PCM 工藝因原砂、 樹脂等原材料的準備過程與傳統(tǒng)工藝相同, 且無GS 工藝煩雜的后處理工序和專有設(shè)備, 鑄型的精度和表面質(zhì)量更易保證, 優(yōu)勢明顯,但表面質(zhì)量仍有待進一步提高。總之, 與傳統(tǒng)造型方法相比,直接鑄型制造工藝有著無可比擬的優(yōu)越性。 任何一種工藝都有一定的適用范圍, 這是工程問題的特點, 直接鑄型制造工藝并不例外,它也不能取代傳統(tǒng)造型工藝。傳統(tǒng)造型方法在大批量生產(chǎn)中具有很大的優(yōu)越性。 由于模樣可以重復(fù)利用,傳統(tǒng)方法生產(chǎn)鑄件的成本和周期與生產(chǎn)批量有反比關(guān)系, 而直接鑄型制造工藝的光敏樹脂一般為液態(tài)，可用于制作 度、耐高溫、防水材料。四川人物雕像砂型3D打印廠家供應(yīng)
2021年3月24日，南極熊獲悉，粘結(jié)劑噴射3D打印機供應(yīng)商voxeljet發(fā)布消息稱，在2020年，他們交付了13.1萬個3D打印部件，這些部件如果布置在打印平臺上，堆疊高度將達到604米。此外，為了生產(chǎn)這些3D打印部件，所有機器的總運行時間為32000小時，也就是1333天或3.7年的打印時間?？偣蚕牡牟牧现亓窟_到750噸。所生產(chǎn)的零件中約有三分之二是用呋喃樹脂基（FDB）粘結(jié)劑打印的沙子，其余的零件還包括打印的塑料（主要是PMMA）和使用酚醛樹脂基粘結(jié)劑打印的沙子。Voxeljet的按需3D打印服務(wù)可以提供聚合物模型、塑料圖案或金屬鑄件或成品鑄件的模具和型芯，以及中小型部件和砂模系列的有效外包工業(yè)生產(chǎn)。貴州吉祥物砂型3D打印廠家供應(yīng)有多種建筑3D打印技術(shù)，但打印過程通常通過龍門系統(tǒng)或機械臂系統(tǒng)進行。
不同工藝3d打印直接鑄型制造方法特點:1.SLS和3DP工藝,由于采用粒度很細的陶瓷粉末等材料,其激光束或多通道噴頭使成形單元較小,所以與采用原砂的PCM工藝相比,具有較高的鑄型表面質(zhì)量。但受成形設(shè)備成形空間和成形速度的限制,只適合于制造中小件。SLS與3DP相比,因沒有后處理工序,并且可利用現(xiàn)有的覆膜砂造型,故在鑄造上的應(yīng)用更具優(yōu)勢。2.PCM工藝和GS工藝采用的掃描運動系統(tǒng)和噴射技術(shù)使其具有較大的成形空間,其掃描系統(tǒng)的運動精度高,制造鑄型的尺寸誤差可以控制在許可范圍以內(nèi),而且這一誤差不會隨鑄型尺寸增大而明顯增大。成形設(shè)備的運動精度一般遠小于這一誤差,所以可制造大、中型鑄型。
粘接劑噴墨截面打印效果，粘結(jié)固化強度與砂芯粘接質(zhì)量有直接關(guān)系。圖4為斷裂砂芯分層的噴墨截面圖?？梢钥闯?，截面中有一條條空白條紋，是造成砂芯斷裂的主要因素。這種空白條紋的產(chǎn)生原因是由于打印噴墨頭不能及時得到有效清理，隨著打印噴墨頭的使用時間而逐漸惡化，到一定程度甚至?xí)l(fā)生噴墨孔堵塞，導(dǎo)致打印過程有局部位置無法噴射粘結(jié)劑而產(chǎn)生空白條紋。砂芯在打印過程中可以分為若干層，每層都在相同的位置出現(xiàn)空白條紋，如果不及時解決，層層疊加，就會累積形成空白斷面。這些空白斷面處的砂粒在打印初期因為沒有粘結(jié)劑不能發(fā)生固化反應(yīng)，隨著打印時間的繼續(xù)，周圍的粘結(jié)劑會不斷的往空白斷面處擴散滲透，空白斷面會發(fā)生固化反應(yīng)，但是因為滲透的粘結(jié)劑的量不多，粘結(jié)固化的效果達不到強度的要求，所以強度很低，是整個砂芯薄弱的地方。消除空白條紋的辦法是定期清潔噴墨孔，通過壓墨，用清洗劑清洗噴墨頭等方式，使噴墨孔不堵塞，提高打印質(zhì)量。液槽中會先盛滿液態(tài)的光敏樹脂。
粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)剛開始由麻省理工在1993年研發(fā)出來，與我們通常高度關(guān)注的粉末床選區(qū)激光熔融金屬3D打印技術(shù)不同，粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)更多的被應(yīng)用于“間接”制造應(yīng)用，包括打印亞克力樹脂以制造精密鑄造模具，打印砂子以制造砂型模具，打印金屬以獲得金屬與化學(xué)材料結(jié)合的產(chǎn)品。IDTechEx曾預(yù)測到2025年將會有37000臺粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)設(shè)備。各種跡象表明，粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)正在走向復(fù)興。據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察，近日高速、大幅面粘結(jié)劑噴射3D打印設(shè)備制造商voxeljet-維捷宣布，在過去的兩個月中收到了來自于其德國汽車制造商合作伙伴的追加訂單。德國汽車制造商對于粘結(jié)劑噴射3D打印設(shè)備的持續(xù)投入也反應(yīng)出粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)的發(fā)展。在這一階段，打印材料也被加載到3D打印機中。江西酒架砂型3D打印定制
3D生物組織打印這項技術(shù)一旦成熟，將擁有巨大的應(yīng)用空間，它可以用于臨床實驗中。四川人物雕像砂型3D打印廠家供應(yīng)
低壓鑄造是一門由來已久的技術(shù)，低壓鑄造是比較早的反重力鑄造技術(shù)，如今，低壓鑄造主要用于生產(chǎn)銷合金、鎂合金件，如汽車工業(yè)的汽車輪轂、內(nèi)燃發(fā)動機的氣缸體、氣缸蓋、活塞、導(dǎo)彈外殼、葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪等形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求高的鑄件。TEI向汽車、航空航天和**客戶提供鋁、鐵和鋼的機加工原型和小批量零部件。在voxeljet-維捷的高效大幅面3D打印系統(tǒng)的幫助下，TEI將提高從設(shè)計到制造的速度，為工業(yè)生產(chǎn)提供設(shè)計、3D打印、鑄造、熱處理、加工和檢測等各個階段的制造服務(wù)。自2004年以來，TEI就一直在通過3D打印制造砂型模具，3D打印砂型比手工制作的模具具有更復(fù)雜的幾何形狀，并且還可以將多個模具零件作為一個整體打印出來。四川人物雕像砂型3D打印廠家供應(yīng)
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