追加訂單。德國汽車制造商對于粘結劑噴射3D打印設備的持續(xù)投入也反應出粘結劑噴射3D打印技術的發(fā)展。
多射流熔融(MJF)與SLS類似，MultiJetFusion也使用尼龍粉末制造功能部件。MJF不是使用激光來燒結粉末，而是使用噴墨陣列將熔融劑施加到尼龍粉末床上。然后加熱元件經(jīng)過床層以融合每一層。與SLS相比，這導致更一致的機械性能以及改進的表面光潔度。MJF工藝的另一個好處是加快了構建時間，從而降低了生產(chǎn)成本。原理：該技術的工作方式很有趣：先鋪一層粉末，然后噴射熔劑，與此同時還會噴射一種精細劑（detailingagent），以保證打印對象邊緣的精細度，然后再在上面施加一次熱源。這一層就算完成了。以此類推，直到3D對象完成。在每層成型之后降低一個材料厚度以便送進將要進行粘合和切割的新一層材料。
基于快速成型方法的石膏型精密鑄造工藝快速成型技術與精密鑄造技術相結合，為鑄造模具快速設計與制造提供了新途徑，并比較大提高鑄造生產(chǎn)的柔性，其中將RP原型運用到石膏精密鑄造技術中就是新發(fā)展之一。快速成型技術與石膏型精密鑄造相結合主要有兩種途徑：一種是采用LOM、FDM、SLS或SLA工藝制造的原型作為母?；蚬柘鹉z中間轉(zhuǎn)化模，進行石膏型拔模精密鑄造，由于比較終的得到零件或模具是RP原型翻制模，即RP原型與生產(chǎn)出的鑄件互為鑄件、鑄型關系，結構正好相反，因而被稱為間接RP-石膏型制造工藝：另一種是采用RP原型作為主模型，翻制硅橡膠，采用硅橡膠翻制蠟型或直接采用LOM等工藝制造的原型，進行石膏型熔模精密鑄造，鑄造比較終產(chǎn)物與RP原型尺寸、結構完全相同，是RP原型不同材質(zhì)的翻版，因而稱為直接RP-石膏型制造工藝。三維印刷工藝（3DP）：工作原理類似于噴墨打印機。吉林大炮砂型3D打印市場價格
工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料。黑龍江定制砂型3D打印廠家供應
因此，只需使用粘結劑噴射工藝和匹配的砂型粘結劑組合，就可以在沒有工具的情況下制造金屬鑄件，適用于各種金屬和合金。這為快速靈活地生產(chǎn)小型和超大型部件提供了經(jīng)濟的選擇，體積范圍從300x200x150mm3到4,000x2,000x1,000mm3。PMMA用于塑料鑄造模型的增材制造生產(chǎn)，這些丙烯酸塑料具有優(yōu)異的燒損性能，可用于生產(chǎn)中小批量的復雜幾何形狀，而無需進行昂貴的模型生產(chǎn)。部件尺寸可高達1,000x600x500mm3。在鑄件生產(chǎn)時，砂型鑄造是一種常用的鑄造工藝。但鑄件的結構形狀越復雜，鑄模造型也就越麻煩。 快速成型技術使得成形過程的難度與待成形物理實體形狀的復雜程度無關。因此，現(xiàn)在砂型鑄模的許多造型任務都要用3D打印機來完成，這一寶貴技術特征使它能比較好地適應當代制造業(yè)市場的競爭環(huán)境而飛速地發(fā)展起來。黑龍江定制砂型3D打印廠家供應
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