醫(yī)療線束加工在產(chǎn)品加工過程中必須要滿足一定的規(guī)則，以下幾點(diǎn)不能少：⑴醫(yī)療線束加工必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。⑵醫(yī)療線束加工必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。⑶醫(yī)療線束加工必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用較少、較簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。⑷醫(yī)療線束加工在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。電線束是汽車電路中連接各電器設(shè)備的接線部件。福建工業(yè)線束批發(fā)
線束組裝流程：1.線束子料號(hào)的制作必須要比照定位板來確定裁線尺寸。在線束組裝過程中，常常是可以滿足子料號(hào)的尺寸，卻不能滿足定位板尺寸。造成很多不必要的浪費(fèi)。子料號(hào)同樣要電測(cè)和全檢。2.線束的布線(將各子料號(hào)按照?qǐng)D面的要求平鋪于定位板上.在布線時(shí),首先要一個(gè)區(qū)域一個(gè)區(qū)域的去放,單一區(qū)域的子料號(hào)放完后,再去放跨區(qū)域的子料號(hào),跨區(qū)域的子料號(hào)也要先放簡(jiǎn)單的,再放復(fù)雜的。3.插PIN.(部分未插PIN的TER必須先插入到對(duì)應(yīng)的連接頭)。綁線(綁線位置按定位板,綁線的起點(diǎn)一般是在定位板中雙線的起點(diǎn)位置。）4.電測(cè).(由于組裝線的線位較復(fù)雜,因此測(cè)試資料必須嚴(yán)格的核對(duì).經(jīng)PE&QE都確認(rèn)后才能進(jìn)行測(cè)試)5.全檢.(a、檢查端子和CONN是否在公差帶之內(nèi)；b、檢查綁線環(huán)是否均勻；c、檢查零部件裝配方法是否正確。）6.線束子料號(hào)的入庫(子料號(hào)必須經(jīng)OQC檢驗(yàn)PASS后,方可進(jìn)行后序動(dòng)作)。河北冷壓端子線束整車線束的纏繞方式分為四種，半封裝繞法、粗繞法、雙繞法以及2/3封裝繞法。
在排列線束前要事先繪制線束圖，線束圖與電路原理圖是不一樣的。電路原理圖是表述各個(gè)電氣部分之間關(guān)系的圖像，它不反映電氣件彼此之間怎樣連接，不受各個(gè)電氣元件的尺寸形狀和它們之間距離的影響。而線束圖則必須要顧及各個(gè)電氣元件的尺寸形狀和它們之間的距離，也要反映出電氣件彼此之間是如何連接的。線束用機(jī)織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機(jī)織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳。聯(lián)插件用塑料制成，分有插頭和插座。線束與線束之間用聯(lián)插件相接，線束與電氣件之間的連接用聯(lián)插件或線耳。
全利用度線束。線束中的任意一個(gè)服務(wù)設(shè)備（中繼線或機(jī)鍵），如果都能被它所服務(wù)的負(fù)載源組中的任意一個(gè)負(fù)載源使用，則這樣的線束就稱為全利用度線束。部分利用度線束。如果負(fù)載源組中的任何一個(gè)負(fù)載源只能使用線束中的部分服務(wù)設(shè)備，這樣的線束就稱為部分利用度線束。部分利用度線束將負(fù)載源組分為若干個(gè)子組，在于負(fù)載組的出線間進(jìn)行分品復(fù)聯(lián)。部分利用度線束的話務(wù)負(fù)荷能力，在相同線束容量下，低于全利用度線束。它的話務(wù)負(fù)荷能力或呼損率與利用度和分品復(fù)聯(lián)方法有關(guān)。在線束容量和呼損率相同的條件下，好的分品復(fù)聯(lián)結(jié)構(gòu)能提高線束的負(fù)荷能力。利用度越大，線束的效率越接近于全利用度線束。汽車線束經(jīng)常被比喻成汽車的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒有線束也就不存在汽車電路。
在電機(jī)、執(zhí)行元件用的導(dǎo)線截面積為0.85、1.25平方毫米，而電源電路用導(dǎo)線截面積為2、3、5平方毫米；而特殊電路(起動(dòng)機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)接地線等)則有8、10、15、20平方毫米不同規(guī)格。電線的選擇，除了考慮電氣性能外，還要受到車載時(shí)物理性能的制約。例如，出租汽車上的頻繁開/關(guān)的車門和跨越車身之間的電線應(yīng)該由撓曲性能良好的導(dǎo)線構(gòu)成。近年來，微弱信號(hào)電路使用的電磁屏蔽線也不斷增加。隨著汽車功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，汽車上的電路數(shù)量與用電量明顯增加，線束也就變得越粗越重，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。對(duì)于汽車線束伸長(zhǎng)率的檢驗(yàn)，要根據(jù)伸長(zhǎng)率以及國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行檢驗(yàn)，要嚴(yán)格根據(jù)其要求進(jìn)行控制。福建工業(yè)線束批發(fā)
線束的加工是極成熟的產(chǎn)業(yè)，但是這樣已經(jīng)有30多年的產(chǎn)業(yè)，依然由勞動(dòng)力和熟練工人所制約。福建工業(yè)線束批發(fā)
汽車線束對(duì)材料的要求也非常嚴(yán)格：包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴(yán)格。發(fā)動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發(fā)動(dòng)機(jī)線束的導(dǎo)線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動(dòng)、耐摩擦導(dǎo)線。自動(dòng)變速器上的導(dǎo)線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩(wěn)定性好的導(dǎo)線。行李廂蓋上的線束的導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常工作。弱信號(hào)傳感器要用屏蔽導(dǎo)線。ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護(hù)絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導(dǎo)線。動(dòng)力線如起動(dòng)機(jī)交流發(fā)電機(jī)輸出線蓄電池線所用的導(dǎo)線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導(dǎo)線。福建工業(yè)線束批發(fā)
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