全自動裱紙機皮帶跑偏的調(diào)節(jié)方法:全自動裱紙機皮帶跑偏是裱紙機作業(yè)過程中較為常見的故障,其危害性極大,從實際運行情況來看,全自動裱紙機皮帶跑偏對裱紙機運行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個方面:裱紙機皮帶跑偏引起系統(tǒng)故障停機影響生產(chǎn)作業(yè)效率。當裱紙機皮帶跑偏達到一定程度時,皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置,造成作業(yè)系統(tǒng)停機,影響生產(chǎn)進程。容易形成安全隱患。由于皮帶嚴重跑偏,造成皮帶翻卷物料,致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力,從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患。怎么維護保養(yǎng)裱紙機:操作中應(yīng)隨時保持所有輥筒表面干凈。東莞雙面裱紙機直銷廠家
在設(shè)備試生產(chǎn)過程中,要注意通過“觀、聞、摸”等方法檢查機器是否保持正常狀杰。觀,就是要注意看看機器有關(guān)部件的工作狀態(tài)、動作有沒有異常;聞,就是要注意聽聽機器有沒有不正常的聲響;摸,就是就是機器剛運行的一段時間內(nèi),要適時停機去摸摸機器的一些轉(zhuǎn)動軸、齒輪等轉(zhuǎn)動件,是否出現(xiàn)明顯升溫而產(chǎn)生異常滾燙的感覺。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。機器在使用過程中,一定要嚴格按設(shè)備說明書的要求進行操作,并做好機器的潤滑和定期保養(yǎng)工作,這是確保設(shè)備保持良好的精度,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的有效保證。深圳印刷廠裱紙機供應(yīng)商目前裱紙機常存在的一些問題:大幅面速度不高。
注意事項:面紙質(zhì)量會導致裱紙機裱貼不準:在日常生產(chǎn)中,因面紙印刷時各組叼牙交接不準,使面紙叼口部位出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。用裱紙機裱貼時,送紙過程中就很容易將面紙撞成彎曲或折疊狀態(tài),裱貼后將造成面紙與瓦楞紙板對不齊的現(xiàn)象。發(fā)生這樣情況時,我們要調(diào)整好叼牙的交接時間,防止撕裂面紙的叼口紙邊。另外如果面紙的含水率不合適或堆放不整齊,也很容易使叼口紙邊出現(xiàn)卷曲。這時送紙鏈條上的前規(guī)工作面與叼口紙邊不是處于直線接觸推送狀態(tài),在這種情況下裱貼出來的紙板也會使面紙明顯凸出瓦楞紙板,模切時將會因凸出的面紙容易彎曲而造成前規(guī)定位不準,模切出來的半成品也就會產(chǎn)生誤差。這就要求我們要控制好面紙的含水率,防止水分偏高使其挺度下降。
裱紙機的操作指南:機器的生產(chǎn)速度要根據(jù)面紙的特點合理掌握;裝紙時要將面紙和瓦楞紙板的相對位置對準;上/下鏈條的行程必須準確;上/下紙對準后要將堆紙臺的擋紙限位裝置固定好;對不平、卷曲的紙板要柔平。機器送紙和定位機構(gòu),機器若調(diào)整或保養(yǎng)不當,也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現(xiàn)誤差弊病。其主要原因有:送紙鏈條機構(gòu)存在松動現(xiàn)象,使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定; 上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動,使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象;壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大,沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用;上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液,阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。裱紙機的特性:面紙采用人性化正面送紙,省力方便。
使用水性裱紙機導致產(chǎn)品發(fā)生變形怎么辦:出現(xiàn)這種情況有以下幾種原因:1.膠量比較大,因為膠水量大必然使得紙張會吸收的水分比較大,而紙張在大量吸水時避免不了會導致變形;2.覆膜拉伸變形嚴重,此時應(yīng)該適當?shù)恼{(diào)整薄膜的松緊和張力,只要保證薄膜能很平整與紙張貼合,張緊力越小越好;3.收卷張力太大,在保證將覆會后產(chǎn)品能收卷到輥上的前提下,卷緊力越小越好;4.薄膜所處外界環(huán)境溫差、濕度差太大。使用水性裱紙機導致紙塑脫離:此現(xiàn)象容易在滿版印刷品中出現(xiàn),因表面油墨層較厚,膠水難以潤濕、擴散、滲透,而粘接不牢。我們可以采用以下辦法解決:1.針對此種產(chǎn)品,使用固含量大的膠水;2.適當加大涂膠層厚度;3.提高裱貼時及 產(chǎn)品干燥過程中的外界溫度;4.檢查膠水是否變質(zhì);5.檢查薄膜電暈處理是否失效。選擇什么類型的裱紙機進行生產(chǎn),主要取決于工廠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和特點。廣州雙面裱紙機哪家好
裱紙機的相關(guān)注意事項:面紙質(zhì)量會導致裱紙機裱貼不準。東莞雙面裱紙機直銷廠家
控制裱紙機送紙皮帶的裱紙質(zhì)量,建議從以下四個方面入手:1.針對不同的工藝采取不同的措施,比如經(jīng)過覆膜的產(chǎn)品,可以通過使用覆膜膠黏劑、打磨粘口處或在粘口處模壓點線等方法來保證膠黏劑的滲透,以提高糊盒牢度。2.控制好膠黏劑的涂布量,涂膠的厚度通??刂茷?.3mm ,經(jīng)皮帶擠壓鋪展后即可滿足要求。3.應(yīng)根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)壓輪的壓力,使它們對紙張的壓力一致,以保證紙張輸送不偏斜,并要求在經(jīng)過裱紙機送紙皮帶入機后,不能在紙盒表面形成明顯的壓痕或?qū)⒓埡械陌到顗核溃膊荒艹霈F(xiàn)一旦離壓,暗筋馬上就彈開的情形。4.控制好膠黏劑的干固時間對于快干型膠黏劑,不存在此類問題;對于慢干型膠黏劑,在檢驗、裝箱以后要留足充分的干燥時間,而且必須在箱內(nèi)給予一定的壓力。東莞雙面裱紙機直銷廠家