在每次使用之前,必須嚴(yán)格檢查其導(dǎo)電性能。搬運(yùn):在搬運(yùn)過(guò)程中,任何情況下均不允許工業(yè)膠輥的外表受外力撞擊,影響膠輥的正常使用。 裝卸:無(wú)論何時(shí),裝卸工業(yè)膠輥應(yīng)小心,避免拉傷膠輥。 儲(chǔ)藏:工業(yè)膠輥應(yīng)立放或者支撐軸頸存放,不要互相擠壓在一起,臭氧能夠破壞膠輥的表面,使橡膠過(guò)早老化和龜裂,為了在存儲(chǔ)中保護(hù)膠輥的表面,必須在包裹后,放在一個(gè)漆黑的房間里遠(yuǎn)離潛在的臭氧源,并防止高溫變形和防潮。 工業(yè)膠輥紡紗特點(diǎn) 編輯 1、由于膠輥在回轉(zhuǎn)過(guò)程中受壓力的作用會(huì)產(chǎn)生變形,在紡紗過(guò)種要保證穩(wěn)定的握持牽伸,剛要求膠輥有較好的弱性回復(fù)性,較小的長(zhǎng)久變開(kāi)形,較大直徑膠輥的相同壓力下彈性好,與羅拉的弧形接觸面大,摩擦力界擴(kuò)大,浮游區(qū)縮小,對(duì)浮游纖維的控制力強(qiáng),有利于變速度點(diǎn)向前鉗口集中 2、吸振性比較,可減弱羅拉溝槽或塵雜引起的波動(dòng),使膠輥的橫向握持力均勻性提高,有利于控制須條邊緣纖維的運(yùn)動(dòng)。 3、大直徑的膠輥對(duì)牽伸須條充分、均勻、穩(wěn)定的握持,使得牽伸狀態(tài)改善,從而有利于提高成紗質(zhì)量。 4、大直徑膠輥前沖量較大,因此加捻三角區(qū)減小,使科紡紗斷頭率降低。此外,大直徑膠輥有利于散熱、耐磨,可延長(zhǎng)膠輥的回磨周期,延長(zhǎng)使用壽命,減少器材消耗。橡膠輥內(nèi)部的軸承和軸頭結(jié)構(gòu)十分精密。重慶橡膠工業(yè)膠輥
膠輥前期處理 1、認(rèn)真進(jìn)行輥芯的表面清洗,去除油污,潤(rùn)滑劑及金屬締合生成的有機(jī)物質(zhì)。清洗液可用通常的清洗溶劑或三氯乙烯等。 2、認(rèn)真***輥芯表面銹跡或氧化物。常用噴砂處理:對(duì)碳鋼質(zhì)輥芯,推薦用80-100目氧化鋁磨料;對(duì)鋁質(zhì)輥芯,宜用140-320目磨料進(jìn)行濕噴處理,噴砂后,應(yīng)使用溶劑將表面殘留粉塵***干凈。為獲得良好的粘接效果,碳鋼輥芯在噴砂后4個(gè)小時(shí)內(nèi)完成粘接,鋁質(zhì)輥芯可在噴砂后72小時(shí)完成粘結(jié)處理。 3、認(rèn)真涂敷適宜的粘合劑(如NA-1,thixon422等),涂敷粘合劑后,輥芯應(yīng)在干燥空氣中干燥20分鐘,并在(90±10)℃下處理1小時(shí),然后進(jìn)行CPU操作。 嘉興橡膠工業(yè)膠輥涂覆輥用途:可將涂料均涂在金屬板帶上。
工業(yè)膠輥貯存 一般來(lái)說(shuō),膠輥應(yīng)貯存在溫度為10-35℃,相對(duì)濕度為50-80%的倉(cāng)庫(kù)中。溫度過(guò)高或過(guò)低,會(huì)引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián),從而會(huì)使膠面老化、變硬、失去應(yīng)有的彈性、龜裂,造成耐磨性能下降;另外如果濕度過(guò)大,潮濕的空氣會(huì)造成輥芯吸潮生銹。 由于膠輥外覆橡膠,在運(yùn)輸與貯存過(guò)程中,應(yīng)避免陽(yáng)光直射,雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等按觸,并距輻射熱源2m之外。 不要在強(qiáng)光和紫外線下放置,紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線光起著加熱的作用。所以需要用厚紙和黑塑料布覆蓋在膠輥的周圍等避光措施,否則會(huì)造成膠面老化、脫色、龜裂等,降低膠輥的使用壽命和影響印品質(zhì)量。 膠輥在貯存堆放時(shí),要支撐起軸部存放,嚴(yán)禁擠壓堆放,輥與輥之間的間距不應(yīng)少于5mm。搬運(yùn)移動(dòng)時(shí),須抬、吊軸部,防止膠面擠壓、磕碰、劃傷。 新輥如果暫時(shí)不用,請(qǐng)不要拆開(kāi)包裝,只有安裝前方可把包裝紙取下,因?yàn)榘b紙能起防護(hù)作用。
展開(kāi)全部膠輥是用于印刷機(jī)械,作為壓印、調(diào)墨、傳墨之用的膠輥。它的作用是向印版?zhèn)鬟f水和油墨。橡膠材料選擇和制作工藝過(guò)程都會(huì)影響膠輥的各項(xiàng)品質(zhì)。而不同的膠輥品質(zhì)決定了印刷的質(zhì)量、效果和使用效率。膠輥表面粗糙度是影響膠輥傳遞油墨和潤(rùn)版液的一項(xiàng)重要性能。因此表面粗糙度在印刷中起著至關(guān)重要的作用,它能準(zhǔn)確計(jì)量所傳遞的油墨和水的用量多少,保持水墨平衡,及傳水墨的穩(wěn)定以保證印刷色彩的穩(wěn)定。同時(shí)能把油墨均勻的一墨膜、水膜形式分離,保證平滑連續(xù)的油墨、潤(rùn)版液傳輸,并形成油墨、潤(rùn)版液蓄積以彌補(bǔ)輸送環(huán)節(jié)造成的不均缺點(diǎn)。然而在實(shí)際印刷過(guò)程中,膠輥常與化學(xué)物品接觸,一些殘留的雜質(zhì)堆積在膠輥的橡膠表面,其中一些殘留物可以用水或溶劑清潔掉,但仍有少量雜質(zhì)存留在橡膠表面的微孔底部。這些殘留物在孔內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間堆積,在印刷壓力和熱量的作用下,**終使膠輥表面失去微孔性出現(xiàn)磨損而發(fā)生釉化,即釉化現(xiàn)象。有些企業(yè)為節(jié)省成本選用一些清潔劑本身的清潔能力不佳或自身的殘留物過(guò)多的清潔劑清潔膠輥,然而這些都會(huì)加快釉化的過(guò)程。如果不及時(shí)處理,釉化層會(huì)越來(lái)越厚,**終對(duì)印刷造成極大的危害。膠輥一旦產(chǎn)生釉化現(xiàn)象則會(huì)使橡膠表面積減少,硬度變大。膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑。
化學(xué)纖維的問(wèn)世為橡膠輸送帶的生產(chǎn)開(kāi)辟了前景,**度合成纖維的應(yīng)用,使橡膠輸送帶的使用壽命提高,膠帶運(yùn)輸機(jī)的跨度增長(zhǎng)10倍以上。 在合成纖維大量用于橡膠輸送帶的同時(shí),40年代末,工程技術(shù)人員開(kāi)始研制以鋼絲作為帶芯的輸送帶,橡膠輸送帶進(jìn)入了嶄新的發(fā)展階段,由于鋼絲芯橡膠輸送帶的強(qiáng)度大,伸長(zhǎng)小,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)輸機(jī)的跨度長(zhǎng)達(dá)10km以上。 隨著工業(yè)的發(fā)展,橡膠輸送帶逐步向多品種、多規(guī)格方向發(fā)展,諸如阻燃輸送帶、耐熱耐寒耐各種介質(zhì)輸送帶、花紋狀輸送帶、高傾角輸送帶、彎轉(zhuǎn)輸送帶、以及載人輸送帶等在工業(yè)中得到了應(yīng)用。作為橡膠制品工業(yè)支柱之一的膠管,其生產(chǎn)與使用已有100多年的歷史,作為一種配套產(chǎn)品,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化程度不斷提高,膠管經(jīng)歷了從初級(jí)產(chǎn)品發(fā)展到產(chǎn)品、從純膠管發(fā)展到以不同材料增強(qiáng)的各種復(fù)合膠管的過(guò)程。本世紀(jì)50年代末,生產(chǎn)技術(shù)上的2大突破推動(dòng)了膠管技術(shù)的新發(fā)展,一是采用尼龍軟芯取代鋼制芯棒和連續(xù)硫化技術(shù),二是纏繞技術(shù)。尤其是鋼絲殘繞技術(shù)的發(fā)展,充分體現(xiàn)出膠管生產(chǎn)的3大新特點(diǎn):大長(zhǎng)度、大口徑和高壓力。 膠輥機(jī)械強(qiáng)度高、回彈性好、硬度范圍寬。四川橡膠工業(yè)膠輥報(bào)價(jià)
吹膜膠輥用于吹膜腹膜機(jī)械 。重慶橡膠工業(yè)膠輥
印刷膠輥表面結(jié)晶、鈣化:質(zhì)量印刷膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無(wú)法穩(wěn)定控制印刷品墨色。 三、印刷膠輥過(guò)早皸裂、老化:出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因是多方面的,如油墨中的燥油過(guò)量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉(cāng)促,使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良,以致膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā),膠輥內(nèi)聚溫度很高:膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。 重慶橡膠工業(yè)膠輥
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