增強阻燃增韌尼龍6顆粒

盡管尼龍具有良好的機械性能，但與金屬相比硬度低且磨損率較高，不能滿足工業(yè)的高速發(fā)展以及產(chǎn)品的高性能加工與應(yīng)用需求。為了獲得更好的機械和摩擦學(xué)性能，研究學(xué)者使用了各種填料，如氧化鋁、石墨烯、二硫化鉬等對尼龍進行改性，以獲得高耐磨的尼龍材料。將γ-氨基丙基三乙氧基硅烷修飾的α-Al2O3納米顆粒填充到尼龍中對其進行改性，對比純尼龍，添加0.1%改性α-Al2O3的尼龍復(fù)合材料的抗拉強度和彎曲強度分別提高了19.5%和30.8%，摩擦系數(shù)和磨損質(zhì)量分別降低了44%和64.8%，增強了材料的力學(xué)性能和耐磨性。將聚乙烯吡咯烷酮修飾后的納米二硫化鉬用于改性PA66材料，改性后提高了納米二硫化鉬的分散性，納米材料的添加可以提高材料的拉伸、彎曲性能，加強了耐磨性。采用八氨基多面體低聚倍半硅氧烷功能化氧化石墨烯，并將其作為填料應(yīng)用于尼龍6材料，制備了納米復(fù)合材料，并對其性能進行研究，研究結(jié)果顯示，利用POSS功能化GO可以有效地提高GO與尼龍6材料的界面結(jié)合力，提高摩擦性能。阻燃性能達V0級，可用于汽車、電子、建筑、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域。增強阻燃增韌尼龍6顆粒

紅磷作為阻燃劑在歐洲已被用作尼龍零件的阻燃劑。在400-500℃下，紅磷在聚合物燃燒環(huán)境中還原為白磷，白磷在水中氧化為粘性含氧酸。這種酸在燃燒后覆蓋在材料表面，起到保護和屏蔽作用，對聚合物有較強的脫水和碳化作用。它能在燃燒后的材料表面形成穩(wěn)定的玻璃碳化層。碳層可以將外部氧氣、熱量和揮發(fā)性可燃物從內(nèi)部聚合物基體中分離出來，有助于中斷燃燒。紅磷熱解產(chǎn)物中的Po·自由基進入氣相后，能捕獲燃燒火焰中的H·Ho·自由基，從而減緩或阻斷聚合物燃燒過程中的連鎖反應(yīng)，從而達到氣相阻燃的目的。增韌增強PA配色產(chǎn)品具有：強度好、耐高溫、抗沖擊、尺寸穩(wěn)定性好等性能特點。

消防安全在現(xiàn)代生活中變得越來越重要。高分子材料引起的火災(zāi)每年都會造成大量的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟損失。為了降低火災(zāi)發(fā)生的概率和風(fēng)險，許多國家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料領(lǐng)域的目標。聚酰胺俗稱尼龍，上世紀30年代由美國杜邦公司開發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過60多年的發(fā)展，世界聚酰胺總產(chǎn)量接近600萬噸。已成為五大工程塑料中產(chǎn)量大、應(yīng)用廣、品種多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品種之一。它具有良好的耐熱性、吸水性和高耐熱性，但具有良好的機械阻力和耐熱性?？傊猃埦哂辛己玫木C合性能，應(yīng)用于交通、電子、機械、包裝薄膜等行業(yè)。

PA6作為一種有機材料，其易燃性是一個明顯的缺點。PA6燃燒速度快，火焰中放熱率高。特別是在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的燃燒液滴，這增加了火焰?zhèn)鞑サ娘L(fēng)險。工業(yè)上使用的PA6有增強型和非增強型兩種，都要求V0級。然而，由于玻璃纖維的燭芯效應(yīng)，增強PA6，尤其是玻璃纖維增強PA6更容易燃燒，限制了其在電子電器、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域的應(yīng)用。開發(fā)綜合性能優(yōu)良的阻燃PA6對擴大工程塑料的應(yīng)用范圍，提高其附加值具有重要意義。因此，近年來，國內(nèi)外許多科研機構(gòu)和企業(yè)都投入了大量的人力物力來降低PA6的可燃性?？捎糜谥苽鋸姸雀?、強沖擊、高載荷承力結(jié)構(gòu)件，高頻受力件和耐磨件等。

PA6的聚合為開環(huán)反應(yīng)，己內(nèi)酰胺與切片（或前體）的投入產(chǎn)出比約為1:1.03；PA66的聚合為收縮反應(yīng)，66鹽與切片（前體）的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15。一般來說，由于生產(chǎn)工藝和原材料不同，PA66的價格比PA6高出3000-4000元/噸。同時，由于PA6應(yīng)用較廣，生產(chǎn)工藝更易于推廣，國內(nèi)聚合裝置約有40-50家，2012年產(chǎn)能維持在230萬噸左右；雖然PA66存在需求缺口，但由于原料己二腈的缺乏，發(fā)展緩慢，國內(nèi)只有3家制造商。據(jù)了解，自2005年以來，PA66的進口依存度一直在60%以上。因為我國是服裝大國，在使用過程中首先要考慮產(chǎn)品的性價比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優(yōu)勢，這使得PA6的消費量遠遠高于PA66。同時，從價格和性能上看，PA6的應(yīng)用率遠高于PA66。但在工程塑料中，PA66更具優(yōu)勢。導(dǎo)電尼龍6，導(dǎo)電PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測的話定制產(chǎn)品性能。彩色尼龍供應(yīng)

用30%玻璃纖維增強、彈性體改性，可注塑和擠出成型，具有強度高、韌性好、耐低溫等性能特點。增強阻燃增韌尼龍6顆粒

PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學(xué)性、自潤滑性以及較低的摩擦系數(shù)，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優(yōu)良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應(yīng)力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩(wěn)定性較差。PA6的應(yīng)用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學(xué)性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。增強阻燃增韌尼龍6顆粒