粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)剛開(kāi)始由麻省理工在1993年研發(fā)出來(lái)，與我們通常高度關(guān)注的粉末床選區(qū)激光熔融金屬3D打印技術(shù)不同，粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)更多的被應(yīng)用于“間接”制造應(yīng)用，包括打印亞克力樹(shù)脂以制造精密鑄造模具，打印砂子以制造砂型模具，打印金屬以獲得金屬與化學(xué)材料結(jié)合的產(chǎn)品。IDTechEx曾預(yù)測(cè)到2025年將會(huì)有37000臺(tái)粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)設(shè)備。各種跡象表明，粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)正在走向復(fù)興。據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀察，近日高速、大幅面粘結(jié)劑噴射3D打印設(shè)備制造商voxeljet-維捷宣布，在過(guò)去的兩個(gè)月中收到了來(lái)自于其德國(guó)汽車(chē)制造商合作伙伴的追加訂單。德國(guó)汽車(chē)制造商對(duì)于粘結(jié)劑噴射3D打印設(shè)備的持續(xù)投入也反應(yīng)出粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)的發(fā)展。目前的3d打印的東西可以有很多，像建筑類的呀，還有一些其他高難度的東西。山東**烈士砂型3D打印市場(chǎng)價(jià)格
快速原型作為鑄造模具可以用于砂型鑄造、 熔模鑄造、 陶瓷型精密鑄造、 石膏型精密鑄造。直接 3D 打印砂型,省去了傳統(tǒng)工藝的模型, 按照鑄型 CAD 模型(包括澆注系統(tǒng)等工藝信息)的幾何信息精確控制造型材料的堆積過(guò)程,直接制造鑄型，是傳統(tǒng)鑄造過(guò)程的重大變革。這一整套模具，都可以通過(guò)3D打印技術(shù)來(lái)完成。在3D打印機(jī)的CAD文件里，一整套模具是這樣“平躺”在打印臺(tái)上的。3D打印模具與傳統(tǒng)模具的組合”。因?yàn)橐惶啄＞咄怯缮靶竞屯饽＝M合在一起的，砂芯的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，外模相對(duì)簡(jiǎn)單。所以很多廠家出于成本的考量，只用3D打印來(lái)制作砂芯，外模還是用傳統(tǒng)工藝制造。當(dāng)然，完全可以直接一體打印制造。傳統(tǒng)的砂型制造流程一般是：CAD設(shè)計(jì)→工藝仿真→模件制作→工裝夾具制造→砂型制造→鑄造。而使用3D打印后，流程就是CAD設(shè)計(jì)→工藝仿真→3D打印砂型→鑄造。原來(lái)往往要一個(gè)月的周期，現(xiàn)在只要幾天就可以完成，比較大縮短了生產(chǎn)周期，并且省掉了大量的人工工作。甘肅大炮砂型3D打印廠家現(xiàn)貨在3D打印過(guò)程中，碳纖維通常需要注入標(biāo)準(zhǔn)的***或ABS樹(shù)脂中。
多射流熔融(MJF)與SLS類似，MultiJetFusion也使用尼龍粉末制造功能部件。MJF不是使用激光來(lái)燒結(jié)粉末，而是使用噴墨陣列將熔融劑施加到尼龍粉末床上。然后加熱元件經(jīng)過(guò)床層以融合每一層。與SLS相比，這導(dǎo)致更一致的機(jī)械性能以及改進(jìn)的表面光潔度。MJF工藝的另一個(gè)好處是加快了構(gòu)建時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)成本。原理：該技術(shù)的工作方式很有趣：先鋪一層粉末，然后噴射熔劑，與此同時(shí)還會(huì)噴射一種精細(xì)劑（detailingagent），以保證打印對(duì)象邊緣的精細(xì)度，然后再在上面施加一次熱源。這一層就算完成了。以此類推，直到3D對(duì)象完成。
這家來(lái)自的德國(guó)的公司已經(jīng)積累了二十多年的經(jīng)驗(yàn)，只在德國(guó)，按需服務(wù)的年產(chǎn)能超過(guò)470萬(wàn)升。此外，voxeljet目前在美國(guó)和中國(guó)也設(shè)有服務(wù)中心。voxeljetUniversalBinderJetting(UBJ)是為3D砂、塑料和陶瓷打印而開(kāi)發(fā)的，是一種強(qiáng)大的3D打印技術(shù)，可用于生產(chǎn)高精度的砂、PMMA和陶瓷打印。例如，用于金屬鑄造砂芯的工業(yè)生產(chǎn)。與傳統(tǒng)工藝不同的是，粘結(jié)劑在機(jī)器中以精確的精度進(jìn)行在線處理，通過(guò)動(dòng)態(tài)在線噴墨技術(shù)獲得可控的結(jié)果。voxeljet的所有3D打印系統(tǒng)都依賴于高質(zhì)量的、專門(mén)開(kāi)發(fā)的打印頭，設(shè)計(jì)為24/7運(yùn)行。3D打印，說(shuō)到底是一種制造方式。
目前，掃描獲得的CT數(shù)據(jù)已加載到VolumeGraphics的VGStudioMax中，可以在其中疊加到CAD上并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析，鑄件與其原始設(shè)計(jì)進(jìn)行比較。這就是數(shù)字化鑄造的整個(gè)閉環(huán)過(guò)程，通過(guò)仿真模擬預(yù)判會(huì)發(fā)生什么，然后通過(guò)CT掃描來(lái)了解具體發(fā)生了什么。您可以在不切割零件的情況下確認(rèn)鑄件中有什么?！睂?duì)于需要檢查的較大批量零件，TEI通過(guò)X射線系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，如果在特定鑄件中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，機(jī)器甚至可以提示操作員檢查該特定點(diǎn)的每個(gè)參考圖像。這些圖像也存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中并與TEI的客戶共享。砂型3D打印作為比較堅(jiān)韌的材料之一，可提高與之混合的任何材料的強(qiáng)度。江蘇鼎砂型3D打印服務(wù)電話
砂型3D打印用碳纖維主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在： 非常堅(jiān)固。山東**烈士砂型3D打印市場(chǎng)價(jià)格
3d打印砂型在低壓澆注的加工方法，其使用了金屬或陶瓷材質(zhì)的澆口杯安裝于預(yù)留在模具主體的澆注口，并在模具砂型的排氣通道內(nèi)安裝排氣塞。成型腔的底部連通有澆注口；澆注口用于安裝澆口杯；成型腔的上部連通有排氣通道；排氣通道，其一端連通于模具砂型的外側(cè)，另一端連通于成型腔，用于安裝排氣塞。鑄造行業(yè)一直在使用數(shù)據(jù)，數(shù)字化現(xiàn)在帶來(lái)了數(shù)據(jù)量、粒度和可處理性的根本性轉(zhuǎn)變，也開(kāi)辟了新的機(jī)會(huì)。 尤其是3D打印砂型模具的出現(xiàn)，使得鑄造業(yè)的數(shù)字化特征更加明顯。通過(guò)3D打印的砂模與仿真模擬軟件，X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)以數(shù)字化工作流程鑄造零件。本期，3D科學(xué)谷與谷友通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等產(chǎn)品的小批量和原型鑄件制造商TEI的案例，來(lái)領(lǐng)略砂型3D打印對(duì)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化鑄造的價(jià)值。
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