江陰好的不銹鋼無縫管客戶至上

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-19

不銹鋼無縫鋼管制管過程中的中間品檢驗(yàn)是控制成品管質(zhì)量的關(guān)鍵,特別是內(nèi)壁表面質(zhì)量,必須重視從源頭抓。首先要建立合理、有效的檢驗(yàn)和處理程序,確保能發(fā)現(xiàn)存在的問題,發(fā)現(xiàn)的問題能夠得到有效處理。以荒管為例,一般會(huì)采用拋丸或酸洗/鈍化來表明氧化物,達(dá)到檢驗(yàn)狀態(tài);為確定缺陷是否干凈,必要時(shí)還需要著色探傷、回爐和酸洗相結(jié)合的檢驗(yàn)手段,這樣就能有效確保有缺陷的中間品不會(huì)流入下道工序。其次,還需要配備足夠、有效的檢驗(yàn)設(shè)備。如內(nèi)窺鏡、測(cè)厚儀、強(qiáng)光手電筒等,舊設(shè)備辨識(shí)率低,即使經(jīng)驗(yàn)豐富的檢驗(yàn)員也可能出現(xiàn)漏檢,新設(shè)備則能快速識(shí)別缺陷種類和位置。另外是要建立有效的缺陷反饋制度,及時(shí)對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì),如缺陷類別、產(chǎn)生階段、產(chǎn)生頻率、處理方式,以便及時(shí)對(duì)造成缺陷的原因進(jìn)行分析,并指導(dǎo)按統(tǒng)一的工藝缺陷。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。江陰好的不銹鋼無縫管客戶至上

隨著我國(guó)開放政策的實(shí)施,國(guó)民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長(zhǎng),城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建,對(duì)熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題,人們?cè)絹碓街匾暎笠膊粩嗵岣?。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在國(guó)家相關(guān)政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺(tái),塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。但在許多情況下,不銹鋼管更有優(yōu)越性,特別是壁厚為0.6~1.2mm的薄壁不銹鋼管在飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將安全、衛(wèi)生放在**的給水系統(tǒng),具有安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)。已被國(guó)內(nèi)外工程實(shí)踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能好的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一,也是一種很有競(jìng)爭(zhēng)力的給水管材,必將對(duì)改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮無可比擬的作用。江陰好的不銹鋼無縫管客戶至上不銹鋼無縫鋼管用于高壓、低溫和耐腐蝕環(huán)境管系。

不銹鋼無縫管的制造工藝和步驟,應(yīng)事先告知不銹鋼無縫管的制造工藝不同,相應(yīng)的制造工藝也不同。例如:不銹鋼無縫鋼管分為冷軋管和熱軋管。對(duì)于尺寸和質(zhì)量要求較高的不銹鋼衛(wèi)生無縫管,必須采用冷軋、冷拔或二者的組合。生產(chǎn)工藝:1。煉鋼→2.軋制圓鋼(剝落)→3.穿孔(退火)→4.冷拔→5.冷軋(退火、退磁、酸洗、清洗)→6.內(nèi)壁拋光(400目)→7.外墻拋光(400目)→8.氣壓測(cè)試→9.表面測(cè)試→10.附上商標(biāo)和合格證書×11。包裝→12.送貨。打磨后的不銹鋼管應(yīng)通過金屬探傷機(jī)(或水壓試驗(yàn))對(duì)鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行內(nèi)部探傷和嚴(yán)格的人工選擇,合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝和交付。

軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。無縫鋼管屬于鋼管產(chǎn)品中附加值相對(duì)還比較高的品種。

加熱工藝的制定應(yīng)綜合考慮熱爐設(shè)備、管坯或鋼管種類、數(shù)量等固有屬性,嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)間和冷卻速度,避免產(chǎn)生裂紋、過熱或過燒。以穿孔階段管坯加熱為例,考慮不銹鋼常溫下導(dǎo)熱系數(shù)小(即傳熱慢),而膨脹系數(shù)大,所以應(yīng)當(dāng)在爐內(nèi)應(yīng)有較長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間,加熱初期的升溫速度宜慢,以防產(chǎn)生熱裂紋;當(dāng)坯溫超過一定溫度(一般850℃左右)后,不銹鋼的導(dǎo)熱性和塑性迅速增加,同時(shí)不銹鋼在高溫段停留的時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生α相,即生成鐵素體,α相超過一定比例后,金屬熱塑性急劇下降,嚴(yán)重時(shí),將導(dǎo)致穿孔無法進(jìn)行,而且高溫及長(zhǎng)時(shí)保溫還會(huì)使內(nèi)部晶粒粗大,因此在均熱階段則應(yīng)當(dāng)快速加熱,短時(shí)間完成均熱。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。江陰好的不銹鋼無縫管客戶至上

不銹鋼無縫鋼管制管過程中的中間品檢驗(yàn)是控制成品管質(zhì)量的關(guān)鍵。江陰好的不銹鋼無縫管客戶至上

不銹鋼無縫管規(guī)格及外觀質(zhì)量A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,大深度不大于0.3mm。E、鋼管兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。江陰好的不銹鋼無縫管客戶至上

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