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裱紙機操作應該特別注意的方面：機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差，當上、下滾壓輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經過上、下滾壓輥后，一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現移位或使面紙產生起泡現象，另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。若面紙輸送不正常出現空張或歪斜現象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板問交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準質量故障。對此，上/下滾壓輥的間隙要調整至與裱貼的紙板厚度相適應，使紙板通過時壓力適度，以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質量問題的出現。怎么維護保養(yǎng)裱紙機：防止膠輥受長久擠壓而產生彈性疲乏，確保膠輥壽命。深圳自動裱紙機廠家推薦

控制裱紙機送紙皮帶的裱紙質量，建議從以下四個方面入手：1.針對不同的工藝采取不同的措施，比如經過覆膜的產品，可以通過使用覆膜膠黏劑、打磨粘口處或在粘口處模壓點線等方法來保證膠黏劑的滲透，以提高糊盒牢度。2.控制好膠黏劑的涂布量，涂膠的厚度通?？刂茷?.3mm ，經皮帶擠壓鋪展后即可滿足要求。3.應根據紙張的厚度調節(jié)壓輪的壓力，使它們對紙張的壓力一致，以保證紙張輸送不偏斜，并要求在經過裱紙機送紙皮帶入機后，不能在紙盒表面形成明顯的壓痕或將紙盒的暗筋壓死，也不能出現一旦離壓，暗筋馬上就彈開的情形。4.控制好膠黏劑的干固時間對于快干型膠黏劑，不存在此類問題；對于慢干型膠黏劑，在檢驗、裝箱以后要留足充分的干燥時間，而且必須在箱內給予一定的壓力。北京半自動裱紙機直銷廠家裱紙機的壓合機傳送帶，跑偏故障原因：油管各連接部位螺栓松動了，造成了轉向液泄漏。

裱紙機操作應該特別注意這幾條：機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差：當上、下滾壓輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經過上、下滾壓輥后，一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現移位或使面紙產生起泡現象，另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。若面紙輸送不正常出現空張或歪斜現象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板問交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準質量故障。對此，上/下滾壓輥的間隙要調整至與裱貼的紙板厚度相適應，使紙板通過時壓力適度，以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質量問題的出現。

裱紙機裱紙出現的問題如何處理：紙張起皺：1、故障原因：裱紙機工作時，紙張受潮濕度大或生產場地環(huán)境溫度高濕度大，造成紙張緊邊或形成波浪式荷葉邊。有時滾筒壓力不均勻或導向輥間隙不對等，造成紙品不平整，產生起皺現象。另外傳送帶在傳送紙張時，紙張印刷品歪斜，規(guī)矩不齊，也會出現此類問題。2、處理方法：（1）調整好導向輥傳送帶及調整好側規(guī)矩，并注意送紙矩正整齊。（2）調整好壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒間的覆合壓力以及導向輥間隙。（3）嚴格控制好車間的溫濕度變化，把變形的印刷品紙張敲打平整，然后再進行覆膜操作。裱紙機特性：計量輥線速度科學設計，避免高速運轉時甩膠。

裱紙機正確使用和保養(yǎng)：裱紙機的精度高，這是提高生產效率和質量的可靠保證，故平時要注意做好機器的正確使用和保養(yǎng)工作，這是防止機器非正常磨損和損壞的重要環(huán)節(jié)，新機器采購后，若由于工廠自身技術條件的限制，不能自行培訓生產操作人員的話，應請設備供應廠家派技術人員上門培訓設備操作者，確保機器在采購后能夠得到正確的使用和正常的發(fā)揮，在設備起初使用的磨合期，機器的生產速度不要開得過快，一般要控制在3000張/小時左右。怎么維護保養(yǎng)裱紙機：注意操作中膠輥因受到化學溶劑突然膨脹。北京半自動裱紙機直銷廠家

怎么維護保養(yǎng)裱紙機：每半年打開風頭蓋，兩孔加油一次。深圳自動裱紙機廠家推薦

裱紙機的普遍問題介紹：1. 貼合精度 : 這點與紙張本身也有關聯(lián), 但主要問題仍然是機械結構問題. 新機或是維修, 一段時間就會出現貼合精度不正常.此問題主要是有以下A:定位鏈條磨損( 拉長了 ).B 定位爪磨損 ( 指穿鏈條的底座 ).C 定位爪主動鏈輪已磨損. 當然還有其它運轉磨損引起因素, 例如 : 膠水輪軸承磨損¸ 四輪組齒輪間隙過大等等. 這些都帶給操作人員及后段模切部門的困擾。2.脫膠及沾花 : 膠多了就飛膠然后沾花, 膠少了脫膠. 這分兩方面 : 膠水的性質及濃度, 膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙, 再就是軸承或軸頭磨損引起。深圳自動裱紙機廠家推薦